CN203863354U - 导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构 - Google Patents
导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203863354U CN203863354U CN201420274139.0U CN201420274139U CN203863354U CN 203863354 U CN203863354 U CN 203863354U CN 201420274139 U CN201420274139 U CN 201420274139U CN 203863354 U CN203863354 U CN 203863354U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical
- drilling
- oil cylinder
- column
- guide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Abstract
本实用新型属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构。它解决了现有技术生产效率低且劳动强度高等技术问题。本导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构,导板固定架包括具有竖直螺纹孔的条状体,本垂直攻丝机构包括竖直设置的立柱,在立柱上设有竖直设置的钻孔动力头,所述的钻孔动力头与能带动其升降和旋转的第一动力机构相连,在立柱上还设有竖直设置的攻丝动力头,所述的攻丝动力头与能带动其升降和旋转的第二动力机构相连,在立柱上设有取料装置和倾斜向下设置的出料槽体,出料槽体的进料端位于取料装置下方;本实用新型优点在于:生产效率高且劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构。
背景技术
为了能提高自动化程度和提高机械生产效率,为此现有的很多企业都自主研究用于加工各种产品的自动化机械设备,其不但能满足生产要求,而且大幅降低了劳动强度,例如:纺织机上具有很多配件,而导板固定架就是其中的一个部件,导板固定架其具有多个生产工序,其中就包括了钻孔和攻螺纹的工序,目前现有的机床其在加工时,钻孔和攻螺纹分开进行,即生产作业方式为人为进行一个一个工序进行作业,然后人为的将已经加工完成的导板固定架卸下并放置在周转箱中,该方案不仅生产效率低,而且劳动强度较高,无形中降低了生产效率和提高了生产成本,实用性差。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种能提高生产效率且实用性强的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构,导板固定架包括具有竖直螺纹孔的条状体,本垂直攻丝机构包括竖直设置的立柱,在立柱上设有竖直设置的钻孔动力头,所述的钻孔动力头与能带动其升降和旋转的第一动力机构相连,在立柱上还设有竖直设置的攻丝动力头,所述的攻丝动力头与能带动其升降和旋转的第二动力机构相连,在立柱上设有取料装置和倾斜向下设置的出料槽体,出料槽体的进料端位于取料装置下方;所述的取料装置包括设置在立柱上的取料油缸,取料油缸的活塞杆贯穿立柱且与抓料油缸座相连,在立柱上设有若干与抓料油缸座滑动相连的水平导向杆,在抓料油缸座上设有用于取得条状体和释放条状体的机械手。
在本申请中,当完成攻丝后,取料装置可将设于夹具上的条状体取下并释放至出料槽体上,通过出料槽体将条状体输出,另外,钻孔动力头和攻丝动力头集于一机后其能提高生产效率,从而可以缩短周转时间和降低劳动强度,实用性强。
在上述的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构中,所述的机械手包括设置在抓料油缸座上的抓料油缸和设置在抓料油缸上的滑座,在滑座上设有两个对置且与滑座滑动相连的抓料爪,所述的抓料油缸和抓料爪相连且该两个抓料爪在抓料油缸的作用下相向移动或相反移动。
在上述的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构中,所述的立柱上设有让位槽,在让位槽上设有夹紧板,所述的夹紧板上设有两个一一套设在所述的取料油缸的活塞杆上的刮尘环。
在上述的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构中,所述的第一动力机构包括下端固定有钻孔动力头的第一转轴,在第一转轴的上端与第一旋转电机相连,在第一转轴上设有能带动其升降的第一升降油缸相连。
在上述的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构中,所述的第二动力机构包括下端固定有攻丝动力头的第二转轴,第二转轴的上端与第二旋转电机相连,在第二转轴上设有能带动其升降的第二升降油缸相连。
在上述的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构中,所述的立柱与第二转轴之间设有导向结构。
在上述的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构中,所述的导向结构包括若干与第二转轴固连的导向杆,所述的导向杆穿设在立柱上且与立柱滑动相连。
与现有的技术相比,本导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构的优点在于:1、设计更合理,提高了生产效率,降低了劳动强度,当完成攻丝后,取料装置可将设于夹具上的条状体取下并释放至出料槽体上,通过出料槽体将条状体输出,另外,钻孔动力头和攻丝动力头集于一机后其能提高生产效率,从而可以缩短周转时间和降低劳动强度,实用性强;2、自动化程度高且易于制造;3、运行稳定性好。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是图1中A处放大结构示意图。
图3是本实用新型的导板固定架的结构示意图。
图中,条状体1、螺纹孔11、立柱2、让位槽21、夹紧板22、刮尘环23、水平导向杆24、钻孔动力头3a、第一动力机构3、第一转轴31、第二动力机构4、攻丝动力头4a、第二转轴41、导向杆41a、第二旋转电机42、取料装置5、取料油缸51、活塞杆52、抓料油缸座53、出料槽体6、机械手7、抓料油缸71、滑座72、抓料爪73。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1-3所示,本导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构,导板固定架包括具有竖直螺纹孔11的条状体1,本垂直攻丝机构包括竖直设置的立柱2,在立柱2上设有竖直设置的钻孔动力头3a,所述的钻孔动力头3a与能带动其升降和旋转的第一动力机构3相连,在立柱2上还设有竖直设置的攻丝动力头4a,所述的攻丝动力头4a与能带动其升降和旋转的第二动力机构4相连,在立柱2上设有取料装置5和倾斜向下设置的出料槽体6,出料槽体6的进料端位于取料装置5下方;
优化方案,这里的取料装置5包括设置在立柱2上的取料油缸51,取料油缸51的活塞杆52贯穿立柱2且与抓料油缸座53相连,在立柱2上设有若干与抓料油缸座53滑动相连的水平导向杆24,在抓料油缸座53上设有用于取得条状体1和释放条状体1的机械手7;
优化方案,本实施例的机械手7包括设置在抓料油缸座53上的抓料油缸71和设置在抓料油缸71上的滑座72,在滑座72上设有两个对置且与滑座72滑动相连的抓料爪73,所述的抓料油缸71和抓料爪73相连且该两个抓料爪73在抓料油缸71的作用下相向移动或相反移动;
具体的,在立柱2上设有让位槽21,在让位槽21上设有夹紧板22,所述的夹紧板22上设有两个一一套设在所述的取料油缸51的活塞杆52上的刮尘环23。
优化方案,本实施例的第一动力机构包括下端固定有钻孔动力头3a的第一转轴31,在第一转轴31的上端与第一旋转电机32相连,在第一转轴31上设有能带动其升降的第一升降油缸相连。其次,第二动力机构包括下端固定有攻丝动力头4a的第二转轴41,第二转轴41的上端与第二旋转电机42相连,在第二转轴41上设有能带动其升降的第二升降油缸相连。
为了保证结构强度和稳定性,在立柱2与第二转轴41之间设有导向结构。进一步的,该导向结构包括若干与第二转轴41固连的导向杆41a,所述的导向杆41a穿设在立柱2上且与立柱2滑动相连。
本实施例的工作原理如下:当完成攻丝后,取料装置可将设于夹具上的条状体取下并释放至出料槽体上,通过出料槽体将条状体输出,另外,钻孔动力头和攻丝动力头集于一机后其能提高生产效率,从而可以缩短周转时间和降低劳动强度,实用性强;另外,抓料油缸71和抓料爪73相连且该两个抓料爪73在抓料油缸71的作用下相向移动或相反移动,即可抓住条状体或释放条状体。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了条状体1、螺纹孔11、立柱2、让位槽21、夹紧板22、刮尘环23、钻孔动力头3a、第一动力机构3、第一转轴31、第二动力机构4、攻丝动力头4a、第二转轴41、导向杆41a、第二旋转电机42、取料装置5、取料油缸51、活塞杆52、抓料油缸座53、出料槽体6、机械手7、抓料油缸71、滑座72、抓料爪73等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构,导板固定架包括竖直螺纹孔(11)的条状体(1),本垂直攻丝机构包括竖直设置的立柱(2),其特征在于,在立柱(2)上设有竖直设置的钻孔动力头(3a),所述的钻孔动力头(3a)与能带动其升降和旋转的第一动力机构(3)相连,在立柱(2)上还设有竖直设置的攻丝动力头(4a),所述的攻丝动力头(4a)与能带动其升降和旋转的第二动力机构(4)相连,在立柱(2)上设有取料装置(5)和倾斜向下设置的出料槽体(6),出料槽体(6)的进料端位于取料装置(5)下方;所述的取料装置(5)包括设置在立柱(2)上的取料油缸(51),取料油缸(51)的活塞杆(52)贯穿立柱(2)且与抓料油缸座(53)相连,在立柱(2)上设有若干与抓料油缸座(53)滑动相连的水平导向杆(24),在抓料油缸座(53)上设有用于取得条状体(1)和释放条状体(1)的机械手(7)。
2.根据权利要求1所述的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构,其特征在于,所述的机械手(7)包括设置在抓料油缸座(53)上的抓料油缸(71)和设置在抓料油缸(71)上的滑座(72),在滑座(72)上设有两个对置且与滑座(72)滑动相连的抓料爪(73),所述的抓料油缸(71)和抓料爪(73)相连且该两个抓料爪(73)在抓料油缸(71)的作用下相向移动或相反移动。
3.根据权利要求2所述的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构,其特征在于,所述的立柱(2)上设有让位槽(21),在让位槽(21)上设有夹紧板(22),所述的夹紧板(22)上设有两个一一套设在所述的取料油缸(51)的活塞杆(52)上的刮尘环(23)。
4.根据权利要求1或2或3所述的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构,其特征在于,所述的第一动力机构包括下端固定有钻孔动力头(3a)的第一转轴(31),在第一转轴(31)的上端与第一旋转电机(32)相连,在第一转轴(31)上设有能带动其升降的第一升降油缸相连。
5.根据权利要求1或2或3所述的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构,其特征在于,所述的第二动力机构包括下端固定有攻丝动力头(4a)的第二转轴(41),第二转轴(41)的上端与第二旋转电机(42)相连,在第二转轴(41)上设有能带动其升降的第二升降油缸相连。
6.根据权利要求5所述的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构,其特征在于,所述的立柱(2)与第二转轴(41)之间设有导向结构。
7.根据权利要求6所述的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构,其特征在于,所述的导向结构包括若干与第二转轴(41)固连的导向杆(41a),所述的导向杆(41a)穿设在立柱(2)上且与立柱(2)滑动相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420274139.0U CN203863354U (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420274139.0U CN203863354U (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203863354U true CN203863354U (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=51644343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420274139.0U Expired - Fee Related CN203863354U (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203863354U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104440081A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-25 | 苏州金逸康自动化设备有限公司 | 一种用于全自动装配铆接机的取料装置 |
CN110076574A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-02 | 重庆东科模具制造有限公司 | 一种钻孔攻牙机 |
CN113103002A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-13 | 山东慧奇机械技术有限公司 | 一种汽车变速箱内惰轮轴加工钻孔攻丝一体机 |
-
2014
- 2014-05-26 CN CN201420274139.0U patent/CN203863354U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104440081A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-25 | 苏州金逸康自动化设备有限公司 | 一种用于全自动装配铆接机的取料装置 |
CN110076574A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-02 | 重庆东科模具制造有限公司 | 一种钻孔攻牙机 |
CN113103002A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-13 | 山东慧奇机械技术有限公司 | 一种汽车变速箱内惰轮轴加工钻孔攻丝一体机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202606740U (zh) | 卸料组件 | |
CN103419105A (zh) | 铝合金轮毂去毛刺机 | |
CN106041167A (zh) | 一种电动车加工用钻孔机 | |
CN203438027U (zh) | 铝合金轮毂去毛刺机 | |
CN203863354U (zh) | 导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构 | |
CN104175162A (zh) | 一种自动上下料机器手臂及自动上下料方法 | |
CN103978245B (zh) | 薄板钻孔的手动钻床 | |
CN103264319B (zh) | 双工作台立式机床 | |
CN107659089B (zh) | 一种九轴无刷电机定子内绕机 | |
CN204018780U (zh) | 一种双头双工位两孔压板钻孔装置 | |
CN206908476U (zh) | 废旧电机拔线机 | |
CN204248013U (zh) | 一种新型液压多头钻床 | |
CN202701749U (zh) | 自动锁螺丝设备 | |
CN105127480A (zh) | 一种法兰加工钻床 | |
CN203863093U (zh) | 纺织机连接块的铣平面专机 | |
CN202323056U (zh) | 一种阳极导杆对位扶正装置 | |
CN204321719U (zh) | 一种绝缘子金具钻孔工装专用送料装置 | |
CN203778903U (zh) | 双轴动力头 | |
CN204221355U (zh) | 自动翻转装置 | |
CN205652815U (zh) | 一种大型自动上下料装置 | |
CN103769904A (zh) | 斜楔自锁式单工位压紧夹具 | |
CN203853586U (zh) | 薄板钻孔的手动钻床 | |
CN203751725U (zh) | 一种镗床工装 | |
CN205765514U (zh) | 一种应用于刀具镀膜前处理的圆环形连续工作系统 | |
CN204277746U (zh) | 一种玻璃面板加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141008 Termination date: 20160526 |