CN208896180U - 一种工程塑料切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程塑料切割设备，包括机架、分割仓、夹板、分割口、螺杆、传动带轮、驱动电机、传动轮、移动块、固定轴承、传动轴、传动电机、圆锯片、集尘箱、吸尘管、吸尘罩、引风机，分割仓设于机架顶部并设有进料口、出料口，夹板设于进料口内侧，分割口设于分割仓上侧，螺杆设于分割仓左右两外侧，传动带轮活动连接在螺杆下端，传动轮与驱动电机输出轴相连，传动轮通过传动带与传动带轮相连，移动块螺纹连接于螺杆上，固定轴承设于移动块顶部，传动轴设在两固定轴承之间，传动电机与传动轴相连，集尘箱连接在分割仓外侧，吸尘管一端与集尘箱相连通，吸尘罩与吸尘管另一端相连通，吸尘罩与分割仓内部相连通，引风机设于吸尘管内。

Description

一种工程塑料切割设备

技术领域

本实用新型涉及工程塑料切割技术领域，特别涉及一种工程塑料切割设备。

背景技术

目前，市场采用的工程塑料板，为保证原料利用效率，多对次品进行粉碎回收利用，但粉碎质量影响回收利用效果，因此为保证粉碎质量，工程塑料板在粉碎前，多经切割，分成小的多段，进行粉碎，但目前使用的切割锯多为人工操作，且没有相关保护措施，易对人员造成伤害。

同时在切割过程中，会有许多粉尘产生，粉尘的存在会影响工作人员对切割过程的观察，影响切割效率，而且粉尘散发至空气中，会对空气造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高，劳动强度低且安全可靠的工程塑料切割设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种工程塑料切割设备，包括机架、分割仓、夹板、若干分割口、螺杆、传动带轮、驱动电机、传动轮、移动块、固定轴承、传动轴、传动电机、圆锯片、集尘箱、吸尘管、吸尘罩、引风机，所述分割仓设置于机架顶部，分割仓上侧设置有进料口，下侧设置有出料口，所述夹板设置于进料口内侧，若干所述分割口设置于分割仓上侧，所述螺杆设置于分割仓左右两外侧，且所述螺杆通过轴承座与分割仓连接，所述传动带轮活动连接在螺杆下端，所述驱动电机设置于所述出料口底部，所述传动轮与驱动电机的输出轴相连，且所述传动轮通过传动带与传动带轮相连，所述移动块螺纹连接于所述螺杆上，所述固定轴承设置于移动块顶部，所述传动轴活动设置在两水平相对的固定轴承之间，所述传动电机的输出轴与传动轴一端相连，所述圆锯片设置于传动轴上，且数量以及位置与所述分割口相对应，所述集尘箱固定连接在分割仓外侧，所述吸尘管的一端与集尘箱相连通，所述吸尘罩与吸尘管远离集尘箱的一端相连通，且所述吸尘罩与分割仓内部相连通，所述引风机设置于所述吸尘管内。

优选地，所述集尘箱上设有可向外自由抽拉的活动门。

优选地，所述吸尘罩的形状为倒漏斗形。

优选地，所述吸尘罩的吸尘口位于吸尘罩顶部的中心部位。

优选地，所述吸尘罩与吸尘管之间设置为可拆卸连接。

优选地，所述吸尘罩与吸尘管之间通过卡接或螺纹连接或嵌装的方式固定相连。

优选地，所述引风机上设置有一控制开关。

本实用新型的有益效果如下：

1、分割过程为机械操作，防止切割到操作人员的手，同时切割过程在分割仓内完成，防止工程塑料蹦碎伤及人员，同时进行多段切割，工作效率高，劳动强度低；

2、控制风机工作使得切割过程中产生的塑料碎片、粉尘等，被吸尘罩所吸收，并通过吸尘管进入集尘箱中，以便后续集中清理，进一步解决了在切割过程中产生的塑料碎片伤到操作人员的问题，而且还解决了粉尘散发至空气中，会对空气造成污染的问题。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：10、机架；20、分割仓；21、进料口；22、出料口；30、夹板；40、分割口；50、螺杆；60、传动带轮；70、驱动电机；80、传动轮；90、移动块；100、固定轴承；110、传动轴；120、传动电机；130、圆锯片；140、集尘箱；141、活动门；150、吸尘管；160、吸尘罩；170、引风机；180、轴承座；190、传动带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…) 仅用于解释在某一特定姿态 (如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1，一种工程塑料切割设备，包括机架10、分割仓20、夹板30、若干分割口40、螺杆50、传动带轮60、驱动电机70、传动轮80、移动块90、固定轴承100、传动轴110、传动电机120、圆锯片130、集尘箱140、吸尘管150、吸尘罩160、引风机170，所述分割仓20设置于机架10顶部，分割仓20上侧设置有进料口21，下侧设置有出料口22，所述夹板30设置于进料口21内侧，若干所述分割口40设置于分割仓20上侧，所述螺杆50设置于分割仓20左右两外侧，且所述螺杆50通过轴承座180与分割仓20连接，所述传动带轮60活动连接在螺杆50下端，所述驱动电机70设置于所述出料口22底部，所述传动轮80与驱动电机70的输出轴相连，且所述传动轮80通过传动带190与传动带轮60相连，所述移动块90螺纹连接于所述螺杆50上，所述固定轴承100设置于移动块90顶部，所述传动轴110活动设置在两水平相对的固定轴承100之间，所述传动电机120的输出轴与传动轴110一端相连，所述圆锯片130设置于传动轴110上，且数量以及位置与所述分割口40相对应，所述集尘箱140固定连接在分割仓20外侧，所述吸尘管150的一端与集尘箱140相连通，所述吸尘罩160与吸尘管150远离集尘箱140的一端相连通，且所述吸尘罩160与分割仓20内部相连通，所述引风机170设置于所述吸尘管150内。

参照图1，所述集尘箱140上设有可向外自由抽拉的活动门141, 工作一段时间后，沉积在集尘箱140中的塑料碎片、粉尘等，可通过自由抽拉的活动门141进行集中清理，结构简单，使用方便。

参照图1，所述吸尘罩160的形状为倒漏斗形，有利于吸尘罩160最大限度的吸收塑料碎片和粉尘等。

优选地，所述吸尘罩160的吸尘口位于吸尘罩160顶部的中心部位，加工方便，结构合理。

优选地，所述吸尘罩160与吸尘管150之间设置为可拆卸连接，所述吸尘罩160与吸尘管150之间通过卡接或螺纹连接或嵌装的方式固定相连，当然本实用新型并不限制吸尘罩160与吸尘管150之间的固连方式，只要以基本类似的技术手段实现相同的技术效果都在本实用新型的保护范围之内，这样当吸尘管150发生堵塞后，方便拆卸、维修和更换。

优选地，所述引风机170上设置有一控制开关，通过控制开关可以控制引风机170的启停。

本实用新型的工作原理：将工程塑料板从进料口21推入，进入分割仓20后并被夹板30夹住，驱动电机70通过传动带轮60、传动带190、传动轮80驱动螺杆50转动，带动移动块90移动，带动圆锯片130移动，圆锯片130在传动轴110的配合下由传动电机120驱动，高速旋转，使圆锯片130在移动过程中将工程塑料板切割，切割完成后，放入新的工程塑料板，将分割后的顶出分割仓20。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种工程塑料切割设备，其特征在于，包括：

机架；

分割仓，所述分割仓设置于机架顶部，分割仓上侧设置有进料口，下侧设置有出料口；

夹板，所述夹板设置于进料口内侧；

若干分割口，若干所述分割口设置于分割仓上侧；

螺杆，所述螺杆设置于分割仓左右两外侧，且所述螺杆通过轴承座与分割仓连接；

传动带轮，所述传动带轮活动连接在螺杆下端；

驱动电机，所述驱动电机设置于所述出料口底部；

传动轮，所述传动轮与驱动电机的输出轴相连，且所述传动轮通过传动带与传动带轮相连；

移动块，所述移动块螺纹连接于所述螺杆上；

固定轴承，所述固定轴承设置于移动块顶部；

传动轴，所述传动轴活动设置在两水平相对的固定轴承之间；

传动电机，所述传动电机的输出轴与传动轴一端相连；

圆锯片，所述圆锯片设置于传动轴上，且数量以及位置与所述分割口相对应；

集尘箱，所述集尘箱固定连接在分割仓外侧；

吸尘管，所述吸尘管的一端与集尘箱相连通；

吸尘罩，所述吸尘罩与吸尘管远离集尘箱的一端相连通，且所述吸尘罩与分割仓内部相连通；

引风机，所述引风机设置于所述吸尘管内。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料切割设备，其特征在于：所述集尘箱上设有可向外自由抽拉的活动门。

3.根据权利要求2所述的一种工程塑料切割设备，其特征在于：所述吸尘罩的形状为倒漏斗形。

4.根据权利要求1所述的一种工程塑料切割设备，其特征在于：所述吸尘罩的吸尘口位于吸尘罩顶部的中心部位。

5.根据权利要求1所述的一种工程塑料切割设备，其特征在于：所述吸尘罩与吸尘管之间设置为可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种工程塑料切割设备，其特征在于：所述吸尘罩与吸尘管之间通过卡接或螺纹连接或嵌装的方式固定相连。

7.根据权利要求1所述的一种工程塑料切割设备，其特征在于：所述引风机上设置有一控制开关。