CN105585425A - 氢回收利用装置 - Google Patents

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Abstract

氢回收利用装置，它涉及氢回收利用装置。本发明的装置包括驰放气洗甲醇塔、气液分离器、精密过滤器、加热器、膜分离器和合成气压缩机。本发明利用膜回收组件特性，选择性回收有效气体氢气，降低消耗。本发明装置正常操作时，驰放气经洗涤回收甲醇后，含醇水送至甲醇合成闪蒸槽洗涤闪蒸汽。氢回收尾气作为燃料气送出界外。本发明采用的膜分离设备少、占地小、投资省，回收富氢后的非渗透气压力较高，剩余燃料气减压后可以供其它装置使用。

Description

氢回收利用装置
技术领域
本发明涉及氢回收利用装置。
背景技术
由于甲醇合成的驰放气是一种非常洁净的气体，含有较高的氢组分，如果作为燃料，热值较低，且氢碳资源没有得到有效利用，为降低原料焦消耗，减轻变换及低温甲醇洗脱碳负荷，对驰放气进行氢回收是非常有必要的。
现有，氢回收方法是将排出含有固体杂质和气体杂质的氢气，经过过滤器除大部分固体杂质，进入淋洗塔用水除去气体杂质、氨气，进入冷却系统进行热量交换，氢气的露点由出炉时43～47℃下降到15℃，氢气在淋洗过程和冷却过程中除去90％左右的水份。水份由汽水分离器分离出来。氢气中剩余的水份进入干燥塔，经硅胶和分子筛吸附后，达到需要的露点。最后将净化后的氢气循环使用。
目前，采用的变压吸附氢回收工艺，其占地大、投资高，虽然其氢回收率高，但是回收富氢后的尾气压力较低，很难返回燃料气管网。
发明内容
本发明为了解决上述存在的问题，而提供了氢回收利用装置。
本发明的氢回收利用装置，它包括驰放气洗甲醇塔、气液分离器、精密过滤器、加热器、膜分离器和合成气压缩机；
其中，来自甲醇合成的驰放气通过驰放气管与驰放气洗甲醇塔连通，驰放气洗甲醇塔的出口通过管道与气液分离器的入口连通，气液分离器上端的气体出口通过管道与精密过滤器的入口连通，精密过滤器的出口通过管道与加热器的入口连通，加热器的出口通过管道与膜分离器的入口连通，膜分离器的出口通过管道与合成气压缩机的入口连通；
所述的气液分离器包括滤芯筒、安装环、出气口、螺旋板、除沫滤芯、进气口、出液口、上封头、下封头和仪表器，所述的上封头安装在气液分离器上端部，下封头安装在气液分离器下端部；在上封头上固定设置有出气口，气液分离器的顶端内壁固定有安装环，安装环的外圆圆心与内圆圆心均处于气液分离器的轴线上，在安装环的内圆上固定有滤芯筒，在滤芯筒内固定有除沫滤芯，在滤芯筒的外圆与气液分离器的内圆上设有螺旋板，且切向进气口设置在螺旋板上方的气液分离器上，所述的仪表器设置在气液分离器上部的外侧壁上。
本发明包含以下有益效果：
本发明利用膜回收组件特性，选择性回收有效气体氢气，降低消耗。
本发明装置正常操作时，驰放气经洗涤回收甲醇后，含醇水送至甲醇合成闪蒸槽洗涤闪蒸汽。氢回收尾气作为燃料气送出界外。
本发明采用的膜分离设备少、占地小、投资省，回收富氢后的非渗透气压力较高，剩余燃料气减压后可以供其它装置使用。
附图说明
图1为本发明装置结构示意图；
图2为本发明气液分离器的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图说明本实施方式，本实施方式的氢回收装置，它包括驰放气洗甲醇塔1、气液分离器2、精密过滤器3、加热器4、膜分离器5和合成气压缩机6；
其中，来自甲醇合成的驰放气通过驰放气管与驰放气洗甲醇塔1连通，驰放气洗甲醇塔1的出口通过管道与气液分离器2的入口连通，气液分离器2上端的气体出口通过管道与精密过滤器3的入口连通，精密过滤器3的出口通过管道与加热器4的入口连通，加热器4的出口通过管道与膜分离器5的入口连通，膜分离器5的出口通过管道与合成气压缩机6的入口连通；
所述的气液分离器2包括滤芯筒2-1、安装环2-2、出气口2-3、螺旋板2-4、除沫滤芯2-5、进气口2-6、出液口2-7、上封头2-8、下封头2-9和仪表器2-10，所述的上封头2-8安装在气液分离器2上端部，下封头2-9安装在气液分离器2下端部；在上封头2-8上固定设置有出气口2-3，气液分离器2的顶端内壁固定有安装环2-2，安装环2-2的外圆圆心与内圆圆心均处于气液分离器2的轴线上，在安装环2-2的内圆上固定有滤芯筒2-1，在滤芯筒2-1内固定有除沫滤芯2-5，在滤芯筒2-1的外圆与气液分离器2的内圆上设有螺旋板2-4，且切向进气口2-6设置在螺旋板2-4上方的气液分离器2上，所述的仪表器2-10设置在气液分离器2上部的外侧壁上。
本实施方式的膜分离器5为有氢气可以通过的有机膜，采用两膜并联方式，并能够交替使用。
具体实施方式二：结合图说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：出气口2-3设置在上封头2-8的中间部位。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

Claims (2)

1.氢回收利用装置，其特征在于它包括驰放气洗甲醇塔(1)、气液分离器(2)、精密过滤器(3)、加热器(4)、膜分离器(5)和合成气压缩机(6)；
其中，来自甲醇合成的驰放气通过驰放气管与驰放气洗甲醇塔(1)连通，驰放气洗甲醇塔(1)的出口通过管道与气液分离器(2)的入口连通，气液分离器(2)上端的气体出口通过管道与精密过滤器(3)的入口连通，精密过滤器(3)的出口通过管道与加热器(4)的入口连通，加热器(4)的出口通过管道与膜分离器(5)的入口连通，膜分离器(5)的出口通过管道与合成气压缩机(6)的入口连通；
所述的气液分离器(2)包括滤芯筒(2-1)、安装环(2-2)、出气口(2-3)、螺旋板(2-4)、除沫滤芯(2-5)、进气口(2-6)、出液口(2-7)、上封头(2-8)、下封头(2-9)和仪表器(2-10)，所述的上封头(2-8)安装在气液分离器(2)上端部，下封头(2-9)安装在气液分离器(2)下端部；在上封头(2-8)上固定设置有出气口(2-3)，气液分离器(2)的顶端内壁固定有安装环(2-2)，安装环(2-2)的外圆圆心与内圆圆心均处于气液分离器(2)的轴线上，在安装环(2-2)的内圆上固定有滤芯筒(2-1)，在滤芯筒(2-1)内固定有除沫滤芯(2-5)，在滤芯筒(2-1)的外圆与气液分离器(2)的内圆上设有螺旋板(2-4)，且切向进气口(2-6)设置在螺旋板(2-4)上方的气液分离器(2)上，所述的仪表器(2-10)设置在气液分离器(2)上部的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的氢回收利用装置，其特征在于出气口(2-3)设置在上封头(2-8)的中间部位。
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