CN103233135B - 一种微波烧结制备铝硅中间合金的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种微波烧结制备铝硅中间合金的方法,属于冶金技术领域和微波烧结技术领域。将粒度小于200目的金属硅粉与金属铝粉按照硅铝比3~8:17~12混合配料后压制成型,然后放入频率为2400~2500MHz、功率为3~5KW的条件下,保持10~15℃/min的速率加热压制成型的混合坯料至1000~1100℃后烧结1~3小时,使压制成型的混合料中的金属铝粉熔融扩散后形成铝硅中间合金。改进传统铝硅中间合金的生产工艺,减少金属氧化,促进节能和环保,具有现实意义,并可实现对工业硅锭破碎过程中产生的微细硅粉的回收。
Description
技术领域
本发明涉及冶金技术领域和微波烧结技术领域,特别涉及一种铝硅中间合金的制备方法。
背景技术
工业上常用的铸造铝硅合金按硅含量可分为共晶型铝硅合金、亚共晶型铝硅合金和过共晶型铝硅合金。铝合金中Si作为主要合金元素,其主要作用是增加合金熔体流动性的同时提高合金的强度和耐磨性。但由于Si易于氧化,如果直接将结晶硅加入铝熔体会造成很大的烧损,难于准确控制铝合金的成分,特别是工业硅破碎后的微细金属硅粉,更是不能采用直接添加熔炼的方式制备铝硅合金。所以一般先制成Al-Si中间合金后加入到铝合金中。这样既可以缩短熔炼时间,提高生产效率,还减少了烧损,减少了铝合金熔体氧化、夹渣和吸气,有利于提高铝合金的质量。目前,制备铝硅中间合金多采用传统熔铸的方法,该方法工艺流程控制要求严格,熔炼时间长,而且硅的密度与铝液接近,易浮在熔体表面,特别是细硅粉又极易氧化的并进入渣中,降低了实收率。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供了一种微波烧结制备铝硅中间合金的方法,对改进传统铝硅中间合金的生产工艺,减少金属硅氧化,促进节能和环保,具有现实意义,此外,针对工业硅锭破碎过程中产生的微细硅粉难以有效利用问题,采用本方法制备成铝硅中间合金,可实现对该微细硅粉的直接回收利用。
本发明的技术方案是:利用金属硅粉和金属铝粉的强吸波特性,以工业硅锭破碎过程中产生的微细金属硅粉为原料,采用微波烧结技术快速烧结制备铝硅中间合金,具体步骤包括如下:
将粒度小于200目的金属硅粉与金属铝粉按照硅铝质量比3~8:17~12混合配料后压制成型,然后放入频率为2400~2500MHz、功率为3~5KW的条件下,保持10~15℃/min的速率加热压制成型的混合料至1000~1100℃后烧结1~3小时,使压制成型的混合料中的金属铝粉熔融扩散后形成铝硅中间合金。
所述金属硅粉的纯度为工业级,金属硅粉是由金属硅锭破碎后获得。
所述金属铝粉的粒度为200~400目。
所述压制成型的压力为25~40MPa。
所述混合配料时采用球磨的方法混料,球料比为2:1,转速为50~300r/min,时间10~30min。
本发明的有益效果是:经本方法制备的铝硅中间合金组织均匀,可直接用于铝硅合金熔铸工艺,此外,针对工业生产中金属硅锭破碎过程产生的大量微细硅粉,可采用本方法制备成铝硅中间合金后返回熔炼工艺,从而实现对该微细金属硅粉的综合回收和利用。本发明结合微波烧结技术和粉末冶金技术制备铝硅中间合金,与现有技术制备铝硅中间合金的方法截然不同,具有工艺流程简单,烧结时间短、能源利用率和加热效率高、安全无污染等优点,制备的铝硅合金组织成分均匀,结构致密满足铝硅中间合金的使用要求。
附图说明
图1为本发明微波烧结制备铝硅中间合金的方法工艺流程图;
图2为本发明实施方式一制备的AlSi20合金放大50倍时金相组织;
图3为本发明实施方式二制备的AlSi15合金放大50倍时金相组织。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本发明作进一步说明。
实施方式一:本实施方式微波烧结制备铝硅中间合金的方法为:将粒度小于200目的金属硅粉(金属硅粉的纯度为工业级,金属硅粉是由金属硅锭破碎后获得)与粒度为200~300目的金属铝粉按照硅铝比3:10混合配料(采用球磨的方法混料,球料比为2:1,转速为300r/min,时间10min)后在压力为35MPa的条件下压制成型,然后放入频率为2400MHz、功率为4.8KW的条件下,保持15℃/min的速率加热压制成型的混合料至1000℃后烧结1小时,使压制成型的混合料中的金属铝粉熔融扩散后形成含30wt%硅的铝硅中间合金。金相图如图2所示,所制备合金组织分布均匀,结构致密。
实施方式二:本实施方式微波烧结制备铝硅中间合金的方法为:将粒度小于300目的金属硅粉(金属硅粉的纯度为工业级,金属硅粉是由金属硅锭破碎后获得)与粒度为300~400目的金属铝粉按照硅铝比3:17混合配料(采用球磨的方法混料,球料比为2:1,转速为200r/min,时间20min)后在压力为25MPa的条件下压制成型,然后放入频率为2480MHz、功率为5KW的条件下,保持10℃/min的速率加热压制成型的混合料至1005℃后烧结1.3小时,使压制成型的混合料中的金属铝粉熔融扩散后形成铝硅中间合金。金相如附图3所示,所制备合金组织均匀,结构致密。
实施方式三:本实施方式微波烧结制备铝硅中间合金的方法为:将粒度小于200目的金属硅粉(金属硅粉的纯度为工业级,金属硅粉是由金属硅锭破碎后获得)与粒度为200~400目的金属铝粉按照硅铝比8:12混合配料(采用球磨的方法混料,球料比为2:1,转速为50r/min,时间30min)后在压力为40MPa的条件下压制成型,然后放入频率为2500MHz、功率为3KW的条件下,保持13℃/min的速率加热压制成型的混合料至1100℃后烧结3小时,使压制成型的混合料中的金属铝粉熔融扩散后形成铝硅中间合金。
上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种微波烧结制备铝硅中间合金的方法,其特征在于:将粒度小于200目的金属硅粉与金属铝粉按照硅铝质量比3~8:17~12混合配料后压制成型,然后在频率为2400~2500MHz、功率为3~5KW的条件下,保持10~15℃/min的速率加热压制成型的混合料至1000~1100℃后烧结1~3小时,制得铝硅中间合金。
2.根据权利要求1所述的微波烧结制备铝硅中间合金的方法,其特征在于:所述金属铝粉的粒度为200~400目。
3.根据权利要求1所述的微波烧结制备铝硅中间合金的方法,其特征在于:所述压制成型的压力为25~40MPa。
4.根据权利要求1所述的微波烧结制备铝硅中间合金的方法,其特征在于:所述混合配料时采用球磨的方法混料,球料比为2:1,转速为50~300r/min,时间10~30min。
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