CN103984154A - 显示面板及其制造方法和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种显示面板及其制造方法和显示装置，所述显示面板包括：第一基板，与所述第一基板相对设置的第二基板，以及位于所述第一基板和第二基板之间的间隔物，所述间隔物形成在所述第一基板或第二基板上，其中，多条第一间隔物，位于所述第一基板和第二基板之间，形成在所述第一基板或第二基板上；其中，所述第一间隔物为线形，且将所述第一基板或第二基板分隔成多个区域；在显示面板受到外力按压时液晶的扩散会被局限在单个区域的小范围内，防止液晶面板两端发生液晶聚集；同时，将第一基板或第二基板分隔成多个区域能有效吸收按压造成的局部应力，使显示面板的变形减小，从而避免水波纹现象的产生。

Description

显示面板及其制造方法和显示装置

技术领域

本发明涉及一种显示技术领域，特别涉及一种显示面板及其制造方法和显示装置。

背景技术

液晶显示器是目前常用的平板显示器，其中薄膜晶体管液晶显示器（ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display，简称TFT-LCD）是液晶显示器中的主流产品。

薄膜晶体管液晶显示器包括阵列（Array）基板、彩膜基板（Color Filter，CF）以及在阵列基板和彩膜基板之间填充的液晶层。彩膜基板是用来实现彩色显示的主要器件，通常包括基板、色阻层、形成于色阻层间隙的黑矩阵以及形成于黑矩阵上方的隔垫物，以使彩膜基板和阵列基板对盒时起到支撑盒厚的作用。

图1是带触摸屏的液晶显示器的结构示意图，如图1所示，液晶显示器主要的组成部分从上到下依次是：触摸屏1（Capacitance touch panel，CTP）、用来粘贴触摸屏和液晶显示器的OCA胶2、上偏光片3（POL）、彩膜基板4（CF）、液晶5、阵列基板6（TFT）以及下偏光片7（POL），液晶显示器在贴合触摸屏之后，在用于触控操作时，触摸屏1受到按压，按压的力会传导到触摸屏1下方的彩膜基板4（CF）和液晶5，此时引起彩膜基板4（CF）变形，及造成液晶5会向四周扩散，形成混乱、重配向的动态过程，同时由于有玻璃变形，容易造成盒厚不均，特别是在液晶显示器的四周变形会变大，这样容易在液晶显示器的四周发生水波纹现象，影响显示效果。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种显示面板及其制造方法及显示装置。

本发明提供一种显示面板，包括：第一基板；第二基板，与所述第一基板相对设置；以及多条第一间隔物，位于所述第一基板和第二基板之间，形成在所述第一基板或第二基板上；其中，所述第一间隔物为线形，且将所述第一基板或第二基板分隔成多个区域。

相应的，本发明还提供一种显示装置，包括上述的显示面板。

相应的，本发明还提供一种显示面板的制造方法，包括：

提供一基板；以及在所述基板上形成间隔物，其中，所述间隔物包括多条第一间隔物，所述第一间隔物呈线形，且将所述基板分隔成多个区域。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点之一：

本发明提供的显示面板中，在第一基板或第二基板上形成有第一间隔物，所述第一间隔物为线形，将第一基板或第二基板分隔成多个区域，在显示面板受到外力按压时液晶的扩散会被局限在单个区域的小范围内，防止液晶面板的两端发生液晶聚集；同时，将第一基板或第二基板分隔成多个区域能有效吸收按压造成的局部应力，使显示面板的变形减小，从而避免水波纹现象的产生。

附图说明

图1为现有技术中带触摸屏的液晶显示器的结构示意图。

图2为本发明实施例一中显示面板的结构示意图。

图3为本发明实施例一中显示面板第一间隔物的结构示意图。

图4为本发明实施例一中显示面板第一间隔物的结构示意图。

图5为本发明实施例一中显示面板第一间隔物的结构示意图。

图6为本发明实施例一中显示面板第一间隔物和第二间隔物的结构示意图。

图7为本发明实施例二中显示面板第一间隔物的结构示意图。

图8为本发明实施例二中显示面板第一间隔物的结构示意图。

图9为本发明实施例三中显示面板第一间隔物的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本发明的内容做进一步说明。当然本发明并不局限于该具体实施例，本领域的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本发明的保护范围内。

其次，本发明利用示意图进行了详细的表述，在详述本发明实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应对此作为本发明的限定。

【实施例一】

请参照图2，图2为本发明实施例一中显示面板的结构示意图。本发明提出的一种显示面板，包括：第一基板10，第二基板11，所述第二基板11与所述第一基板10相对设置；多条第一间隔物12，位于所述第一基板10和第二基板11之间，形成在所述第一基板10或第二基板11上；所述显示面板还包括液晶层13，位于所述第一基板10和所述第二基板11之间，本实施例中，所述第一基板10为彩膜基板，所述第二基板11为薄膜晶体管阵列基板，第一间隔物12形成在所述第一基板10上；在其他实施例中，第一间隔物12也可以形成在所述第二基板11之上。同样的，所述第一基板10也可以是薄膜晶体管阵列基板，所述第二基板11是彩膜基板。

请参照图3，图3为本发明实施例一中显示面板第一间隔物的结构示意图。所述第一间隔物12在平面上呈线形，且将所述第一基板10分隔成多个区域（未示出），或将第二基板11分隔成多个区域（未示出）。进一步的，所述第一基板10包括显示区14，多条所述第一间隔物12将所述第一基板10的显示区14分隔成多个第一区域15，所述第一间隔物12为线形，且为不间断线形，此时，多个第一区域15中每个区域的轮廓均为封闭式的。因此显示面板在受到外力按压时液晶层13会被局限在单个区域的小范围内，防止液晶面板的两端发生液晶聚集，同时多个第一区域15能有效的吸收按压造成的局部应力，使显示面板的变形减小，从而避免水波纹现象的产生。

本实施例中，所述第一间隔物12为直线形，所述第一间隔物12在平面上的走线呈交叉状（未示出），使得分隔成的多个第一区域15在平面上呈四边形，优选的，如图3所示，所述第一间隔物12在平面上的走线呈网格状，使得分隔成的多个第一区域15在平面上呈矩形，在其他实施例中，第一区域15也可以呈三角形、多边形或本领域技术人员已知的形状，本发明实施例不对第一区域15的形状做限制。

需要说明的是所述第一间隔物12也可以为曲线形，由此分隔成的多个第一区域15在平面上呈圆形（如图4所示），第一区域15在平面上也可以呈椭圆形（如图5所示）；在其他实施例中，所述第一区域15也可以为本领域技术人员已知的其他的形状，本发明实施例不对第一区域15的形状做限制。

图6为本发明实施例一中显示面板第一间隔物和第二间隔物的结构示意图，如图6所示，所述第一基板10包括显示区14，多条所述第一间隔物12将所述第一基板10的显示区14分隔成多个第一区域15；所述第一间隔物12为线形，且为不间断线形，由此分隔成的多个第一区域15中每个区域的轮廓均为封闭式的；所述显示面板还包含第二间隔物16，所述第二间隔物16呈点状分布于所述第一基板10上。优选的，所述第二间隔物16呈点状均匀地分布于所述第一基板10上。

由于第一间隔物12将第一基板10的显示区14分隔成多个第一区域15，只有在第一区域15边缘才有第一间隔物12起到支撑作用，在第一区域15的中心则可能因为缺乏支撑造成盒厚不均，或者受到外力按压时造成盒厚不均，因此在每个第一区域15中设置第二间隔物16能起到支撑盒厚的作用。

需要说明的是，所述第一间隔物和第二间隔物都被第一基板上的黑矩阵（未示出）遮蔽，因此不会对显示面板的各光学参数造成影响。

需要说明的是，本实施例中不对第一间隔物12的条数做限制，图3中示出的第一间隔物12仅为举例而非限定，本领域技术人员可以根据实际需求合理设置第一间隔物12的条数。

本实施例中，所述基板为彩膜基板或薄膜晶体管阵列基板，显示面板包括相对设置的彩膜基板和薄膜晶体管阵列基板，第一间隔物可以形成于所述彩膜基板上或薄膜晶体管阵列基板上；当第一间隔物形成于所述彩膜基板上时，所述第一间隔物位于彩膜基板朝向薄膜晶体管阵列基板的一侧，当第一间隔物形成于所述薄膜晶体管阵列基板上时，所述第一间隔物位于薄膜晶体管阵列基板朝向彩膜基板的一侧，第一间隔物起到支撑盒厚的作用的同时，还分隔显示区，使得显示区形成多个第一区域，而由多条第一间隔物交叉形成的第一区域可以围封住第一区域内部的液晶，使得液晶不紊乱配向，从而避免水波纹现象的产生。

【实施例二】

请参考图7，图7为本发明实施例二种显示面板第一间隔物的结构示意图。在实施例一的基础上，本实施例二与实施例一相同的地方不再赘述，本实施例二中，所述第一基板20包括显示区24，多条所述第一间隔物22将所述第一基板20的显示区24分隔成多个第一区域25，所述第一间隔物22为线形，且每条第一间隔物22均为不连续线形，因此分隔成的多个第一区域25中的每个区域的轮廓形状均为开口式的；显示面板在受到外力按压时液晶层会被局限在单个区域的小范围内，并且由于每个区域上均有开口，可以防止某个区域在受到按压时液晶被局限在该区域不能移动造成的MURA类的不良，同时多个第一区域25能有效的吸收按压造成的局部应力，使显示面板的变形减小，从而避免水波纹现象的产生。

图7中，所述具有开口的多个第一区域25中开口的朝向是相同的；需要说明的是，设置开口仅仅是为了防止某个区域在受到按压时液晶被局限在该区域不能移动造成的MURA类的不良，对第一区域25的开口的朝向并没有要求，所有开口的朝向可以相同，也可以各不相同，如图8所示。每个区域的开口可以朝着不同的方向，或者按照工艺条件可以达到的程度来决定开口的方向。在其他的实施例中，每个第一区域25也可以设置两个或多个开口。

本实施例中，所述第一间隔物22为直线形，多条所述第一间隔物22在平面上呈交叉状，优选的，呈网格状，由此分隔成的多个第一区域25在平面上呈四边形，在其他实施例中，也可以呈三角形、多边形或本领域技术人员已知的形状；同样的，所述第一间隔物22也可以为曲线形，由此分隔成的多个第一区域25在平面上可以呈椭圆形、圆形或者其他已知的形状，本发明实施例不对第一区域15的形状做限制。

【实施例三】

请参考图9，图9为本发明实施例三种显示面板第一间隔物的结构示意图。在实施例一的基础上，，本实施例三与实施例一相同的地方不再赘述，本实施例三中，所述第一基板30包括显示区34，多条所述第一间隔物32将所述第一基板30的显示区34分隔成多个第一区域35，所述第一间隔物32为线形，其中，第一间隔物32既有呈不连续线形的，也有不间断线形的，因此分隔成的多个第一区域35的轮廓形状包括封闭式的和开口式的；显示面板在受到外力按压时液晶层会被局限在单个区域的小范围内，同时多个第一区域35能有效的吸收按压造成的局部应力，使显示面板的变形减小，从而避免水波纹现象的产生。

同实施例二相似，所述第一区域35中具有开口的区域的朝向可以是相同的，也可以是不同的。所述第一间隔物32为直线形，多条所述第一间隔物32在平面上呈交叉状，优选的，呈网格状，由此分隔成的多个第一区域35在平面上呈四边形，在其他实施例中，也可以呈三角形、多边形或本领域技术人员已知的形状；同样的，所述第一间隔物32也可以为曲线形，由此分隔成的多个第一区域35在平面上可以呈椭圆形、圆形或者其他已知的形状，本发明实施例不对第一区域15的形状做限制。

【实施例四】

本发明还提供一种显示装置（未示出），包括显示面板，其中，显示面板采用上述实施例一、二、三中任意所述的显示面板。

同时，本发明还提供一种显示面板的制造方法（未图示），包括：提供一基板，在所述基板上形成多条第一间隔物，其中，所述第一间隔物呈线性，且将所述基板分隔成多个区域。

综上所述，本发明提供的显示面板中，在第一基板或第二基板上形成有第一间隔物，所述第一间隔物为线形，将第一基板或第二基板分隔成多个区域，在受到外力按压时液晶扩散会被局限在单个区域的小范围内，防止液晶面板的两端发生液晶聚集；同时，将第一基板或第二基板分隔成多个区域能有效吸收按压造成的局部应力，使显示面板的变形减小，从而避免水波纹现象的产生。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示面板，包括

第一基板；

第二基板，与所述第一基板相对设置；以及

多条第一间隔物，位于所述第一基板和第二基板之间，形成在所述第一基板或第二基板上；

其中，所述第一间隔物为线形，且将所述第一基板或第二基板分隔成多个区域。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板和第二基板包括显示区，所述多条第一间隔物将所述第一基板或第二基板的显示区分隔成多个第一区域。

3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

当所述多条第一间隔物的形状均为不间断线形时，所述每个第一区域的轮廓形状均为封闭式的；

当所述多条第一间隔物的形状均为不连续线形时，所述每个第一区域的轮廓形状均为开口式的；

当所述多条第一间隔物的形状包括不连续线形和不间断线形时，所述第一区域的轮廓形状包括封闭式的和开口式的。

4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述多个开口式的第一区域的开口的朝向相同。

5.如权利要求2-4中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第一区域在平面上呈多边形、椭圆形或者圆形。

6.如权利要求1-4中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述线形为曲线形或直线形。

7.如权利要求1-4中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括位于所述第一基板和第二基板之间的第二间隔物，所述第二间隔物呈点状分布于所述第一基板或第二基板上。

8.如权利要求1-4中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述多条第一间隔物在平面上呈网格状。

9.一种显示装置，包括如权利要求1-8任一所述的显示面板。

10.一种显示面板的制造方法，包括：

提供一基板；以及

在所述基板上形成间隔物，其中，所述间隔物包括多条第一间隔物，所述第一间隔物呈线形，且将所述基板分隔成多个区域。