CN105618699A - 一种铜材上引连铸机冷却水系统 - Google Patents

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马国红
程金春
杨兴树
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    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14—Plants for continuous casting
    • B22D11/145—Plants for continuous casting for upward casting
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    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/055—Cooling the moulds

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Abstract

本发明公开了一种铜材上引连铸机冷却水系统，包括结晶器主体安装管和结晶器冷却水流通套管，所述结晶器冷却水流通套管和所述结晶器主体安装管之间设置有冷却水通道；还包括冷却水接头套管，所述冷却水接头套管上设置有冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷却水进水管和所述冷却水出水管均连通所述冷却水通道；所述冷却水出水管上设置有包裹在所述冷却水出水管上的温敏电阻感应块，所述冷却水进水管上设置有流量开度电磁阀，所述流量开度电磁阀连接控制电源，且所述温敏电阻感应块串联在所述流量开度电磁阀和所述控制电源之间。提高冷却水温控制的精准度并降低作业人员的工作量。

Description

一种铜材上引连铸机冷却水系统
技术领域
本发明涉及上引法无氧铜杆连铸生产技术领域，特别是涉及一种铜材上引连铸机冷却水系统。
背景技术
铜材上引连铸机即上引法无氧铜杆连铸机组，铜材上引连铸机主要用于生产大长度光亮的无氧铜管以及大长度光亮的无氧铜扁型材。铜材上引连铸机可以直接利用电解铜连续熔铸生产不同规格的杆材、管材、扁坯或其他异型材；铜材上引连铸机按照年生产能力分为2000吨、3000吨、4000～60000吨和8000～12000吨四个级别。和传统的铜锭压延生产黑铜杆相比，采用铜材上引连铸机进行铜材生产加工具有工艺技术先进、产品质量好、单位能耗低、生产品种及规格灵活多样、适应性强、没有三废污染、等特点，是铜导体及铜材加工的理想生产工艺。
现有技术中的铜材上引连铸机结晶器冷却水系统在工作的时候需要作业人员实时观察冷却水的水温，以保证冷却水的冷却效果，冷却水温过高有可能造成冷却不充分，而冷却水温过低则可能造成冷却速度过快而影响铜材的结晶晶体结构，因此有必要提供一种自动监控且自动调节冷却水流量的上引连铸机冷却水系统，从而提高冷却水温控制的精准度并降低作业人员的工作量。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种铜材上引连铸机冷却水系统，从而提高冷却水温控制的精准度并降低作业人员的工作量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种铜材上引连铸机冷却水系统，包括结晶器主体安装管，所述结晶器主体安装管轴心处设置有上引连铸通道，所述结晶器主体安装管竖直设置且包括位于上端的铜杆引出端和位于下端的冷却结晶端，所述结晶器主体安装管外侧设置有结晶器冷却水流通套管，且所述结晶器冷却水流通套管和所述结晶器主体安装管之间设置有冷却水通道；
还包括设置于所述结晶器冷却水流通套管上端的冷却水接头套管，所述冷却水接头套管上设置有冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷却水进水管和所述冷却水出水管均连通所述冷却水通道；所述冷却水出水管上设置有包裹在所述冷却水出水管上的温敏电阻感应块，所述冷却水进水管上设置有流量开度电磁阀，所述流量开度电磁阀连接控制电源，且所述温敏电阻感应块串联在所述流量开度电磁阀和所述控制电源之间。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括设置于所述结晶器主体安装管的所述铜杆引出端的结晶器安装连接套管，所述结晶器安装连接套管位于所述冷却水接头套管上方，所述结晶器安装连接套管用于将所述结晶器主体安装管安装到连铸机头底部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却结晶端的所述上引连铸通道侧壁上设置有耐温石墨片。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
本发明所提供的一种铜材上引连铸机冷却水系统，首先在上引连铸机调试时设置好标准冷却温度时所述流量开度电磁阀的开度，工作时当所述冷却水出水管水温升高时说明冷却不充分，所述温敏电阻感应块电阻电阻改变使所述流量开度电磁阀的开度增大；反之当所述冷却水出水管水温降低时说明冷却过度，所述温敏电阻感应块电阻电阻改变使所述流量开度电磁阀的开度减小；从而能够自动监控冷却水温且可以自动调节冷却水流量，从而提高了冷却水温控制的精准度并降低了作业人员的工作量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种铜材上引连铸机冷却水系统的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，图1是本发明一个具体实施例的结构示意图。
如图1所示，一种铜材上引连铸机冷却水系统，包括结晶器主体安装管1，所述结晶器主体安装管1轴心处设置有上引连铸通道11，所述结晶器主体安装管1竖直设置且包括位于上端的铜杆引出端和位于下端的冷却结晶端，所述结晶器主体安装管1外侧设置有结晶器冷却水流通套管2，且所述结晶器冷却水流通套管2和所述结晶器主体安装管1之间设置有冷却水通道21；还包括设置于所述结晶器冷却水流通套管2上端的冷却水接头套管3，所述冷却水接头套管3上设置有冷却水进水管31和冷却水出水管32，所述冷却水进水管31和所述冷却水出水管32均连通所述冷却水通道21；所述冷却水出水管32上设置有包裹在所述冷却水出水管32上的温敏电阻感应块33，所述冷却水进水管31上设置有流量开度电磁阀34，所述流量开度电磁阀34连接控制电源35，且所述温敏电阻感应块33串联在所述流量开度电磁阀34和所述控制电源35之间。
作为优选的，还包括设置于所述结晶器主体安装管1的所述铜杆引出端的结晶器安装连接套管4，所述结晶器安装连接套管4位于所述冷却水接头套管3上方，所述结晶器安装连接套管4用于将所述结晶器主体安装管1安装到连铸机头底部。具体地，所述冷却结晶端的所述上引连铸通道11侧壁上设置有耐温石墨片5。
工作时，首先在上引连铸机调试时设置好标准冷却温度时所述流量开度电磁阀34的开度，工作时当所述冷却水出水管32水温升高时说明冷却不充分，所述温敏电阻感应块电阻33电阻改变使所述流量开度电磁阀34的开度增大；反之当所述冷却水出水管32水温降低时说明冷却过度，所述温敏电阻感应块电阻33电阻改变使所述流量开度电磁阀34的开度减小；所述温敏电阻感应块电阻33控制所述流量开度电磁阀34的具体原理可以为：所述流量开度电磁阀34具有自然关闭开度的弹性，在电磁力作用下打开开度，当所述温敏电阻感应块电阻33受热电阻下降后使电路电流增大，所述流量开度电磁阀34的电磁力增大从而使开度增大。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种铜材上引连铸机冷却水系统，其特征在于：包括结晶器主体安装管（1），所述结晶器主体安装管（1）轴心处设置有上引连铸通道（11），所述结晶器主体安装管（1）竖直设置且包括位于上端的铜杆引出端和位于下端的冷却结晶端，所述结晶器主体安装管（1）外侧设置有结晶器冷却水流通套管（2），且所述结晶器冷却水流通套管（2）和所述结晶器主体安装管（1）之间设置有冷却水通道（21）；还包括设置于所述结晶器冷却水流通套管（2）上端的冷却水接头套管（3），所述冷却水接头套管（3）上设置有冷却水进水管（31）和冷却水出水管（32），所述冷却水进水管（31）和所述冷却水出水管（32）均连通所述冷却水通道（21）；所述冷却水出水管（32）上设置有包裹在所述冷却水出水管（32）上的温敏电阻感应块（33），所述冷却水进水管（31）上设置有流量开度电磁阀（34），所述流量开度电磁阀（34）连接控制电源（35），且所述温敏电阻感应块（33）串联在所述流量开度电磁阀（34）和所述控制电源（35）之间。
2.根据权利要求1所述的一种铜材上引连铸机冷却水系统，其特征在于：还包括设置于所述结晶器主体安装管（1）的所述铜杆引出端的结晶器安装连接套管（4），所述结晶器安装连接套管（4）位于所述冷却水接头套管（3）上方，所述结晶器安装连接套管（4）用于将所述结晶器主体安装管（1）安装到连铸机头底部。
3.根据权利要求1所述的一种铜材上引连铸机冷却水系统，其特征在于：所述冷却结晶端的所述上引连铸通道（11）侧壁上设置有耐温石墨片（5）。
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