CN203843541U - 用于加工基座面和孔的工装夹具 - Google Patents

用于加工基座面和孔的工装夹具 Download PDF

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张志勇
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Abstract

一种用于加工基座面和孔的工装夹具,包括T型槽底板,在T型槽底板上设置有定位夹紧装置与浮动支撑装置,所述的定位夹紧装置包括定位垫块,固定在定位垫块上部的调节垫块及置于调节垫块一侧的定位支承;所述的浮动支撑装置包括浮动垫块,固定在浮动垫块上部的调节垫块及置于调节一侧的浮动定位销;在所述T型槽底板上至少设置有三个定位夹紧装置和四个浮动支撑装置。本实用新型中的夹具设计及应用。该模具具有结构简单、夹具通用件多,制造成本低的特点,夹具定位可靠,生产效率高和操作方便等特点,从而达提高劳动生产力,减轻操作工人的劳动强度,降低了零件加工成本。

Description

技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械制造工艺,具体涉及一种用于零件基座加工面和孔的工装夹 具。 用于加工基座面和孔的工装夹具
背景技术
[0002] -种新型纺机基座零件采用了全新的设计,该零件的铸件毛坯的后续机加工采用 传统方法难以达到设计要求。此零件材料为QT500-7球墨铸铁,长为1950mm,宽为680mm, 高为220mm.截面为异形结构。毛坯采用国际化标准组织8062铸铁即IS08062-CT10-RMA砂 型铸造,毛坯重175Kg。机械加工尺寸及形位公差按IS02768-MK标准中等级尺寸公差和形 位公差执行。其余图纸要求的尺寸公差和形位公差都比较紧,同国内同类产品相比精度要 求高,因此加工必须采用X,Y坐标在同一工序中加工完成,才能保证图纸的技术要求。一般 的加工中心设备不适合加工此零件,如果采用五面体加工中心进行加工,则由于零件长度 是1950 mm,而可用的五面体加工中心工作台面只有2200 mm,若要一次完成加工长轴方向 的端面和所有孔时就必须采用卧式加工,而选定的五面体加工中心侧刀盘直径Φ500 mm, 因此有效工作面最大为1700 _,按现有条件无法完成此零件的加工要求。为此必须进行工 装夹具开发。
发明内容
[0003] 本实用新型提供一种用于加工基座面和孔的工装夹具,解决了一种专用基座加工 难度大,现有工装不能满足技术要求的问题。
[0004] 一种用于加工基座面和孔的工装夹具,包括T型槽底板,在T型槽底板上设置有定 位夹紧装置与浮动支撑装置,其特征是所述的定位夹紧装置包括定位垫块,固定在定位垫 块上部的调节垫块及置于调节垫块一侧的定位支承;所述的浮动支撑装置包括浮动垫块, 固定在浮动垫块上部的调节垫块及置于调节一侧的浮动定位销;在所述T型槽底板上至少 设置有三个定位夹紧装置和四个浮动支撑装置。
[0005] 所述的用于加工基座面和孔的工装夹具,其特征是所述的定位垫块与浮动垫块包 括垫块本体,在垫块本体上设置凸台,所述凸台的上部开设有纵向贯通槽,与纵向贯通槽垂 直相交开设有两条横向槽,在纵向贯通槽与横向槽垂直相交的两个中心位设有垂直于垫块 底部的固定孔,其中内侧固定孔为螺孔,用于固定调节垫块,外侧固定孔为螺孔或光孔,其 中定位垫块的外侧固定孔为螺孔,用于固定定位支承;浮动垫块的外侧孔为光孔,用于设置 浮动支撑;所述的纵向贯通槽与横向槽将凸台上部分为六个二级凸台,在二级凸台上有二 级固定孔。
[0006] 所述的用于加工基座面和孔的工装夹具,其特征是所述的浮动垫块外侧的光孔内 有弹簧,在弹簧上部有浮动支撑,所述的浮动支承为浮动定位销,在浮动定位销圆柱体表面 有斜向定位面。
[0007] 所述的用于加工基座面和孔的工装夹具,其特征是在T型槽底板上还设置有T型 螺栓支撑块。
[0008] 本实用新型中的夹具设计及应用。该模具具有结构简单、夹具通用件多,制造成本 低的特点,夹具定位可靠,生产效率高和操作方便等特点,从而达提高劳动生产力,减轻操 作工人的劳动强度,降低了零件加工成本。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0010] 图2是定位夹紧装置示意图;
[0011] 图3是定位垫块示意图;
[0012] 图4是浮动支撑装置示意图;
[0013] 图5是浮动支撑装置轴测图;
[0014] 图6是浮动垫块示意图;
[0015] 图7是浮动定位销示意图;
[0016] 图8是T型螺栓支撑块示意图;
[0017] 图9是工装夹具使用状态图。
[0018] 图中,1-T型槽底板;2-定位夹紧装置;3-浮动支撑装置;4-定位垫块;5-浮动垫 块;6-垫块本体;7-凸台;8-纵向贯通槽;9-横向槽;10-调节垫块固定孔;11-调节垫块; 12-定位支承;13-浮动定位销;14-二级固定孔;15-二级凸台;16-弹簧;17-斜向定位 面;18-光孔;19-键;20-T型定位螺栓;21-辅助垫块;22-支撑螺栓;23- T型螺栓支撑 块;24-工件;25-定位螺栓。
具体实施方式
[0019] 附图1与图9所示,在T型槽底板1上通过T型螺栓将不同垫块进行精确定位暨 固定,根据工件24大小及工件底部平整度不同采用定位夹紧装置2首先对工件24进行定 位,并根据工件大小可以使用不同数量的定位夹紧装置,但至少须有三个。为了使工件在加 工过程中保持稳定,特别是底部平整度较差的工件,还需至少四个浮动支撑装置3对工件 进行支撑固定,如果是大型工件则增加T型螺栓支撑块23进行辅助支撑。
[0020] 图2所示,定位夹紧装置2包括定位垫块4,在定位垫块上通过键19及固定螺孔固 定有调节垫块11,在调节垫块一侧设置有定位支承12。
[0021] 图3所示,定位垫块4包括垫块本体6,在垫块本体上有一个凸台7,凸台上部有纵 向贯通槽8及与纵向贯通槽垂直相交的两条横向槽9,在纵向贯通槽与横向槽相交的中心 位置有垂直垫块底部的螺孔固定孔,其中内侧固定孔为调节垫块固定孔10,外侧螺孔为定 位支承孔。所述纵向贯通槽与横向槽将定位垫块凸台上部分为六个二级凸台15,在二级凸 台上分布有二级固定孔14。
[0022] 图4-7所示,浮动支撑装置包括浮动垫块5,在浮动垫块上部通过键19及固定螺孔 固定有调节垫块11,在调节垫块一侧的光孔18内有弹簧16,在弹簧上部有浮动定位销13。 该浮动定位销的圆柱体表面有斜向定位面17,通过定位螺栓25进行固定。浮动垫块5的结 构与定位垫块完全相同,唯外侧固定孔为光孔,且该孔的直径较内侧孔大,孔内放置弹簧与 浮动定位销。
[0023] 图8所示的T型螺栓支撑块23为一个辅助支撑装置,其包括一个与T型槽底板1 固定的Τ型定位螺栓20,在Τ型槽底板上并可沿Τ型槽移动的辅助垫块21,用于支撑工件 的支撑螺栓22。其主要用于支撑较大工件。
[0024] 本实用新型的工装夹具设计采用六点定位原理。
[0025] 用三件定位夹紧装置。并且三个定位夹紧装置中的定位支承调整在同一高度,即 三点决定一个面,限制Ζ轴的移动自由度和X轴、Υ轴的旋转自由度。其中一件用双螺母并 紧定位螺栓,使工件接触限制X轴的移动自由度。增加大压板并在大压板上设置了长圆孔, 用以夹紧螺栓或松开工件时压板可迅速后撤而易于装卸工作。
[0026] 用四件浮动支撑装置起支撑作用。其中两件还用于定位,用双螺母和定位螺栓并 紧作为定位点。限制Υ轴的移动自由度和Ζ轴的旋转自由度.
[0027] 夹具的使用:基座零件装夹在Τ型槽平面上,以六点定位原理,夹紧机构采用普通 螺钉-压板机构,零件准确定位,同时有辅助支承,夹紧力作用点靠近加工平面的一端采用 指哪压哪的功效,以提高定位的稳定性和夹紧可靠性。

Claims (4)

1. 一种用于加工基座面和孔的工装夹具,包括T型槽底板(1 ),在T型槽底板(1)上设 置有定位夹紧装置与浮动支撑装置,其特征是所述的定位夹紧装置包括定位垫块(4),固定 在定位垫块上部的调节垫块(11)及置于调节垫块一侧的定位支承(12);所述的浮动支撑装 置包括浮动垫块(5),固定在浮动垫块上部的调节垫块及置于调节一侧的浮动定位销(13); 在所述T型槽底板上至少设置有三个定位夹紧装置和四个浮动支撑装置。
2. 根据权利要求1所述的用于加工基座面和孔的工装夹具,其特征是所述的定位垫块 与浮动垫块包括垫块本体(6),在垫块本体上设置凸台(7),所述凸台的上部开设有纵向贯 通槽(8),与纵向贯通槽垂直相交开设有两条横向槽(9),在纵向贯通槽与横向槽垂直相交 的两个中心位设有固定孔,其中内侧固定孔为螺孔,用于固定调节垫块(11),外侧固定孔为 螺孔或光孔,其中定位垫块的外侧固定孔为螺孔,用于固定定位支承(12);浮动垫块的外侧 孔为光孔(18),用于设置浮动支撑;所述的纵向贯通槽与横向槽将凸台上部分为六个二级 凸台(14),在二级凸台上有二级固定孔(15)。
3. 根据权利要求2所述的用于加工基座面和孔的工装夹具,其特征是所述的浮动垫块 外侧的光孔内有弹簧(16),在弹簧上部有浮动支撑,所述的浮动支承为浮动定位销(13), 在浮动定位销圆柱体表面有斜向定位面(17 )。
4. 根据权利要求1、2或3所述的用于加工基座面和孔的工装夹具,其特征是在T型槽 底板上还设置有T型螺栓支撑块。
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