CN109158065A - 一种乳胶漆的反应装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乳胶漆的反应装置,包括反应釜和降温筒,所述的降温筒倾斜放置,所述反应釜的顶部通过第一管道与降温筒较高的一端相连通,所述降温筒较低一端的顶部通过第二管道与反应釜的侧部相连通,所述降温筒较低一端的底部设有第三管道。本发明通过降温筒的设计,对反应釜产生的水蒸气和醋酸乙烯混合气体进行分离,使得醋酸乙烯得到回收利用,水蒸气转化为液态排走,从而提高了醋酸乙烯的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及一种乳胶漆的反应装置。
背景技术
乳胶漆在生产过程中,需要将原料送入反应釜中进行反应,而在反应过程中,会产生水蒸气和醋酸乙烯,若直接将其排放,不仅会对大气产生较大的污染,而且对醋酸乙烯产生了极大的浪费,因此,常规的反应釜无法用于乳胶漆的生产。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种乳胶漆的反应装置,从而有效解决了背景技术中指出的问题。
本发明采用的技术方案是:
一种乳胶漆的反应装置,包括反应釜和降温筒,所述的降温筒倾斜放置,所述反应釜的顶部通过第一管道与降温筒较高的一端相连通,所述降温筒较低一端的顶部通过第二管道与反应釜的侧部相连通,所述降温筒较低一端的底部设有第三管道。
作为优选,所述的降温筒设有冷却水隔层,所述的冷却水隔层内通有循环水,所述降温筒上设有实时监测降温筒内温度的温度计。
作为优选,所述降温筒内的温度控制在80-95℃,所述反应釜产生的水蒸气与醋酸乙烯的混合气体从第一管道进入降温筒内,经过降温筒降温后,醋酸乙烯保持为气态,从第二管道返回至反应釜中进行回收利用,水蒸气凝结为液态,从第三管道排出。
作为优选,所述的第三管道上设有排液阀。
本发明的有益效果:
1、通过降温筒的设计,对反应釜产生的水蒸气和醋酸乙烯混合气体进行分离,使得醋酸乙烯得到回收利用,水蒸气转化为液态排走,从而提高了醋酸乙烯的利用率;
2、通过温度计对降温筒内的温度进行实时监测,在降温筒内温度高于95℃时,加快冷却水隔层内循环水的流动,加速冷却,在降温筒内温度低于80℃时,减慢冷却水隔层内循环水的流动,减慢冷却,从而使得降温筒内的温度保持在80-95℃之间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
如图1所述的一种乳胶漆的反应装置,包括反应釜1和降温筒2,所述的降温筒2倾斜放置,所述反应釜1的顶部通过第一管道3与降温筒2较高的一端相连通,所述降温筒2较低一端的顶部通过第二管道4与反应釜1的侧部相连通,所述降温筒2较低一端的底部设有第三管道5。
所述的降温筒2设有冷却水隔层6,所述的冷却水隔层6内通有循环水,所述降温筒2上设有实时监测降温筒2内温度的温度计7。
所述降温筒2内的温度控制在80-95℃,所述反应釜1产生的水蒸气与醋酸乙烯的混合气体从第一管道3进入降温筒2内,经过降温筒2降温后,醋酸乙烯保持为气态,从第二管道4返回至反应釜1中进行回收利用,水蒸气凝结为液态,从第三管道5排出。
所述的第三管道5上设有排液阀8。
本发明在使用时,反应釜1产生水蒸气和醋酸乙烯的混合气体,该混合气体从第一管道3进入降温筒2内,经降温筒2降温后,水蒸气转化为液态水,醋酸乙烯则保持为气态,从而实现了水蒸气与醋酸乙烯的分离,分离后醋酸乙烯从第二管道4返回到反应釜1中,实现醋酸乙烯的回收利用,而水蒸气转化为液态水后从第三管道5排出。
Claims (4)
1.一种乳胶漆的反应装置,其特征在于,包括反应釜(1)和降温筒(2),所述的降温筒(2)倾斜放置,所述反应釜(1)的顶部通过第一管道(3)与降温筒(2)较高的一端相连通,所述降温筒(2)较低一端的顶部通过第二管道(4)与反应釜(1)的侧部相连通,所述降温筒(2)较低一端的底部设有第三管道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆的反应装置,其特征在于,所述的降温筒(2)设有冷却水隔层(6),所述的冷却水隔层(6)内通有循环水,所述降温筒(2)上设有实时监测降温筒(2)内温度的温度计(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种乳胶漆的反应装置,其特征在于,所述降温筒(2)内的温度控制在80-95℃,所述反应釜(1)产生的水蒸气与醋酸乙烯的混合气体从第一管道(3)进入降温筒(2)内,经过降温筒(2)降温后,醋酸乙烯保持为气态,从第二管道(4)返回至反应釜(1)中进行回收利用,水蒸气凝结为液态,从第三管道(5)排出。
4.根据权利要求3所述的一种乳胶漆的反应装置,其特征在于,所述的第三管道(5)上设有排液阀(8)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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2018
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