CN203833278U - 高温模压炭砖压型用自动加料装置 - Google Patents
高温模压炭砖压型用自动加料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203833278U CN203833278U CN201420105002.2U CN201420105002U CN203833278U CN 203833278 U CN203833278 U CN 203833278U CN 201420105002 U CN201420105002 U CN 201420105002U CN 203833278 U CN203833278 U CN 203833278U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding device
- storage bin
- automatic feeding
- screw feeder
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高温模压炭砖压型用自动加料装置,包括机架及设于机架上部用于储料的储料仓,所述储料仓与机架之间设有用于检测储料仓内原料重量的称重传感器,储料仓的底部设有漏斗,漏斗的底部出口设有与称重传感器连接以控制储料仓下料量的闸阀,在储料仓底部的机架上还安装有螺旋给料机,该螺旋给料机的进料口与储料仓底部漏斗的出口连接,该螺旋给料机的出口伸出所述机架周边。该自动加料装置结构简单,使用方便,极大的减轻了工人的劳动强度,解决了人工加料费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于生产高温模压炭砖时定量向压型模内添加物料的自动加料装置。
背景技术
高温模压炭砖是将原料定量加入压型模后经压制成型、焙烧制成。现有的压型模主要采用人工填料,操作工人用料桶一桶一桶称重,在一桶一桶的提倒在模具中,工人的劳动强度大,费工费时,严重影响高温模压炭砖的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种高温模压炭砖用自动加料装置,以解决现有技术采用人工加料费工费时的问题。
本实用新型采用的技术方案是:一种高温模压炭砖用自动加料装置,包括机架及设于机架上部用于储料的储料仓,所述储料仓与机架之间设有用于检测储料仓内原料重量的称重传感器,储料仓的底部设有漏斗,漏斗的底部出口设有与称重传感器连接以控制储料仓下料量的闸阀,在储料仓底部的机架上还安装有螺旋给料机,该螺旋给料机的进料口与储料仓底部漏斗的出口连接,该螺旋给料机的出口伸出所述机架周边。
还包括移动小车,所述机架通过转轴竖直的旋转支持装置转动装配在移动小车的车架上。
所述的移动小车为沿轨道行驶的轨道车。
所述的闸阀为气动闸阀。
本实用新型的高温模压炭砖用自动加料装置使用时先将螺旋给料机的出料口对准压型模的模腔,控制自动闸阀开启储料仓开始下料,称重传感器采用减重称量方式通过称量储料仓内原料的重量实现对储料仓下料量的精确控制,当储料仓下料量达到设定要求时,自动闸阀关闭停止出料。该自动加料装置结构简单,使用方便,极大的减轻了工人的劳动强度,解决了人工加料费时费力的问题。
附图说明
图1是实用新型高温模压炭砖用自动加料装置具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
实用新型的高温模压炭砖用自动加料装置的具体实施例如图1所示,该装置包括机架及安装在机架上部的储料仓1,在机架与储料仓1之间围绕储料仓1设有若干用于根据储料仓1内实时重量计算储料仓1下料量的称重传感器2,本实施例中,称重传感器2共设有四个并围绕储料仓均匀设置,自动闸阀3采用气动闸阀,通过气动闸阀根据称重传感器2的重量信息自动启闭漏斗出口。在机架的下部安装有一个螺旋给料机4,该螺旋给料机4的进料口与储料仓1底部漏斗出口连接,该螺旋给料机4的出料口朝向对应压型模延伸并伸出机架的边缘。
由于用于生产高温模压炭砖的压型模并列设有若干个,如果每个压型模边均设一个自动加料装置,则企业投入较大,导致成本提高,因此,在具体使用时,该自动加料装置还包括移动小车6,上述储料仓1和螺旋给料机4均通过机架与移动小车之间设置的旋转支持装置5转动装配在移动小车6的车架上。进一步的,再设置一条能够依次经过各压型模的轨道,所述移动小车采用沿轨道行进的轨道车。使用时,推动移动小车依次经过各压型模,推动到位时通过旋转支持装置转动机架,使螺旋给料机的出料口对准相应压型模的模腔,控制气动闸阀开启,螺旋给料机启动,向对应的压型模供料,当称重传感器检测到储料仓内的原料重量下降了一个设定的数值时,气动闸阀自动关闭,螺旋给料机停止供料,推动移动小车向下一个压型模移动。该自动加料装置,结构简单,使用方便,极大的减轻了工人的劳动负担,提高了压型模填料的效率,克服了现有人工填料的缺陷。
Claims (4)
1.一种高温模压炭砖用自动加料装置,其特征在于,包括机架及设于机架上部用于储料的储料仓,所述储料仓与机架之间设有用于检测储料仓内原料重量的称重传感器,储料仓的底部设有漏斗,漏斗的底部出口设有与称重传感器连接以控制储料仓下料量的自动闸阀,在储料仓底部的机架上还安装有螺旋给料机,该螺旋给料机的进料口与储料仓底部漏斗的出口连接,该螺旋给料机的出口伸出所述机架周边。
2.根据权利要求1所述的高温模压炭砖用自动加料装置,其特征在于,还包括移动小车,所述机架通过转轴竖直的旋转支持装置转动装配在移动小车的车架上。
3.根据权利要求2所述的高温模压炭砖用自动加料装置,其特征在于,所述的移动小车为沿轨道行驶的轨道车。
4.根据权利要求1所述的高温模压炭砖用自动加料装置,其特征在于,所述的闸阀为气动闸阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420105002.2U CN203833278U (zh) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | 高温模压炭砖压型用自动加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420105002.2U CN203833278U (zh) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | 高温模压炭砖压型用自动加料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203833278U true CN203833278U (zh) | 2014-09-17 |
Family
ID=51511149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420105002.2U Expired - Fee Related CN203833278U (zh) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | 高温模压炭砖压型用自动加料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203833278U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109436850A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-08 | 杭州江润科技有限公司 | 预拌混凝土搅拌机预存料斗处理与监控系统及操作方法 |
-
2014
- 2014-03-10 CN CN201420105002.2U patent/CN203833278U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109436850A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-08 | 杭州江润科技有限公司 | 预拌混凝土搅拌机预存料斗处理与监控系统及操作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204165350U (zh) | 茶叶自动烘干机 | |
CN207774352U (zh) | 一种工业生产用可自动上料的料仓 | |
CN204450834U (zh) | 一种耐火砖压力机自动称重计量给料设备 | |
CN104943882A (zh) | 电池粉料自动填装系统 | |
CN205099009U (zh) | 组合喂料定量称 | |
CN105329678A (zh) | 组合喂料定量秤 | |
CN203426440U (zh) | 一种定量送粉装置 | |
CN203381796U (zh) | 柱塞式自动装钵装置 | |
CN203833278U (zh) | 高温模压炭砖压型用自动加料装置 | |
CN202716427U (zh) | 一种压料式加料系统 | |
CN203994250U (zh) | 气动式两仓配料机 | |
CN204674857U (zh) | 粉料自动称重包装设备 | |
CN207209452U (zh) | 一种自动投料装置 | |
CN205096534U (zh) | 金属粉末材料的称重装置 | |
CN203212022U (zh) | 自动上料装置 | |
CN202642746U (zh) | 多工位砂轮成型机自动称重投料系统 | |
CN204674851U (zh) | 电池粉料自动填装系统 | |
CN211282961U (zh) | 自动装窖装置 | |
CN204894274U (zh) | 一种再生胶开炼机定量下料装置 | |
CN204172244U (zh) | 一种多孔快速定量注料箱 | |
CN209518066U (zh) | 一种牛床垫料连续生产设备的料位控制系统 | |
CN202030717U (zh) | 敞开式乙炔发生器自动投料系统 | |
CN203353624U (zh) | 花生脱壳机提料装置 | |
CN203726881U (zh) | 自动称料液压机 | |
CN205203441U (zh) | 物料称量包装秤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140917 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |