CN203858436U - 液晶显示面板和液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶显示面板和液晶显示装置。该液晶显示面板包括：相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板之间设置有液晶和封框胶，所述第一基板上设置有平坦层和阻挡结构，所述阻挡结构位于所述平坦层和所述封框胶之间，以减缓所述液晶向所述封框胶的扩散速度。本实用新型提供的液晶显示面板和液晶显示装置的技术方案中，第一基板和第二基板之间设置有液晶和封框胶，第一基板上设置有平坦层和阻挡结构，阻挡结构位于平坦层和封框胶之间，该阻挡结构减少了液晶与封框胶之间的接触，从而极大的减少了显示不良，并且极大的减少了过冲现象，进而避免了由于封框胶的粘结力变差而导致的封框胶难以实现细线化的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种液晶显示面板和液晶显示装置。
背景技术
低温多晶硅（Low Temperature Poly-silicon，简称LTPS）液晶显示装置具有高分辨率、反应速度快、高亮度和高开口率等优点。图1为现有技术中液晶显示面板的结构示意图，如图1所示，该液晶显示面板包括：相对设置的阵列基板1和彩膜基板2，阵列基板1和彩膜基板2之间设置有封框胶3和液晶4，阵列基板1上设置有平坦层5。其中，封框胶3用于连接阵列基板1和彩膜基板2且用于阻挡液晶4以防止液晶4渗漏。
如图1所示，平坦层5的厚度大约为1.7um，较厚的平坦层5可起到膜层平坦化和减小数据线与像素电极之间的耦合电容的作用。平坦层5的主体部分位于液晶显示面板的显示区内，平坦层5的边缘部分位于液晶显示面板的周边区内。为了避免封框胶3与平坦层5之间的接触而导致的影响封框胶3粘着力的问题，平坦层5与封框胶3之间设置有一定的空隙。平坦层5与封框胶3之间存在的空隙的形状类似一条深沟，在阵列基板1和彩膜基板2的对盒工艺中液晶4会迅速扩散并堆积在上述空隙中，从而增强了液晶4和封框胶5之间的接触，液晶4和封框胶5之间的接触会导致如下技术问题：
1）由于封框胶5还未固化，会有部分组分进入到接触的液晶4中，在后序加热工艺中掺杂有封框胶5组分的液晶4会进一步扩散到显示区，导致显示区的污染，从而产生角部亮度不均匀（corner mura）和周边亮度不均匀（side mura）之类的显示不良。
2）由于封框胶5还未固化，边缘部分接触到的液晶4的组分也会扩散到封框胶5中而引起过冲现象，这会导致封框胶5与阵列基板1的实际接触面积减少，从而造成封框胶5的粘结力变差，进而使得封框胶5的宽度难以制作的更小，即：使得封框胶5难以实现细线化。
实用新型内容
本实用新型提供一种液晶显示面板和液晶显示装置，用于减少显示不良以及避免由于封框胶的粘结力变差而导致的封框胶难以实现细线化的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种液晶显示面板，包括：相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板之间设置有液晶和封框胶，所述第一基板上设置有平坦层和阻挡结构，所述阻挡结构位于所述平坦层和所述封框胶之间，以减缓所述液晶向所述封框胶的扩散速度。
可选地，所述阻挡结构的一端与所述封框胶接触或者靠近，所述阻挡结构的另一端与所述平坦层接触或靠近。
可选地，所述阻挡结构的与所述封框胶接触或者靠近的一端的厚度大于与所述平坦层接触或靠近的另一端的厚度。
可选地，所述阻挡结构的厚度从与所述平坦层接触或靠近的另一端至与所述封框胶接触或者靠近的一端连续增加。
可选地，所述阻挡结构的数量为一个。
可选地，所述阻挡结构的数量为多个，多个所述阻挡结构间隔设置。
可选地，所述阻挡结构的厚度大于所述平坦层的厚度，且所述阻挡结构与所述平坦层采用相同的材料制作而成。
可选地，各所述阻挡结构的宽度相同。
可选地，各所述阻挡结构的厚度相同。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种液晶显示装置，包括：上述液晶显示面板。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的液晶显示面板和液晶显示装置的技术方案中，第一基板和第二基板之间设置有液晶和封框胶，第一基板上设置有平坦层和阻挡结构，阻挡结构位于平坦层和封框胶之间，该阻挡结构减少了液晶与封框胶之间的接触，从而极大的减少了显示不良，并且极大的减少了过冲现象，进而避免了由于封框胶的粘结力变差而导致的封框胶难以实现细线化的问题。
附图说明
图1为现有技术中液晶显示面板的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一提供的一种液晶显示面板的结构示意图；
图3为本实用新型实施例二提供的一种液晶显示面板的结构示意图；
图4为本实用新型实施例三提供的一种液晶显示面板的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型提供的液晶显示面板和液晶显示装置进行详细描述。
图2为本实用新型实施例一提供的一种液晶显示面板的结构示意图，如图2所示，该液晶显示面板包括：相对设置的第一基板11和第二基板12，第一基板11和第二基板12之间设置有液晶13和封框胶14，第一基板11上设置有平坦层15和阻挡结构16，阻挡结构16位于平坦层15和封框胶14之间，以减缓液晶13向封框胶14的扩散速度。
本实施例中，平坦层15的主体部分位于液晶显示面板的显示区内，平坦层15的边缘部分位于液晶显示面板的周边区内，阻挡结构16位于周边区内。
本实施例中，阻挡结构16的一端与封框胶14接触，阻挡结构16的另一端与平坦层15接触。该阻挡结构16可减缓液晶13扩散的速度，从而减少了液晶13与封框胶14之间的接触。减少液晶13与封框胶14之间的接触，一方面可减少封框胶14未固化时进入到液晶13中的组分，从而减少扩散到显示区的掺杂有封框胶14组分的液晶13，减少对显示区的污染，进而减少显示不良；另一方面可减少封框胶14未固化时液晶13的组分扩散到封框胶14中而引起的过冲现象，从而提高封框胶14的粘结力，进而避免了封框胶难以实现细线化的问题。
优选地，阻挡结构16的与封框胶14接触的一端的厚度d1大于与平坦层15接触的另一端的厚度d2。阻挡结构16的厚度从与平坦层15接触的另一端至与封框胶14接触的一端可连续增加或者非连续增加。
优选地，参照图2所示，阻挡结构16的厚度从与平坦层15接触的另一端至与封框胶14接触的一端连续增加。将与封框胶14接触的一端的厚度设置为大于与平坦层15接触的另一端的厚度，且从与平坦层15接触的另一端至与封框胶14接触的一端厚度连续增加，进一步减缓了液晶13扩散的速度。
本实施例中，优选地，阻挡结构16与平坦层15一体成型。图2中为清楚的表示出阻挡结构16与平坦层15，在阻挡结构16与平坦层15之间画出一条虚线，以区分出阻挡结构16与平坦层15。阻挡结构16与平坦层15一体成型，使得阻挡结构16的制造工艺简单且易于实现。
优选地，阻挡结构16与平坦层15采用相同的材料制作而成。
可以理解的是：由于阻挡结构16位于第一基板11和第二基板12之间，因此阻挡结构16的厚度可以为小于液晶显示面板的盒厚的任一厚度。
本实施例中，优选地，第一基板11为阵列基板，第二基板12为彩膜基板。
可选地，在实际应用中，受到实际工艺设计的影响，阻挡结构与封框胶之间存在一定的间隙，也就是说，阻挡结构的一端与封框胶还可以不接触。此时，阻挡结构的一端与封框胶靠近，且阻挡结构的与封框胶靠近的一端的厚度大于与平坦层接触的另一端的厚度，优选地，阻挡结构的厚度从与平坦层接触的另一端至与封框胶靠近的一端连续增加。此种情况不再具体画出。
可选地，在实际应用中，阻挡结构与平坦层之间还可以存在一定的间隙，也就是说，阻挡结构的一端与平坦层还可以不接触。此时，阻挡结构的一端与平坦层靠近，且阻挡结构的与平坦层靠近的一端的厚度大于与平坦层接触的另一端的厚度，优选地，阻挡结构的厚度从与平坦层靠近的另一端至与封框胶靠近的一端连续增加。此种情况不再具体画出。
本实施例提供的液晶显示面板的技术方案中，第一基板和第二基板之间设置有液晶和封框胶，第一基板上设置有平坦层和阻挡结构，阻挡结构位于平坦层和封框胶之间，该阻挡结构减少了液晶与封框胶之间的接触，从而极大的减少了显示不良，并且极大的减少了过冲现象，进而避免了由于封框胶的粘结力变差而导致的封框胶的宽度难以制作的更小的问题，即：避免了封框胶难以实现细线化的问题。由于阻挡结构减少了液晶与封框胶之间的接触，因此有效避免了由于过冲现象严重而导致的液晶泄露的问题。
图3为本实用新型实施例二提供的一种液晶显示面板的结构示意图，如图3所示，该液晶显示面板包括：相对设置的第一基板11和第二基板12，第一基板11和第二基板12之间设置有液晶13和封框胶14，第一基板11上设置有平坦层15和阻挡结构16，阻挡结构16位于平坦层15和封框胶14之间。
本实施例中，平坦层15的主体部分位于液晶显示面板的显示区内，平坦层15的边缘部分位于液晶显示面板的周边区内，阻挡结构16位于周边区内。
本实施例中，阻挡结构16的数量为一个。该阻挡结构16可对液晶13起到阻挡作用，阻挡了液晶13的扩散，从而减少了液晶13与封框胶14之间的接触。减少液晶13与封框胶14之间的接触，一方面可减少封框胶14未固化时进入到液晶13中的组分，从而减少扩散到显示区的掺杂有封框胶14组分的液晶13，减少对显示区的污染，进而减少显示不良；另一方面可减少封框胶14未固化时液晶13的组分扩散到封框胶14中而引起的过冲现象，从而提高封框胶14的粘结力，进而避免了封框胶难以实现细线化的问题。
优选地，阻挡结构16的厚度d3大于平坦层15的厚度d4。从而使得阻挡结构16可以对液晶13起到更加有效的阻挡作用。
本实施例中，阻挡结构16的截面的形状为方形。在实际应用中，阻挡结构16还可以采用其它形状。
可以理解的是：由于阻挡结构16位于第一基板11和第二基板12之间，因此阻挡结构16的厚度可以为小于液晶显示面板的盒厚的任一厚度。且由于阻挡结构16位于平坦层15和封框胶14之间，因此阻挡结构16的宽度可以为小于平坦层15和封框胶14之间空隙的宽度的任一宽度。
优选地，阻挡结构16与平坦层15采用相同的材料制作而成。
本实施例中，阻挡结构16与平坦层15同层设置。在制造过程中，阻挡结构16与平坦层15可同步形成。优选地，不同厚度的阻挡结构16与平坦层15可通过半色调掩膜板（Half Tone Mask，简称：HTM）曝光来实现。
本实施例中，优选地，第一基板11为阵列基板，第二基板12为彩膜基板。
本实施例提供的液晶显示面板的技术方案中，第一基板和第二基板之间设置有液晶和封框胶，第一基板上设置有平坦层和阻挡结构，阻挡结构位于平坦层和封框胶之间，该阻挡结构减少了液晶与封框胶之间的接触，从而极大的减少了显示不良，并且极大的减少了过冲现象，进而避免了由于封框胶的粘结力变差而导致的封框胶的宽度难以制作的更小的问题，即：避免了难以实现细线化的问题。由于阻挡结构减少了液晶与封框胶之间的接触，因此有效避免了由于过冲现象严重而导致的液晶泄露的问题。
图4为本实用新型实施例三提供的一种液晶显示面板的结构示意图，如图4所示，该相对设置的第一基板11和第二基板12，第一基板11和第二基板12之间设置有液晶13和封框胶14，第一基板11上设置有平坦层15和阻挡结构16，阻挡结构16位于平坦层15和封框胶14之间。
本实施例中，平坦层15的主体部分位于液晶显示面板的显示区内，平坦层15的边缘部分位于液晶显示面板的周边区内，阻挡结构16位于周边区内。
本实施例中，阻挡结构16的数量为多个，多个阻挡结构16间隔设置。阻挡结构16均匀分布于平坦层15和封框胶14之间。图4中以三个阻挡结构16为例进行描述，在实际应用中，阻挡结构16还可以为其它数量个。该阻挡结构16可对液晶13起到阻挡作用，阻挡了液晶13的扩散，从而减少了液晶13与封框胶14之间的接触。减少液晶13与封框胶14之间的接触，一方面可减少封框胶14未固化时进入到液晶13中的组分，从而减少扩散到显示区的掺杂有封框胶14组分的液晶13，减少对显示区的污染，进而减少显示不良；另一方面可减少封框胶14未固化时液晶13的组分扩散到封框胶14中而引起的过冲现象，从而提高封框胶14的粘结力，进而避免了封框胶难以实现细线化的问题。与上述实施例二相比，本实施例在平坦层15和封框胶14之间设置有多个阻挡结构16，从而能够更加有效的减少液晶13与封框胶14之间的接触。
优选地，阻挡结构16的厚度d3大于平坦层15的厚度d4。从而使得阻挡结构16可以对液晶13起到更加有效的阻挡作用。
本实施例中，阻挡结构16的截面的形状为方形。在实际应用中，阻挡结构16还可以采用其它形状。
各阻挡结构16的宽度可以相同或者不同，本实施例中，优选地，各阻挡结构16的宽度相同。
各阻挡结构16的厚度可以相同或者不同，本实施例中，优选地，各阻挡结构16的厚度相同。
可以理解的是：由于阻挡结构16位于第一基板11和第二基板12之间，因此阻挡结构16的厚度可以为小于液晶显示面板的盒厚的任一厚度。
优选地，阻挡结构16与平坦层15采用相同的材料制作而成。
本实施例中，阻挡结构16与平坦层15同层设置。在制造过程中，阻挡结构16与平坦层15可同步形成。优选地，不同厚度的阻挡结构16与平坦层15可通过半色调掩膜板（Half Tone Mask，简称：HTM）曝光来实现。
本实施例中，优选地，第一基板11为阵列基板，第二基板12为彩膜基板。
本实施例提供的液晶显示面板的技术方案中，第一基板和第二基板之间设置有液晶和封框胶，第一基板上设置有平坦层和阻挡结构，阻挡结构位于平坦层和封框胶之间，该阻挡结构减少了液晶与封框胶之间的接触，从而极大的减少了显示不良，并且极大的减少了过冲现象，进而避免了由于封框胶的粘结力变差而导致的封框胶的宽度难以制作的更小的问题，即：避免了难以实现细线化的问题。由于阻挡结构减少了液晶与封框胶之间的接触，因此有效避免了由于过冲现象严重而导致的液晶泄露的问题。
本实用新型实施例四提供了一种液晶显示装置，包括：液晶显示面板。其中，液晶显示面板可以采用上述实施例一、实施例二或者实施例三中的液晶显示面板，此处不再赘述。
本实用新型中，液晶显示装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
本实施例提供的液晶显示装置的技术方案中，第一基板和第二基板之间设置有液晶和封框胶，第一基板上设置有平坦层和阻挡结构，阻挡结构位于平坦层和封框胶之间，该阻挡结构减少了液晶与封框胶之间的接触，从而极大的减少了显示不良，并且极大的减少了过冲现象，进而避免了由于封框胶的粘结力变差而导致的封框胶的宽度难以制作的更小的问题，即：避免了难以实现细线化的问题。由于阻挡结构减少了液晶与封框胶之间的接触，因此有效避免了由于过冲现象严重而导致的液晶泄露的问题。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种液晶显示面板，其特征在于，包括：相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板之间设置有液晶和封框胶，所述第一基板上设置有平坦层和阻挡结构，所述阻挡结构位于所述平坦层和所述封框胶之间，以减缓所述液晶向所述封框胶的扩散速度。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述阻挡结构的一端与所述封框胶接触或者靠近，所述阻挡结构的另一端与所述平坦层接触或靠近。
3.根据权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述阻挡结构的与所述封框胶接触或者靠近的一端的厚度大于与所述平坦层接触或者靠近的另一端的厚度。
4.根据权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，所述阻挡结构的厚度从与所述平坦层接触或者靠近的另一端至与所述封框胶接触或者靠近的一端连续增加。
5.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述阻挡结构的数量为一个。
6.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述阻挡结构的数量为多个，多个所述阻挡结构间隔设置。
7.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述阻挡结构的厚度大于所述平坦层的厚度，且所述阻挡结构与所述平坦层采用相同的材料制作而成。
8.根据权利要求6所述的液晶显示面板，其特征在于，各所述阻挡结构的宽度相同。
9.根据权利要求6所述的液晶显示面板，其特征在于，各所述阻挡结构的厚度相同。
10.一种液晶显示装置，其特征在于，包括：上述权利要求1至9任一所述的液晶显示面板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141001 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |