CN203843932U - 一种珍珠棉自动切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种珍珠棉自动切割设备。包括放料辊、进给机构、切割机构、数控装置和机架；进给机构包括一对导向辊和一对进给辊、电机和压紧气缸；切割机构包括切割架、切割气缸和切割电阻丝，切割电阻丝设置在切割架上，切割架铰链连接于机架上并能在气缸控制下带动切割电阻丝作有限转动；电机和切割气缸由数控装置控制实现自动切割。数控装置位于数控柜内，数控柜还包括输入装置、显示面板、紧急停止按钮、电阻丝启动按钮和设备启动关闭按钮。本实用新型设计合理，制造成本低，调试安装、维修养护简单；自动切割代替手动切割，并且自动切割与手动切割可按需选择，降低劳动强度，提高生产效率，减少污染和浪费。

Description

一种珍珠棉自动切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，具体地说是一种珍珠棉自动切割设备，它可将整卷珍珠棉按照设定长度进行自动切割。

背景技术

目前家具制造行业在产品的包装中，为防止家具表面在运输过程中受到污染以及划伤，基本上都是在安放到包装纸箱里之前，在家具轮廓表面包装家具板面、五金部件、玻璃等易划伤、掉漆的部位包裹珍珠棉以防止污染及划伤。现代家具产品种类繁多，外观形状各异，尺寸大小不一，为防止资源浪费，节约成本，减少污染，在家具产品实际包装时，都需根据家具外观尺寸对珍珠棉进行裁剪，切割，以达到完全包裹家具表面防止污染及划伤的同时又能达到珍珠棉的合理利用减少浪费的目的。传统珍珠棉裁切方式为人力手工裁切，依靠量具和操作人员的工作经验进行尺寸定位，手持刀具进行操作。这种传统的人力操作方式工作效率低下，操作人员劳动强度大，不适应现代高效率低成本的加工方式，也不能达到有效节约资源减少浪费的目的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是采用机械化设备代替人工按照所需珍珠棉长度自动快速裁剪珍珠棉，提高劳动效率，解放人力资源，节约成本，减少浪费。

本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是，一种珍珠棉自动切割设备，其特征在于：包括放料辊、进给机构、切割机构、数控装置和机架；所述进给机构包括一对导向辊和一对由动力辊和压紧辊组成的进给辊，以及用于驱动动力辊的电机和用于控制压紧辊的压紧气缸；所述切割机构包括切割架、切割气缸和切割电阻丝，所述切割电阻丝设置在切割架上，所述切割架铰链连接于机架上并能在气缸控制下带动切割电阻丝作有限转动；所述电机和切割气缸由数控装置控制实现自动切割。

所述的数控装置位于数控柜内，所述数控柜还包括输入装置、显示面板、紧急停止按钮、电阻丝启动按钮和设备启动关闭按钮。

作为一种改进，该珍珠棉自动切割设备还包括脚踏控制板和手动开关；所述数控柜还包括手动/自动切换按钮，所述手动/自动切换按钮用于切换自动切割功能和手动切割功能；所述电机和切割气缸由脚踏控制板和手动开关控制实现手动切割。

作为一种改进，在所述切割电阻丝上方设有防尘罩。

本实用新型自动裁剪由横向的进给动作与纵向的切割动作在数控装置控制下协同完成。放料辊设置于机架的尾端，主要起珍珠棉卷筒的支撑、旋转放料作用，辊轴两端安装轴承，使得放料时转动自如；珍珠棉出料后穿过导向辊，导向辊起导向作用；然后通过进给辊，下面的动力辊由电机驱动，上面的压紧辊由压紧气缸控制，压紧气缸进气时压紧辊抬起，珍珠棉始得放入，压紧气缸卸气后由于重力作用压紧辊下落压住珍珠棉，珍珠棉在垂直方向的压力作用下与动力辊产生水平方向摩擦力，电机通过齿轮驱动动力辊从而带动珍珠棉向前运动，实现珍珠棉的进给出料。 

切割机构为杠杆连动机构，切割架即是杠杆，切割架在机架上的铰链连接点即是支点，切割架前端为“刀具”，切割架的末端为气缸，能实现裁切的往复连贯动作。根据珍珠棉材料特性，用切割电阻丝代替传统钢制刀具。当气缸卸载气柱收缩时，切割架的末端（即杠杆末端）上升，切割架前端（即杠杆前端）的切割电阻丝随末端上升绕切割架在机架上的铰链连接点（即支点）向下作有限转动（即摆动）切割珍珠棉。

本实用新型在实际运行时，通过数控柜的输入装置为数控装置设置加工参数，数控装置给出信号，依次完成：电机运转带动动力辊作旋转运动从而带动珍珠棉向前运动；气缸卸载气柱的收缩运动从而使切割电阻丝向下切割。电机根据信号按规定的时间与转速运行，保证出料的定量；电机停止后气缸卸载，电阻丝裁切珍珠棉，完成一次裁切动作。

为了增加设备的应变执行能力，在切割运作上增加了一个手动切割功能，以应对非批量的裁切工作。手动切割由脚踏控制板和手动开关控制，具体地，由脚踏控制板控制电机从而控制珍珠棉的出料长度；由手动开关控制切割气缸从而控制切割架的摆动完成裁切。

由于珍珠棉被电阻丝裁切会出现二恶英等有害烟尘，所以在电阻丝工作面上方设置防尘罩。防尘罩呈倒置的斗形，横截面为矩形，从下向上截面积递减。这样可保证有害烟尘上升过程中会碰触罩壁，依附在防尘罩内部不再扩散，从而减少对环境的污染。

本实用新型数控柜设有显示面板，通过输入装置输入珍珠棉切割所需长度参数即可，简单直观；同时所设置的紧急停止按钮、手动/自动切换按钮、电阻丝启动按钮和设备启动关闭按钮操作方便直接；切割装置由一根发热电阻丝代替钢制刀具，无需进行定期修磨，成本较低且更加安全，更换也更为方便。并且大大降低了劳动强度，大幅度提高了生产效率，有效合理地减少了浪费与污染。

本实用新型设计合理，制造成本低，调试安装、维修养护简单。有益效果主要体现在：自动切割代替手动切割，自动切割与手动切割可按需选择，降低劳动强度，提高生产效率，减少污染和浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式结构示意图。

图2为图1所示本实用新型一种实施方式另一角度的结构示意图。

图3为图1所示本实用新型一种实施方式实际应用中珍珠棉进给出料示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1和图2所示，一种珍珠棉自动切割设备，包括放料辊1、导向辊2、3、动力辊4和压紧辊5、切割气缸6、切割架7和切割电阻丝8、数控柜9、电机10、压紧气缸11、机架12、脚踏控制板13和手动开关14。放料辊1、导向辊2、3、动力辊4和压紧辊5均设置于机架12，电机10用于驱动动力辊4，压紧气缸11用于控制压紧辊5；切割电阻丝8设置在切割架7上，切割架7铰链连接于机架12上并能在气缸6控制下带动切割电阻丝8作有限转动（摆动）。数控柜9还包括输入装置、显示面板、紧急停止按钮、手动/自动切换按钮、电阻丝启动按钮和设备启动关闭按钮。手动/自动切换按钮用于切换自动切割功能和手动切割功能。手动/自动切换按钮切换至自动切割功能时，电机10和切割气缸6由位于数控柜9内数控装置控制实现自动切割；手动/自动切换按钮切换至手动切割功能时，电机10和气缸6也可以由脚踏控制板13和手动开关14控制实现手动切割。

在实际运行时，启动设备启动关闭按钮、电阻丝启动按钮，手动/自动切换按钮切换至自动切割功能，通过数控柜9的输入装置为数控装置设置加工参数。使压紧气缸11进气而压紧辊5抬起，将珍珠棉15从放料辊1放出，穿过导向辊2、3，进入动力辊4和压紧辊5之间，使压紧气缸11卸气而压紧辊5下落压住珍珠棉15，在电机16驱动下动力辊4带动珍珠棉15向前运动，实现珍珠棉15的进给出料。参见图3。当出料长度达到设定的参数时，电机10暂停运转，切割气缸6卸气，切割架7末部抬起，使切割电阻丝8向下转动，完成一次切割过程。电机10再次开始转动，驱动动力辊4带动珍珠棉15向前运动，开始进入第二次切割过程。

实施例2：

在切割电阻丝上方设有防尘罩，其余与实施例1相同。

Claims (4)

1.一种珍珠棉自动切割设备，其特征在于：包括放料辊（1）、进给机构、切割机构、数控装置和机架（12）；所述进给机构包括一对导向辊（2、3）和一对由动力辊（4）和压紧辊（5）组成的进给辊，以及用于驱动动力辊（4）的电机（10）和用于控制压紧辊（5）的压紧气缸（11）；所述切割机构包括切割架（7）、切割气缸（6）和切割电阻丝（8），所述切割电阻丝（8）设置在切割架（7）上，所述切割架（7）铰链连接于机架（12）上并能在气缸（6）控制下带动切割电阻丝（8）作有限转动；所述电机（10）和切割气缸（6）由数控装置控制实现自动切割。

2.根据权利要求1所述的珍珠棉自动切割设备，其特征在于：所述的数控装置位于数控柜（9）内，所述数控柜（9）还包括输入装置、显示面板、紧急停止按钮、电阻丝启动按钮和设备启动关闭按钮。

3.根据权利要求1所述的珍珠棉自动切割设备，其特征在于：还包括脚踏控制板（13）和手动开关（14）；所述数控柜（9）还包括手动/自动切换按钮，所述手动/自动切换按钮用于切换自动切割功能和手动切割功能；所述电机（10）和切割气缸（6）由脚踏控制板和手动开关（14）控制实现手动切割。

4.根据权利要求1或3所述的珍珠棉自动切割设备，其特征在于：在所述切割电阻丝上方设有防尘罩。