CN205949798U - 一种汽轮发电机用导风圈铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽轮发电机用导风圈铸造模具，包括上砂模、下砂模、导热棒、均热块、隔离套、保温衬套、保温壳体、加热电极、热电偶，加热电极将导热棒加热，导热棒将热量迅速传递给均热块，均热块将附近区域进行加热，从而延长铸件的凝固时间，设置于均热块上的翅片用于增加散热面积，隔离套和保温衬套有效隔离热源，防止热量流失，热电偶用于检测加热区域温度，设置于保温壳体内的保温层有效阻止热量流失，提高热源利用率。该装置结构简单，能对铸件薄壁区域进行加热，延长铸件的凝固时间，提高熔融态金属的流动性能，提高铸件机械性能，同时，保温效果好，热源利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽轮机，尤其涉及一种汽轮发电机用导风圈铸造模具。
背景技术
汽轮机是一种以蒸汽为动力，并将蒸气的热能转化为机械功的旋转机械，是现代火力发电厂中应用最广泛的原动机，导风圈是汽轮机中较为关键的零件之一，往往采用铸造的方式生产，采用现有技术中的铸造工艺铸造铸件时，通常铸件薄壁处凝固较快，而厚壁出凝固缓慢，导致熔融态的金属流动性能差，从而影响铸件的机械性能。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种汽轮发电机用导风圈铸造模具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种汽轮发电机用导风圈铸造模具，来解决导风圈薄壁快速凝固导致熔融态的金属流动性差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种汽轮发电机用导风圈铸造模具，包括上砂模、下砂模、导热棒、均热块、隔离套、保温衬套、保温壳体、加热电极、热电偶，所述的下砂模位于上砂模下端，所述的下砂模与上砂模螺纹相连，所述的导热棒一端伸入下砂模，所述的导热棒与下砂模活动相连，所述的均热块位于导热棒外侧且位于下砂模内侧，所述的均热块与导热棒紧配相连且与下砂模活动相连，所述的隔离套位于导热棒外侧且位于下砂模内侧，所述的隔离套与导热棒活动相连且与下砂模螺纹相连，所述的保温衬套位于隔离套内侧且位于导热棒外侧，所述的保温衬套与隔离套紧配相连且与导热棒紧配相连，所述的保温壳体位于下砂模外侧且位于导热棒外侧，所述的保温壳体与下砂模螺纹相连且与导热棒活动相连，所述的加热电极贯穿保温壳体且伸入导热棒，所述的加热电极与保温壳体螺纹相连且与导热棒间隙相连，所述的热电偶伸入下砂模，所述的热电偶与下砂模螺纹相连。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步的，所述的导热棒材质为紫铜。
进一步的，所述的均热块数量为3件，等间距布置于导热棒。
进一步的，所述的均热块还设有若干翅片，所述的翅片与均热块一体相连，所述的翅片均布于均热块。
进一步的，所述的保温壳体还设有保温层，所述的保温层位于保温壳体内侧且位于导热棒外侧，所述的保温层与保温壳体螺纹相连且与导热棒活动相连。
与现有技术相比，该汽轮发电机用导风圈铸造模具，工作时，加热电极将导热棒加热，导热棒将热量迅速传递给均热块，均热块将附近区域进行加热，从而延长铸件的凝固时间，设置于均热块上的翅片用于增加散热面积，隔离套和保温衬套有效隔离热源，防止热量流失，热电偶用于检测加热区域温度，设置于保温壳体内的保温层有效阻止热量流失，提高热源利用率。该装置结构简单，能对铸件薄壁区域进行加热，延长铸件的凝固时间，提高熔融态金属的流动性能，提高铸件机械性能，同时，保温效果好，热源利用率高。
附图说明
图1示出本实用新型主视图
图2示出本实用新型均热块侧视图
上砂模 1 下砂模 2
导热棒 3 均热块 4
隔离套 5 保温衬套 6
保温壳体 7 加热电极 8
热电偶 9 翅片 401
保温层 701
具体实施方式
如图1、图2所示，一种汽轮发电机用导风圈铸造模具，包括上砂模1、下砂模2、导热棒3、均热块4、隔离套5、保温衬套6、保温壳体7、加热电极8、热电偶9，所述的下砂模2位于上砂模1下端，所述的下砂模2与上砂模1螺纹相连，所述的导热棒3一端伸入下砂模，所述的导热棒3与下砂模2活动相连，所述的均热块4位于导热棒3外侧且位于下砂模2内侧，所述的均热块4与导热棒3紧配相连且与下砂模2活动相连，所述的隔离套5位于导热棒3外侧且位于下砂模2内侧，所述的隔离套5与导热棒3活动相连且与下砂模2螺纹相连，所述的保温衬套6位于隔离套5内侧且位于导热棒3外侧，所述的保温衬套6与隔离套5紧配相连且与导热棒3紧配相连，所述的保温壳体7位于下砂模2外侧且位于导热棒3外侧，所述的保温壳体7与下砂模2螺纹相连且与导热棒3活动相连，所述的加热电极8贯穿保温壳体7且伸入导热棒3，所述的加热电极8与保温壳体7螺纹相连且与导热棒3间隙相连，所述的热电偶9伸入下砂模2，所述的热电偶9与下砂模2螺纹相连,所述的导热棒3材质为紫铜,所述的均热块4数量为3件，等间距布置于导热棒3,所述的均热块4还设有若干翅片401，所述的翅片401与均热块4一体相连，所述的翅片401均布于均 热块4,所述的保温壳体7还设有保温层701，所述的保温层701位于保温壳体7内侧且位于导热棒3外侧，所述的保温层701与保温壳体7螺纹相连且与导热棒3活动相连,该汽轮发电机用导风圈铸造模具，工作时，加热电极8将导热棒3加热，导热棒3将热量迅速传递给均热块4，均热块4将附近区域进行加热，从而延长铸件的凝固时间，设置于均热块4上的翅片401用于增加散热面积，隔离套5和保温衬套6有效隔离热源，防止热量流失，热电偶9用于检测加热区域温度，设置于保温壳体7内的保温层701有效阻止热量流失，提高热源利用率。该装置结构简单，能对铸件薄壁区域进行加热，延长铸件的凝固时间，提高熔融态金属的流动性能，提高铸件机械性能，同时，保温效果好，热源利用率高。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种汽轮发电机用导风圈铸造模具，其特征在于包括上砂模、下砂模、导热棒、均热块、隔离套、保温衬套、保温壳体、加热电极、热电偶，所述的下砂模位于上砂模下端，所述的下砂模与上砂模螺纹相连，所述的导热棒一端伸入下砂模，所述的导热棒与下砂模活动相连，所述的均热块位于导热棒外侧且位于下砂模内侧，所述的均热块与导热棒紧配相连且与下砂模活动相连，所述的隔离套位于导热棒外侧且位于下砂模内侧，所述的隔离套与导热棒活动相连且与下砂模螺纹相连，所述的保温衬套位于隔离套内侧且位于导热棒外侧，所述的保温衬套与隔离套紧配相连且与导热棒紧配相连，所述的保温壳体位于下砂模外侧且位于导热棒外侧，所述的保温壳体与下砂模螺纹相连且与导热棒活动相连，所述的加热电极贯穿保温壳体且伸入导热棒，所述的加热电极与保温壳体螺纹相连且与导热棒间隙相连，所述的热电偶伸入下砂模，所述的热电偶与下砂模螺纹相连。
2.如权利要求1所述的汽轮发电机用导风圈铸造模具，其特征在于所述的导热棒材质为紫铜。
3.如权利要求1所述的汽轮发电机用导风圈铸造模具，其特征在于所述的均热块数量为3件，等间距布置于导热棒。
4.如权利要求2所述的汽轮发电机用导风圈铸造模具，其特征在于所述的均热块还设有若干翅片，所述的翅片与均热块一体相连，所述的翅片均布于均热块。
5.如权利要求1所述的汽轮发电机用导风圈铸造模具，其特征在于所述的保温壳体还设有保温层，所述的保温层位于保温壳体内侧且位于导热棒外侧，所述的保温层与保温壳体螺纹相连且与导热棒活动相连。
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| CN201620993860.4U CN205949798U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种汽轮发电机用导风圈铸造模具 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN205949798U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108838336A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-11-20 | 重庆宏钢数控机床有限公司 | 可提高丝杠模组安装精度的床身制造工艺 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201620993860.4U patent/CN205949798U/zh active Active
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| CN108838336A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-11-20 | 重庆宏钢数控机床有限公司 | 可提高丝杠模组安装精度的床身制造工艺 |
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