CN204897781U - 甲醇合成驰放气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的甲醇合成驰放气回收装置，包括甲醇合成驰放气输送管和膜分离器，包括换热器、氢气压缩机和甲醇合成塔，甲醇合成驰放气输送管与换热器输入口相连，换热器输出口与膜分离器的下端侧面内相连，膜分离器的上端与氢气压缩机相连，氢气压缩机与甲醇合成塔相连；通过本方案，大大提高了驰放气的综合利用水平，可提取含量为90%以上的富氢气进入合成塔合成甲醇，产品附加值较高，节能显著，并产生出大量燃料气，从而替代了烘炉用气化煤气，非滲透气甲烷含量高，热值优于煤气燃烧的热值，是作为替代烘炉用较好流体，被替代的煤气生产甲醇或合成氨，实现气体的逐级利用从而消除了火炬直排情况，不但节约了能源，并且有效的保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于煤化工甲醇合成工序设备，特别是涉及一种甲醇合成驰放气回收装置。
背景技术
目前，煤化工甲醇合成驰放气回收有以下几种方案，1.驰放气送火炬放空；２.驰放气通过加压等方式直接回收，用以生产甲醇；３.驰放气通过变压吸附提取一氧化碳装置，提取一氧化碳供醋酸使用.４.驰放气通过膜分离装置，提取氢气供合成氨使用。
通过分析，方案一，会造成含有大量有效气体的浪费，属于最不经济的方式；方案二；驰放气中含有12%左右的惰性气，直接回收会造成系统惰性气积累，系统压力升高，循环机电耗上升，系统放空量大等危害；方案三：驰放气通过变压吸附提取一氧化碳供醋酸使用，一氧化碳纯度为９5%，系统副产物多，未反应气体需要大量排放；方案四：驰放气通过膜分离装置，提取氢气供合成氨使用，因提取氢气中含有一氧化碳和二氧化碳，一氧化碳和二氧化碳又是氨合成催化剂的毒物，影响催化剂的使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种甲醇合成驰放气回收装置，通过本技术方案，利用各种气体组分在透过中空纤维膜时的溶解和扩散系数不同，利用不同气体在膜中的相对渗透速率不同，各组分中氢气的相对渗透速率最快，从而将氢气分离。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种甲醇合成驰放气回收装置，包括甲醇合成驰放气输送管和膜分离器，包括换热器、氢气压缩机和甲醇合成塔，所述甲醇合成驰放气输送管与换热器输入口相连，换热器输出口与膜分离器的下端侧面内相连，所述膜分离器的上端与氢气压缩机相连，氢气压缩机与甲醇合成塔相连。
包括燃料气缓冲罐和燃料气输送管，所述燃料气缓冲罐的输入口与膜分离器的底部相连，燃料气输送管与燃料气缓冲罐的输出口相连。
采用上述技术方案后的有益效果是：一种甲醇合成驰放气回收装置，通过本技术方案，大大提高了驰放气的综合利用水平，可提取含量为90%以上的富氢气，作为原料气进入合成塔合成甲醇，所产出的产品，附加值较高，节能显著，并产生出大量燃料气，从而替代了烘炉用气化煤气，非滲透气甲烷含量高，热值优于煤气燃烧的热值，是作为替代烘炉用较好流体，被替代的煤气生产甲醇或合成氨，实现气体的逐级利用从而消除了火炬直排情况，不但节约了能源，并且有效的保护了环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中，1甲醇合成驰放气输送管、2膜分离器、3换热器、4氢气压缩机、5甲醇合成塔、6燃料气缓冲罐、7燃料气输送管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。
本实用新型涉及的甲醇合成驰放气回收装置，包括甲醇合成驰放气输送管1和膜分离器2，包括换热器3、氢气压缩机4和甲醇合成塔5，所述甲醇合成驰放气输送管1与换热器3输入口相连，换热器3输出口与膜分离器2的下端侧面内相连，所述膜分离器2的上端与氢气压缩机4相连，氢气压缩机4与甲醇合成塔5相连。
还包括燃料气缓冲罐6和燃料气输送管7，所述燃料气缓冲罐6的输入口与膜分离器2的底部相连，燃料气输送管7与燃料气缓冲罐6的输出口相连。
煤化工甲醇合成驰放气是来自甲醇合成工序，压力4.0MPa,温度30℃；通过甲醇合成驰放气输送管1进入换热器3，甲醇合成驰放气加热至45℃后，进入膜分离器2进行分离，甲醇合成弛放气从下端侧面进入到膜分离器2，沿膜分离器2向上流动时，氢气扩散进入中空纤维，在中空纤维芯侧得到氢气产品，该气体压力为1.8MPaG、温度为45℃，进入氢气压缩机４提压得到4.６Mpa，其中90%的氢气送甲醇合成塔5生成甲醇，膜分离器2中不能通过渗透膜束的气体为未渗透气，压力为4.0MPaG温度45℃，减压送至0.8MPaG燃料气缓冲罐6，燃料气缓冲罐6经燃料气输送管7送至燃料气管网，供气化烘炉使用。
以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。
Claims (2)
1.一种甲醇合成驰放气回收装置，包括甲醇合成驰放气输送管和膜分离器，其特征在于，包括换热器、氢气压缩机和甲醇合成塔，所述甲醇合成驰放气输送管与换热器输入口相连，换热器输出口与膜分离器的下端侧面内相连，所述膜分离器的上端与氢气压缩机相连，氢气压缩机与甲醇合成塔相连。
2.根据权利要求1所述的甲醇合成驰放气回收装置，其特征在于，包括燃料气缓冲罐和燃料气输送管，所述燃料气缓冲罐的输入口与膜分离器的底部相连，燃料气输送管与燃料气缓冲罐的输出口相连。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105585425A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-18 | 七台河宝泰隆煤化工股份有限公司 | 氢回收利用装置 |
| CN109266413A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-25 | 青岛联信催化材料有限公司 | 一种利用氢回收非渗透气生产合成天然气的方法 |
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2015
- 2015-06-18 CN CN201520422830.3U patent/CN204897781U/zh active Active
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