CN203922260U - 加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加工装置，用于加工片材，包括一切断机构、一红外感应器以及一控制电路；切断机构的一侧设有传送带，另一侧设有一对用于带动所述片材向所述切断机构传送的牵引滚轮及一用于带动所述牵引滚轮滚动的电机，红外感应器设置在传送带上，控制电路分别与红外感应器、电机和切断机构电连接；所述红外感应器用于感应所述片材，并向所述控制电路发送一触发信号；所述控制电路用于接收所述触发信号并向所述电机发送一用于停止所述电机运转的第一信号，向所述切断机构发送一用于启动所述切断机构切断所述片材的第二信号。本实用新型的加工装置能够自动地、准确地切断片材，提高了生产效率、降低了劳动成本。

Description

加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，特别涉及一种用于加工薄型片材的加工装置。

背景技术

现有的加工装置，尤其是用于切断长条性的片状产品的加工装置，往往使用限位挡板来控制切割片材的时机，以达到将长条形的片材切割成实际需要的长度的目的。常用的加工装置的大致结构包括有一加工台、一切断刀和一限位挡板，所述加工台用于放置待加工的片材，所述切断刀和所述限位挡板分别设置在所述加工台的上方，当待加工的片材触碰到所述限位挡板时，所述限位挡板的位置发生变化，驱动所述切断刀切断所述片材。

但是针对一些薄型的片材，如应用于汽车座椅的厚度在0.8至1.0毫米的树脂片材，由于其厚度很薄、材质较软，在触碰到所述限位挡板时往往不能改变所述限位挡板的位置、驱动所述切断刀实施切断，使得片材自身发生拱起等形变，严重影响片材的切割长度的准确性和切割质量。也正是因为薄型的片材自身的性质和上述加工装置的结构特征，在现有的加工生产中，只能通过人工先在待加工的片材上测量出实际需要的长度，再进行切断，这一过程不仅降低了生产效率，还提高了劳动成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术加工片材生产效率低、劳动成本高的缺陷，提供一种能够有效、准确地切断片材的加工装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种加工装置，用于加工片材，包括一切断机构，其特点是，所述加工装置还包括一传送带、一红外感应器以及一控制电路；所述切断机构的一侧设有所述传送带，所述切断机构的另一侧设有一对用于带动所述片材向所述切断机构传送的牵引滚轮及一用于带动所述牵引滚轮滚动的电机，所述红外感应器设置在所述传送带上，所述控制电路分别与所述红外感应器、所述电机和所述切断机构电连接；所述红外感应器用于感应所述片材，并向所述控制电路发送一触发信号；所述控制电路用于接收所述触发信号并向所述电机发送一用于停止所述电机运转的第一信号，向所述切断机构发送一用于启动所述切断机构切断所述片材的第二信号。

在加工过程中，所述电机带动所述牵引滚轮滚动，所述片材经所述牵引滚轮之间的间隙被传送进所述切断机构，然后所述片材经所述切断机构传送到所述传送带上，所述切断机构与所述红外感应器之间的水平距离等于所述片材需要切成的长度。

较佳的，所述切断机构包括一切断部件、一气缸以及一电磁阀，所述气缸通过一输气管与一输气装置连接，所述电磁阀设置于所述输气管上且与所述控制电路电连接；所述电磁阀用于接收所述第二信号，以使得所述输气装置与所述气缸连通，所述输气装置与所述气缸连通后，所述输气装置向所述气缸输气，所述气缸下压以使得所述切断部件下移，以切断所述片材。

较佳的，所述控制电路包括一PLC(可编程逻辑控制器)，所述PLC分别与所述红外感应器、所述电磁阀和所述电机电连接。

较佳的，所述传送带上还设有一与所述传送带的中心线平行的滑轨，所述滑轨上设有一滑块，所述滑块通过一连接杆与所述红外感应器连接。调整所述滑块的位置，也就是调整所述红外感应器在所述传送带上的位置，进而调整加工片材的位置。

较佳的，所述连接杆上还设有一导向块，所述导向块用于改变所述片材与所述传送带的相对位置。因为所述片材在所述传送带上传送时，所述片材的中心线很可能与所述传送带的中心线不平行，即所述片材在传送带上偏离，所述导向块的设计能够拨正所述片材，使得所述片材沿所述传送带的中心线传送。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的加工装置能够自动地、准确地切断片材，提高了生产效率、降低了劳动成本，同时还能避免片材在加工过程中的拱起，提高了生产的稳定性，降低了损耗率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的加工装置的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例的加工装置的连接示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例

参见图1和图2，一种加工装置，用于加工片材0，包括一切断机构1、一传送带2、一红外感应器3以及一控制电路(图中未示出)。

所述切断机构1放置于一工作台7上，并且靠近所述工作台7一侧的边缘。所述切断机构1的一侧设有一对牵引滚轮5及一电机6(图1未示出)。该对牵引滚轮5用于带动所述片材0向所述切断机构1传送，且该对滚轮5的中轴所在的平面与水平面垂直。所述电机6用于带动所述牵引滚轮5滚动。

所述切断机构1的另一侧设有所述传送带2，所述传送带2水平放置，所述传送带2的一侧设有一与所述传送带2的中心线平行的滑轨21，所述滑轨21上设有一滑块22，所述红外感应器3通过一连接杆23固定在所述滑块22上。调整所述滑块22的位置，也就是调整所述红外感应器3在所述传送带2上的位置，进而调整所述片材0的切断位置。所述连接杆23上还设有一导向块24，所述导向块24为一折型结构，用于改变所述片材0与所述传送带2的相对位置。

所述切断机构1包括一切断部件11、一气缸12以及一电磁阀13，所述气缸12通过一输气管14与一输气装置(图1、图2均未示出)连接，所述电磁阀13设置于所述输气管14上。

参见图2，所述控制电路包括一PLC4，所述PLC4分别与所述红外感应器3、所述电磁阀13和所述电机6电连接。所述红外感应器3用于感应所述片材0，并向所述控制电路发送一触发信号。所述PLC4用于接收所述触发信号并向所述电机6发送一用于停止所述电机6运转的第一信号，向所述电磁阀13发送一用于打开所述电磁阀13的第二信号。

所述加工装置的工作过程为：

通过调整所述滑块22在所述滑轨21上的位置调整所述红外感应器3与所述切断部件11之间的水平距离，使得所述红外感应器3与所述切断部件11之间的水平距离等于所述片材0需要切断的长度。

放置所述片材0于该对牵引滚轮5之间的缝隙，所述电机6带动该对牵引滚轮5滚动，所述片材0被传送进所述切断机构1，再穿过所述切断机构1传送到所述传送带2上，跟随所述传送带2一起传送，为了防止所述片材0在所述传送带2上拱起、堆积，所述传送带2的传送速度大于或等于该对牵引滚轮5的滚动速度，更佳的，所述传送带2的传送速度可等于该对牵引滚轮5的滚动速度。

所述片材0先触碰到所述导向块24，所述导向块24拨正所述片材0在所述传送带2上位置，以使得所述片材0的中心线与所述传送带2的中心线平行。当所述片材0传送至所述红外感应器3的下方时，所述红外感应器3感应到所述片材0，向所述PLC4发送所述触发信号以触发所述PLC4，所述PLC4接收到所述触发信号并向所述电机6发送所述第一信号、向所述电磁阀13发送所述第二信号，所述电机6接收到所述第一信号并停止运转，该对牵引滚轮5也随即停止滚动，所述电磁阀13接收到所述第二信号并处于打开状态，所述输气装置通过所述输气管14与所述气缸12连通，所述输气装置内的压缩空气经所述输气管14向所述气缸12内输气，所述气缸12下压以使得所述切断部件11下移，以切断所述片材0。所述片材0被切断后，所述传送带2将被切下的片材继续向前传送，待被切下的片材的尾部通过所述红外感应器3的下方后，所述电机6再带动该对牵引滚轮5滚动，将剩余的片材传送进所述切断机构1，开始新一轮的切断。

所述加工装置能够自动地、准确地切断片材，即使是薄型的树脂片材，所述红外感应器3也能灵敏地感应到，精确地实施切断，提高了生产效率、降低了劳动成本。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种加工装置，用于加工片材，包括一切断机构，其特征在于，所述加工装置还包括一传送带、一红外感应器以及一控制电路；

所述切断机构的一侧设有所述传送带，所述切断机构的另一侧设有一对用于带动所述片材向所述切断机构传送的牵引滚轮及一用于带动所述牵引滚轮滚动的电机，所述红外感应器设置在所述传送带上，所述控制电路分别与所述红外感应器、所述电机和所述切断机构电连接；

所述红外感应器用于感应所述片材，并向所述控制电路发送一触发信号；

所述控制电路用于接收所述触发信号并向所述电机发送一用于停止所述电机运转的第一信号，向所述切断机构发送一用于启动所述切断机构切断所述片材的第二信号。

2.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述切断机构包括一切断部件、一气缸以及一电磁阀，所述气缸通过一输气管与一输气装置连接，所述电磁阀设置于所述输气管上且与所述控制电路电连接；

所述电磁阀用于接收所述第二信号，以使得所述输气装置与所述气缸连通。

3.如权利要求2所述的加工装置，其特征在于，所述控制电路包括一PLC，所述PLC分别与所述红外感应器、所述电磁阀和所述电机电连接。

4.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述传送带上还设有一与所述传送带的中心线平行的滑轨，所述滑轨上设有一滑块，所述滑块通过一连接杆与所述红外感应器连接。

5.如权利要求4所述的加工装置，其特征在于，所述连接杆上还设有一导向块，所述导向块用于改变所述片材与所述传送带的相对位置。