CN104801675A - 一种快速熔盐炉 - Google Patents

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CN104801675A CN201510224507.XA CN201510224507A CN104801675A CN 104801675 A CN104801675 A CN 104801675A CN 201510224507 A CN201510224507 A CN 201510224507A CN 104801675 A CN104801675 A CN 104801675A
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邵宏
陆新晓
朱祯
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WUXI LUHU Corp Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/10Cores; Manufacture or installation of cores
    • B22C9/105Salt cores

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

一种快速熔盐炉,其特征是:包括真空机构,熔融机构,搅拌机构,控制机构;所述真空炉壳体1中设置有熔融机构、盐芯模具3、密封套6,熔融机构中设置有搅拌机构,真空炉壳体1下方设置有控制机构;所述熔融机构设置有感应加热圈5,感应加热圈5中设置有隔热套13,合金坩埚4中设置有坩埚芯14;搅拌套10上设置有搅拌叶9,搅拌套10中设置有搅拌轴15;离合器7下方设置有联心轴8,伸缩套11下方设置有搅拌电机12;采用设置于合金坩埚中的坩埚芯、搅拌套、搅拌叶,有效增大感应加热体的面积,提高快速熔盐的速度;采用设置于联心轴下方的伸缩套离合器,拉长离合器接触块之间的距离,方便感应炉反转,提高真空熔盐炉产能。

Description

一种快速熔盐炉
技术领域
本发明涉及铝合金铸造领域,具体的说是铸造铝合金复杂件用盐芯的一种快速熔盐炉。
背景技术
汽车涡轮增压器是提高汽车动力性能的节能减排产品,市场需求在不断增长,其铝合金压气机壳产品的冷却流道需要使用盐芯,但盐芯制作都采用压制烧结法,不但工艺复杂、工序多,耗电、耗材、耗人工,成本高,采用节能型高效盐芯熔铸炉(CN103551520A),其熔化速度还不理想。
发明内容
针对以上问题,本发明提供一种快速熔盐炉,提高产能。
按照本发明一种快速熔盐炉,其特征是:包括真空机构,熔融机构,搅拌机构,控制机构。
所述真空机构设置有真空炉壳体1,真空炉壳体1中设置有熔融机构、盐芯模具3、密封套6,熔融机构中设置有搅拌机构,真空炉壳体1下方设置有控制机构。
所述熔融机构设置有感应加热圈5,感应加热圈5中设置有隔热套13,隔热套13中设置有合金坩埚4,合金坩埚4中设置有坩埚芯14。
所述搅拌机构在坩埚芯14上设置有搅拌套10,搅拌套10上设置有搅拌叶9,搅拌套10中设置有搅拌轴15。
所述控制机构在搅拌轴15下端设置有离合器7,离合器7下方设置有联心轴8,联心轴8下方设置有伸缩套11,伸缩套11下方设置有搅拌电机12,伸缩套11与离合器踏板2连接。
所述合金坩埚4、坩埚芯14、搅拌套10、搅拌叶9、搅拌轴15采用高温合金制成。
本发明采用设置于合金坩埚中的坩埚芯、搅拌套、搅拌叶,有效增大感应加热体的面积,增大了需要熔融盐料的受热面,提高快速熔盐的速度;采用设置于合金坩埚中的坩埚芯防止熔融盐料溢入搅拌轴15,影响使用;采用设置于联心轴下方的伸缩套离合离合器,拉长离合器接触块之间的距离,方便感应炉反转,提高真空熔盐炉产能,节约成本。
说明书附图
图1为本发明的结构示意图。
图2为合金坩埚的结构示意图。
图3为搅拌套10、搅拌叶9、搅拌轴15的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明。
图1、图2、图3中,包括真空炉壳体1、踏板2、盐芯模具3、合金坩埚4、感应加热圈5、密封套6、离合器7、联心轴8、搅拌叶9、搅拌套10、伸缩套11、搅拌电机12、隔热套13、坩埚芯14等。
图1所示,本发明一种快速熔盐炉,其特征是:包括真空机构,熔融机构,搅拌机构,控制机构。
所述真空机构包括真空炉壳体1、盐芯模具3、密封套6;所述熔融机构、盐芯模具3设置于真空炉壳体1中;所述设置于密封套6,熔融机构中设置有搅拌机构,所述设置于真空炉壳体1下方设置有控制机构。
所述熔融机构包括感应加热圈5、隔热套13、合金坩埚4、坩埚芯14;所述隔热套13设置于感应加热圈5中,所述合金坩埚4设置于隔热套13中,所述坩埚芯14设置于合金坩埚4中。
所述搅拌机构包括搅拌套10、搅拌叶9、搅拌轴15;所述搅拌叶9设置于搅拌套10上,所述搅拌轴15设置于搅拌套10中。
所述控制机构包括离合器7、联心轴8、伸缩套11、搅拌电机12、踏板2,所述离合器7设置于搅拌轴15下端,所述联心轴8设置于离合器7下方,所述伸缩套11设置于联心轴8下方,所述搅拌电机12设置于伸缩套11下方,所述踏板2设置于真空炉壳体1下前方与伸缩套11连接。
所述合金坩埚4、坩埚芯14、搅拌套10、搅拌叶9、搅拌轴15采用高温合金制成。
本申请采用设置于合金坩埚中的坩埚芯、搅拌套、搅拌叶,有效增大感应加热体的面积,增大了需要熔融盐料的受热面,提高快速熔盐的速度;采用设置于联心轴下方的伸缩套离合离合器,拉长离合器接触块之间的距离,方便感应炉反转,提高真空熔盐炉产能,节约成本。

Claims (2)

1.一种快速熔盐炉,其特征是:包括真空机构,熔融机构,搅拌机构,控制机构;
所述真空机构设置有真空炉壳体(1),真空炉壳体(1)中设置有熔融机构、盐芯模具(3)、密封套(6),熔融机构中设置有搅拌机构,真空炉壳体(1)下方设置有控制机构;
所述熔融机构设置有感应加热圈(5),感应加热圈(5)中设置有隔热套(13),隔热套(13)中设置有合金坩埚(4),合金坩埚(4)中设置有坩埚芯(14);
所述搅拌机构在坩埚芯(14)上设置有搅拌套(10),搅拌套(10)上设置有搅拌叶(9),搅拌套(10)中设置有搅拌轴(15);
所述控制机构在搅拌轴(15)下端设置有离合器(7),离合器(7)下方设置有联心轴(8),联心轴(8)下方设置有伸缩套(11),伸缩套(11)下方设置有搅拌电机(12),伸缩套(11)与离合器踏板(2)连接。
2.按照权利要1所述的一种快速熔盐炉,其特征是:所述合金坩埚(4)、坩埚芯(14)、搅拌套(10)、搅拌叶(9)、搅拌轴(15)采用高温合金制成。
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