CN203853534U - 上引连铸结晶器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种上引连铸结晶器，包括结晶器本体，结晶器本体由设置于两端的石墨套管和连接两端石墨套管的过渡管构成；所述的石墨套管轴向套合有石墨芯管，石墨芯管与石墨套管之间设有冷却腔；所述的冷却腔由冷却隔板隔离成进水腔和出水腔；所述的进水腔与结晶器上端石墨套管上的进水口相连，所述出水腔与结晶器上端石墨套管上的出水口相连；所述的石墨芯管下端套合有紫铜底套，所述紫铜底套内沿轴向套置有石墨磁管，且石墨磁管端部延伸至结晶器下端石墨套管的外部，所述的紫铜底套的壁厚为冷却腔径向厚度的1/4-1/3。本实用新型具有冷却效果好，能提高铸造质量的优点。

Description

上引连铸结晶器
技术领域
本实用新型涉及上引连铸中结晶器设备技术领域，具体涉及一种上引连铸结晶器。
背景技术
铜棒的生产过程，现在多采用连续铸造工艺，而结晶器是连续铸造过程中十分关键的设备，目前，采用的结晶器冷却效果不是十分理想，特别是处于结晶器下部分的结晶位置，冷却效果的好坏直接影响铜棒质量和连续铸造的效果。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种冷却效果好，能提高铸造质量的上引连铸结晶器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种上引连铸结晶器，包括结晶器本体，结晶器本体由设置于两端的石墨套管和连接两端石墨套管的过渡管构成；所述的石墨套管轴向套合有石墨芯管，石墨芯管与石墨套管之间设有冷却腔；所述的冷却腔由冷却隔板隔离成进水腔和出水腔；所述的进水腔与结晶器上端石墨套管上的进水口相连，所述出水腔与结晶器上端石墨套管上的出水口相连；所述的石墨芯管下端套合有紫铜底套，所述紫铜底套内沿轴向套置有石墨磁管，且石墨磁管端部延伸至结晶器下端石墨套管的外部，所述的紫铜底套的最小壁厚为冷却腔径向厚度的1/4-1/3。
采用上述结构，当需要上引连铸结晶器工作时，将结晶器下端插入至金属熔融液中，虽然牵引不断上升，金属熔融液在冷却水的作用下被冷却凝固牵扯形成金属棒；而由于在处于结晶冷却关键位置的采用紫铜底套且紫铜底套的最小壁厚为冷却腔径向厚度的1/4-1/3，紫铜导热快将高温金属熔融液的温度迅速传递给冷却水得到冷却，且紫铜底套壁厚薄，有进一步加大了导热效果，提高了冷却速度。
作为优选，所述的紫铜底套的最小壁厚为冷却腔径向厚度的1/4，采用该结构可以增大冷却水厚度与紫铜底套壁厚之间的比之，从而相对提高冷却面积，增加冷却速度；同时保证紫铜底套能充分拉拔出铜棒。
作为优选，所述的紫铜底套外表面设有若干径向波浪形凹槽；采用上述结构，增大了冷却面积，因此进一步提高了冷却效果。
作为进一步优选，，所述的波浪形凹槽沿紫铜底套轴向均匀分布；同时由于波浪形为平滑过渡不会造成冷却水过大的阻力，水流速度快，因此进一步提高了冷却效果。
作为优选，所述的两端石墨套管与过渡管之间设有密封件。采用该结构可以提高密封效果保证冷却水的冷却质量。
附图说明
附图1本实用新型的上引连铸结晶器剖视图结构示意图。
附图2本实用新型的上引连铸结晶器A部放大图结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图通过实施例进一下详细描述本实用新型，但本实用新型不仅仅局限于以下实施例。
如附图1-2所示：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种上引连铸结晶器，包括结晶器本体，结晶器本体由设置于两端的石墨套管1和连接两端石墨套管的过渡管2构成；所述的石墨套管1轴向套合有石墨芯管3，石墨芯管3与石墨套管1之间设有冷却腔；所述的冷却腔由冷却隔板6隔离成进水腔4和出水腔5；所述的进水腔4与结晶器上端石墨套管上的进水口4.1相连，所述出水腔5与结晶器上端石墨套管上的出水口5.1相连；所述的石墨芯管3下端套合有紫铜底套7，所述紫铜底套7内沿轴向套置有石墨磁管8，且石墨磁管8端部延伸至结晶器下端石墨套管的外部，所述的紫铜底套的最小壁厚为冷却腔径向厚度的1/4-1/3。
采用上述结构，当需要上引连铸结晶器工作时，将结晶器下端插入至金属熔融液中，虽然牵引不断上升，金属熔融液在冷却水的作用下被冷却凝固牵扯形成金属棒；而由于在处于结晶冷却关键位置的采用紫铜底套且紫铜底套的最小壁厚为冷却腔径向厚度的1/4-1/3，紫铜导热快将高温金属熔融液的温度迅速传递给冷却水得到冷却，且紫铜底套壁厚薄，有进一步加大了导热效果，提高了冷却速度。
本实用新型所述的紫铜底套的最小壁厚为冷却腔径向厚度的1/4，采用该结构可以增大冷却水厚度与紫铜底套壁厚之间的比之，从而相对提高冷却面积，增加冷却速度；同时保证紫铜底套能充分拉拔出铜棒。
本实用新型所述的紫铜底套外表面设有若干径向波浪形凹槽9；作为进一步优选，所述的波浪形凹槽沿底套轴向均匀分布；采用上述结构，增大了冷却面积，同时由于波浪形为平滑过渡不会造成冷却水过大的阻力，水流速度快，因此进一步提高了冷却效果。
本实用新型所述的两端石墨套管与过渡管之间设有密封件。采用该结构可以提高密封效果保证冷却水的冷却质量。如采用阻燃抗老化，耐高温的氯丁橡胶作为密封件。

Claims (5)

1.一种上引连铸结晶器，包括结晶器本体，结晶器本体由设置于两端的石墨套管和连接两端石墨套管的过渡管构成；所述的石墨套管轴向套合有石墨芯管，石墨芯管与石墨套管之间设有冷却腔；所述的冷却腔由冷却隔板隔离成进水腔和出水腔；所述的进水腔与结晶器上端石墨套管上的进水口相连，所述出水腔与结晶器上端石墨套管上的出水口相连；所述的石墨芯管下端套合有紫铜底套，所述紫铜底套内沿轴向套置有石墨磁管，且石墨磁管端部延伸至结晶器下端石墨套管的外部，所述的紫铜底套的最小壁厚为冷却腔径向厚度的1/4-1/3。
2.根据权利要求1所述的上引连铸结晶器，其特征在于：所述的紫铜底套的最小壁厚为冷却腔径向厚度的1/4。
3.根据权利要求1所述的上引连铸结晶器，其特征在于：所述的紫铜底套外表面设有若干径向波浪形凹槽。
4.根据权利要求3所述的上引连铸结晶器，其特征在于：所述的波浪形凹槽沿底套轴向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的上引连铸结晶器，其特征在于：所述的两端石墨套管与过渡管之间设有密封件。
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