CN202894245U - 双冷却回路的矩形坯、大方坯管式结晶器 - Google Patents

Abstract

一种双冷却回路的矩形坯、大方坯管式结晶器，主要由顶法兰、上法兰、水套、铜管、外壳、下法兰、零段喷淋、足辊装置及密封件、联接螺栓螺母组成，在结晶器外圈中部固定有中间固定板，结晶器进水管、回水管、零段进水管分别固定在中间固定板上，其要点在于，中间固定板的左、右两侧分别各固定有一个结晶器进水管、回水管。本实用新型是在现有结晶器的基础上进行改进，多增加了一个进水管和回水管，加快了进水速度，理论上一侧的进水管的流水负责冷却半个结晶器，结构简单紧凑合理，结晶器和钢坯冷却均匀，铸坯截面的冷却强度基本一致，坯壳厚度也基本一致，有效的提高现有连铸机的拉坯速度、铸坯质量和生产经济效率。

Description

双冷却回路的矩形坯、大方坯管式结晶器

技术领域：

本实用新型涉及连续铸钢设备，特别是一种钢铁生产企业连铸机中用的矩形坯、大方坯结晶器。

背景技术：

连铸结晶器是连铸机中的关键设备，其结构性能直接影响连铸坯的生产和质量。目前，连铸生产中广泛使用的矩形坯、大方坯管式结晶器，如图1、2、3所示,由顶法兰1、上法兰3、水套4、铜管5、外壳6、下法兰7、零段喷淋8、足辊装置9及各种密封件联接螺栓螺母等组成，外壳6内装有铜管5和水套4，铜管5和水套4中间成形均匀冷却水缝，同时水套中间法兰将外壳6隔成上下两个腔，上为回水腔，下为进水腔，外壳6的上下端装有法兰及密封件，下端装有零段喷淋及足辊装置，中间固定板61上焊接有结晶器进水管62、回水管63及零段进水管64（图2），回水管与壳体上腔相通，进水管61与壳体下腔相通，零段进水管64直接与零段喷淋8相通。结晶器冷却水通过进水管61进入结晶器下腔，经铜管5和水套4中间的冷却水缝进入结晶器上腔，通过回水管返回。由于结晶器冷却水采用单管进水和单管回水，零段喷淋采用整体多边形形式单管进水（如图3所示）。矩形坯、大方坯管式结晶器由于横截面大,要求冷却强度和冷却水流量大,采用单管进水和单管回水,进水速度慢，结晶器各面冷却效果不一致,降低了整体的冷却速度，影响铸坯质量和拉速的提高。

发明内容：

本实用新型的目的是针对上述结晶器存在的缺陷和问题，而提供的一种进、回水速度快，冷却较为均匀的双冷却回路的矩形坯、大方坯管式结晶器。

本实用新型所采用的技术方案为一种双冷却回路的矩形坯、大方坯管式结晶器，主要由顶法兰、上法兰、水套、铜管、外壳、下法兰、零段喷淋、足辊装置及密封件、联接螺栓螺母组成，在结晶器外圈中部固定有中间固定板，结晶器进水管、回水管、零段进水管分别固定在中间固定板上，其要点在于，中间固定板的左、右两侧分别各固定有一个结晶器进水管、回水管。

本实用新型是在现有结晶器的基础上进行改进，多增加了一个进水管和回水管，加快了进水速度，理论上一侧的进水管的流水负责冷却半个结晶器，冷却的均匀性提高一倍。

本实用新型还可做进一步的改进，零段喷淋由两段呈L型的喷淋管组成，两段喷淋管分别有进水口，零段进水管分别与两个喷淋管的进水口相接，维修方便。

本实用新型的优点在于：结构简单紧凑合理，结晶器和钢坯冷却均匀，铸坯截面的冷却强度基本一致，坯壳厚度也基本一致，有效的提高现有连铸机的拉坯速度、铸坯质量和生产经济效率。矩形坯、大方坯管式结晶器，结晶器进回水和零段进水均采用双路进水或双路回水，进回水流淌，冷却均匀、效果好、钢坯质量稳定，有效的提高现有连铸机的拉坯速度、铸坯质量和生产经济效率；采用分体式零段结构，方便事故处理、提高连铸机作业率。

附图说明：

图1为现有矩形坯、大方坯管式结晶器的结构示意图

图2为图1的俯视图

图3为零段喷淋系统的俯视图

图4本实用新型的结构示意图

图5为图4的俯视图

图6为本实用新型实施例2的零段喷淋系统的俯视图

图7为实施例2的俯视图

其中：1顶法兰  3上法兰  4水套 5铜管 6外壳  61中间固定板  62进水管 63回水管  64零段进水管  641喷淋管的进水口 7下法兰  8零段喷淋  81喷淋头  82喷淋管 9足辊装置。  

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，对下述的实施例进行修改，添加和替换都是可能的，都没有超出本实用新型的保护范围。

实施例1，如图4、5所示，一种双冷却回路的矩形坯、大方坯管式结晶器，由顶法兰1、上法兰3、水套4、铜管5、外壳6、下法兰7、零段喷淋8、足辊装置9及密封件、联接螺栓螺母组成，在结晶器外圈中部固定有中间固定板61，结晶器进水管62、回水管63、零段进水管64分别固定在中间固定板61上，中间固定板61的左、右两侧分别各固定有一个结晶器进水管62和回水管63。其余未述部分与现有技术相同。

本实用新型是在现有结晶器的基础上进行改进，多增加了一个进水管和回水管，加快了进水速度，结晶器和钢坯冷却均匀，铸坯截面的冷却强度基本一致，坯壳厚度也基本一致，有效的提高现有连铸机的拉坯速度、铸坯质量和生产经济效率。

实施例2，如图6、图7所示，零段喷淋8由两段呈L型的喷淋管82组成，两段喷淋管81分别有进水口641，零段进水管64分别与两个喷淋管的进水口641相接。其余未述部分与上例相同。

Claims (2)

1.一种双冷却回路的矩形坯、大方坯管式结晶器，主要由顶法兰（1）、上法兰（3）、水套（4）、铜管（5）、外壳（6）、下法兰（7）、零段喷淋（8）、足辊装置（9）及密封件、联接螺栓螺母组成，在结晶器外圈中部固定有中间固定板（61），结晶器进水管（62）、回水管（63）、零段进水管（64）分别固定在中间固定板（61）上，其特征在于：中间固定板（61）的左、右两侧分别各固定有一个结晶器进水管（62）和回水管（63）。

2.根据权利要求1所述的一种双冷却回路的矩形坯、大方坯管式结晶器，其特征在于：零段喷淋（8）由两段呈L型的喷淋管（82）组成，两段喷淋管（82）分别有进水口（641），零段进水管（64）分别与两个喷淋管的进水口（641）相接。

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