CN203829989U - 反应系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了反应系统，包括：反应装置、冷凝装置、气液分离装置、尾气调节装置和尾气吸收装置，反应装置具有出气口和进料口和产物出口；冷凝装置具有气体进口和冷凝料出口，气体进口与出气口相连；气液分离装置的气液进口与冷凝料出口相连，液体出口与进料口相连；尾气吸收装置与气液分离装置的尾气出口相连；尾气调节装置设置在尾气吸收装置与尾气出口之间。利用该系统，一方面，保证反应装置中反应和尾气吸收装置中尾气吸收的正常进行，另一方面，避免因尾气吸收装置的工作所导致的负压过大而造成易挥发物料或溶剂的损失。提高了系统运行质量和效率，节约能源，绿色环保。
Description
技术领域
本实用新型属于制药或化工合成领域，具体的，本实用新型涉及反应系统。
背景技术
化学反应在制药或化工合成领域中十分常见，目前常用的反应釜在工作过程中经常会产生冷凝不完全的气体，而所产生的气体中存在对空气有污染、对人体有害的尾气成分，需要进行收集处理。现有技术对于工业化大生产中所产生的大量有害尾气，一般是将各生产线产生的尾气通向尾气总管后，经鼓风机输送到尾气吸收塔中进行吸附和解析回收。然而，由于各个生产线工作或间歇的状态不同，尾气输送过程中，尾气总管中所产生的负压程度不同，一方面，易挥发的反应物料或溶剂易被带入尾气总管而造成不必要的损失，另一方面，难以控制通过尾气总管的尾气量在合理范围内，流量过大时进入尾气吸收塔后吸收和解析效果不佳，造成资源浪费。
因此，多功能反应系统仍有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中存在的技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此本实用新型的一个目的在于提出一种反应系统，利用该系统可以适时调整尾气管中负压程度，控制尾气量在合理范围内，提高系统运行质量和效率，并防止易挥发的物料或溶剂损失，节约能源，绿色环保。
为此，在本实用新型的一方面，提出了一种反应系统，根据本实用新型的一个实施例，该系统包括：
反应装置，所述反应装置具有出气口和进料口和产物出口，且所述反应装置外层设置有夹套；冷凝装置，所述冷凝装置具有气体进口和冷凝料出口，所述气体进口与所述出气口相连；
气液分离装置，所述气液分离装置具有气液进口、液体出口和尾气出口，所述气液进口与所述冷凝料出口相连，所述液体出口与所述进料口相连；
尾气吸收装置，所述尾气吸收装置内限定有回收溶剂的缓存空间，所述尾气吸收装置与所述尾气出口相连；
尾气调节装置，所述尾气调节装置设置在所述尾气吸收装置与所述尾气出口之间。
由此，利用该系统，可以实现尾气管中不同程度的负压，通过尾气调节装置，使其保持在微弱的负压状态下，且控制通过尾气总管的尾气量在合理范围内，一方面，保证反应装置中反应和尾气吸收装置中尾气吸收的正常进行，另一方面，避免因尾气吸收装置的工作所导致的负压过大而造成易挥发物料或溶剂的损失。提高了系统运行质量和效率，节约能源，绿色环保。
另外，根据本实用新型上述实施例的系统还可以具有如下附加的技术特征：
在本实用新型中，所述尾气调节装置进一步包括：
尾气内管，所述尾气内管分别与所述尾气出口和尾气吸收装置相连，所述尾气内管的管壁上形成多个内出气孔；
套管，所述套管可滑动地套置在所述尾气内管上，且所述套管的管壁上形成与所述多个内出气孔适配的多个外出气孔；
压力差计，所述压力差计与所述尾气内管的邻近所述尾气出口的一端相连。
由此，尾气套管可以在尾气内管上上下滑动或左右转动，调节好后通过螺母固定在尾气支管上，从而漏出不同个数的尾气支管上的孔，此时，经由孔进入尾气管道中的空气，将原尾气管道中的负压减弱，形成尾气管道中的微负压状态。
在本实用新型中，所述多个内出气孔和所述多个外出气孔分别为至少两个。孔径和孔的个数均可根据实际需要自行设置。由此可以实现尾气管道负压的不同幅度调节。
在本实用新型中，所述套管为透明套管。由此可以方便的观察并调节尾气支管套管，使其根据需要来调节尾气管中的负压。
在本实用新型中，所述压力差计为水银压力计或酒精压力计。由此可以方便的监控尾气管中的负压状态。且成本较低。
在本实用新型中，所述尾气吸收装置包括至少一个鼓风机。由于不同生产线的反应装置所产生的尾气均进入尾气总管，可根据需要决定开启个数。
所述气液分离器与所述尾气调节装置之间设置有阀门。由此当尾气排空完成后，关闭阀门。避免另外的生产线工作时，开启的鼓风机形成的尾气管负压影响本反应系统中反应装置中的反应过程。
在本实用新型中，所述反应系统进一步包括：回料装置，所述回料装置设置在所述液体出口与所述进料口之间，
所述回料装置包括：
回料管，所述回料管呈U型；
检测器，所述检测器连接在所述回料管的底端相连。
由此可以收集回收的溶剂进行检测，根据检测结果判断是否可以回流入反应装置中。
在本实用新型中，所述冷凝装置为列管式冷凝器。
附图说明
图1显示了本实用新型一个实施例的反应系统的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1对本实用新型的多功能反应系统进行详细描述：
根据本实用新型的一个实施例，多功能反应系统主要包括：反应装置100、冷凝装置200、气液分离装置300、尾气调节装置400以及尾气吸收装置500。
其中，反应装置100具有出气口110和进料口120和产物出口130，且反应装置100外层设置有夹套140；
冷凝装置200具有气体进口210和冷凝料出口220，气体进口210与出气口110相连；
气液分离装置300具有气液进口310、液体出口320和尾气出口330，气液进口310与冷凝料出口220相连，液体出口320与进料口120相连；
尾气吸收装置500内限定有回收溶剂的缓存空间510，尾气吸收装置500与尾气出口330相连；
尾气调节装置400设置在尾气吸收装置500与尾气出口330之间。
由此，利用该系统，可以实现尾气管中不同程度的负压，通过尾气调节装置，使其保持在微弱的负压状态下，且控制通过尾气调节装置的尾气量在合理范围内，一方面，保证反应装置中反应和尾气吸收装置中尾气吸收的正常进行，另一方面，避免因尾气吸收装置的工作所导致的负压过大而造成易挥发物料或溶剂的损失。提高了系统运行质量和效率，节约能源，绿色环保。
根据本实用新型的一个实施例，尾气调节装置400进一步包括：尾气内管410，套管420和压力差计430。
尾气内管410分别与尾气出口330和尾气吸收装置500相连，尾气内管410的管壁上形成多个内出气孔411；套管420可滑动地套置在尾气内管410上，且套管的管壁上形成与多个内出气孔411适配的多个外出气孔；压力差计430与尾气内管410的邻近尾气出口330的一端相连，压力差计430具有控制阀门440。
由此，尾气套管420可以在尾气内管410上上下滑动或左右转动，调节好后通过螺母421固定在尾气内管410上，从而漏出不同个数的尾气内管410上的内出气孔411，此时，经由内出气孔411进入尾气管中的空气，将原尾气管道中的负压减弱，形成尾气管道中的微负压状态。
根据本实用新型的一个实施例，多个内出气孔411和多个外出气孔分别为至少两个。孔径和孔的个数均可根据实际需要自行设置。由此可以实现尾气管道中负压的不同幅度调节。
根据本实用新型的一个实施例，套管420为透明套管。由此可以方便的观察并调节套管420，使其根据需要来调节尾气管中的负压。
根据本实用新型的一个实施例，压力差计430为水银压力计或酒精压力计。由此可以方便的监控尾气管中的负压状态。且成本较低。
根据本实用新型的一个实施例，尾气吸收装置500带有至少一个鼓风机520。由于不同生产线的反应装置所产生的尾气均进入尾气总管600，可根据需要决定开启个数。
根据本实用新型的一个实施例，气液分离器300与尾气调节装置400之间设置有阀门340。由此当尾气排空完成后，关闭阀门340。避免另外的生产线工作时，开启的鼓风机520形成的尾气管负压影响本反应系统中反应装置100中的反应过程。
根据本实用新型的一个实施例，上述反应系统进一步包括：回料装置，回料装置设置在液体出口320与进料口120之间，回料装置包括：回料管150，检测器160，回料管150呈U型；检测器160通过阀门170与回料管150的底端相连。由此可以收集回收的溶剂进行检测，根据检测结果判断是否可以回流入反应装置中。
根据本实用新型的一个实施例，冷凝装置200为列管式冷凝器。由此可以进一步提高冷凝效果。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种反应系统，其特征在于，包括：
反应装置，所述反应装置具有出气口和进料口和产物出口，且所述反应装置外层设置有夹套；冷凝装置，所述冷凝装置具有气体进口和冷凝料出口，所述气体进口与所述出气口相连；
气液分离装置，所述气液分离装置具有气液进口、液体出口和尾气出口，所述气液进口与所述冷凝料出口相连，所述液体出口与所述进料口相连；
尾气吸收装置，所述尾气吸收装置内限定有回收溶剂的缓存空间，所述尾气吸收装置与所述尾气出口相连；
尾气调节装置，所述尾气调节装置设置在所述尾气吸收装置与所述尾气出口之间。
2.根据权利要求1所述的反应系统，其特征在于，所述尾气调节装置包括：
尾气内管，所述尾气内管分别与所述尾气出口和尾气吸收装置相连，所述尾气内管的管壁上形成多个内出气孔；
套管，所述套管可滑动地套置在所述尾气内管上，且所述套管的管壁上形成与所述多个内出气孔适配的多个外出气孔；
压力差计，所述压力差计与所述尾气内管的邻近所述尾气出口的一端相连。
3.根据权利要求2所述的反应系统，其特征在于，所述多个内出气孔和所述多个外出气孔分别为至少两个。
4.根据权利要求2所述的反应系统，其特征在于，所述套管为透明套管。
5.根据权利要求2所述的反应系统，其特征在于，所述压力差计为水银压力计或酒精压力计。
6.根据权利要求1所述的反应系统，其特征在于，所述尾气吸收装置包括至少一个鼓风机。
7.根据权利要求1所述的反应系统，其特征在于，进一步包括：回料装置，所述回料装置设置在所述液体出口与所述进料口之间，
所述回料装置包括：
回料管，所述回料管呈U型；
检测器，所述检测器与所述回料管的底端相连。
8.根据权利要求1所述的反应系统，其特征在于，所述冷凝装置为列管式冷凝器。
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| CN109158064A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-08 | 德清县虎马中环佳科技有限公司 | 一种新型的乳胶漆反应装置 |
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