CN205402677U - 基于闭式回收的蒸汽凝结水回用锅炉的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种基于闭式回收的蒸汽凝结水回用锅炉的装置，包括通过蒸汽凝结水管道依次连接起来构成一个回路的锅炉、车间用热设备、疏水器、闭式回收设备子系统、闭式回收设备子系统用水罐。所述闭式回收设备子系统用水罐下部设置有锅炉补水泵，所述锅炉补水泵与闭式回收设备子系统用水罐之间并连有一个射流引气装置。所述闭式回收设备子系统用水罐上方设置有一次软化水箱。所述原锅炉给水泵与射流引气装置之间并连有一条锅炉给水补水母管道。本专利实现了凝结水及闪蒸乏汽在蒸汽使用车间闭式回收后，通过管道长距离输送到锅炉房与智能回用设备结合匹配，从而实现了工业锅炉的工质水的正常循环使用，结构紧凑，设计巧妙，有利于大规模推广使用。

Description

基于闭式回收的蒸汽凝结水回用锅炉的装置

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽凝结水回用系统，尤其是一种基于闭式回收的蒸汽凝结水回用锅炉的装置。

背景技术

工业蒸汽锅炉的热力系统，系用软化水作为热能的载体，在锅炉中蒸发成为蒸汽。蒸汽沿管道输送到用热设备，做功后释放潜热成为相应压力的凝结水。为了实现水工质的循环使用，特别是基于节能减排特性的高温凝结水及相应闪蒸乏汽的循环回用，人们找到了许多高温凝结水的回收与使用的技术措施，但现有的措施和方法均强调在不影响热力系统前端的生产用热设备基础上，来实现凝结水的正常工作排放，或者说来实现凝结水的节能回收。在具体的热力系统循环工艺上，往往是认为通过一台设备来把凝结水通过管道送入锅炉系统的除氧器或者锅炉汽包，就完成了闭式回收。

以上技术，在一般用热设备与锅炉房比较近，如小几百米之内工况下，可以满足高温凝结水的闭式回收并且直接打入锅炉除氧器或者锅炉汽包的循环回用的要求。但对于某些用热设备所在车间与锅炉房距离比较远，比如管道距离在大几百米甚至上千米，并且沿途包括很多的爬高及拐弯，甚至存在多个车间凝结水需要从支路管道，与主管道并管的复杂状况时，若想凭借蒸汽疏水器的背压作用，直接推动凝结水长距离输送到锅炉房，就很难实现了。具体表现在沿途阻力大，管道水击现象严重，部分设备凝结水排畅能力下降，故不能实现凝结水与乏汽的正常回收，甚至发生管道与设备损坏等。这种现象在石油化工、制药、煤矿等大型与超大型企业特别明显。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种输送距离远、节能环保的基于闭式回收的蒸汽凝结水回用锅炉的装置。

实现本实用新型目的的基于闭式回收的蒸汽凝结水回用锅炉的装置，包括通过蒸汽凝结水管道依次连接起来构成一个回路的锅炉、车间用热设备、疏水器、闭式回收设备子系统、闭式回收设备子系统用水罐。

所述闭式回收设备子系统用水罐下部设置有锅炉补水泵，所述锅炉补水泵与闭式回收设备子系统用水罐之间并连有一个射流引气装置。

所述闭式回收设备子系统用水罐上方设置有一次软化水箱，所述闭式回收设备子系统用水罐与一次软化水箱之间通过两条水管连接成一个回路，所述两条水管上，一条安装有一个一次软化水补水泵，另一条安装有一个溢流电动阀门。

所述一次软化水箱后部连接有原锅炉给水泵。

所述原锅炉给水泵与射流引气装置之间并连有一条锅炉给水补水母管道。

所述闭式回收设备子系统，包括蒸汽凝结水存储罐，所述蒸汽凝结水存储罐顶部一侧设置有蒸汽凝结水来水管道接口，所述蒸汽凝结水来水管道接口上连接有来水管道，所述来水管道上设置有一次水补水泵。

所述蒸汽凝结水存储罐顶部另一侧设置有蒸汽凝结水出水管道接口，所述蒸汽凝结水出水管道接口上部设置有溢流口，所述蒸汽凝结水出水管道接口一侧的蒸汽凝结水存储罐上还设置有压力变送器。

所述蒸汽凝结水出水管道接口上连接有出水管道，所述出水管道上设置有高温射流引吸乏汽混合相变热泵升压装置和蒸汽凝结水外送加压电泵及其高温消蚀装置。

本专利所述的基于闭式回收的蒸汽凝结水回用锅炉的装置，其工作过程如下：

蒸汽由锅炉进入车间用热设备，经车间用热设备使用过之后通过若干个疏水器，把形成的凝结水输送到在车间现场的用于凝结水及乏汽的闭式回收设备子系统，该设备的水泵抽水射流引汽之后，凝结水及乏汽经相变混合升压后沿着长距离凝结水管道流动，凝结水流动到并进入设置在锅炉房附近的闭式回收设备子系统用水罐，之后根据具体运行的锅炉，以及与其联通的锅炉给水补水母管道的压力值，控制闭式回收设备子系统用水罐的锅炉补水泵工作，凝结水经再次提压后经闭式回收设备子系统用水罐的射流引汽装置，与来自闭式回收设备子系统用水罐的凝结水闪蒸汽混合升压，之后沿着锅炉给水补水母管道进入锅炉。从而，蒸汽凝结水及其闪蒸乏汽在长距离闭式回收与输送工况下，实现在锅炉房闭式回用于锅炉汽包的工艺，通过工质的循环使用更好的实现节能减排。

当通过长距离凝结水管道的凝结水来水量，不足以满足具体运行的锅炉的具体供水量时，闭式回收设备子系统用水罐的内部压力将下降，届时自控系统控制闭式回收设备子系统的一次软化水补水泵运行，为闭式回收设备子系统用水罐补水。

当通过长距离的凝结水管道的凝结水来水量，超过具体运行的锅炉的具体供水量时，自控系统控制闭式回收设备子系统的溢流电动阀门打开，往一次软化水箱排水。当设置在锅炉房附近的闭式回收设备子系统发生故障不能使用时，配置的原锅炉给水泵启动，通过原锅炉给水泵与汽包连接的锅炉给水补水母管道，以及具体与锅炉的汽包相互连接的调节阀，实现为锅炉给水。

该设备的闭式回收设备子系统用水罐上设置的压力变送器，把具体量程的压力信号转化为4-20ma的电信号，通过屏蔽信号线传输给控制箱上的二次仪表，当监测到闭式回收设备子系统用水罐的压强低于二次智能仪表的具体设定值时，二次智能仪表将会输出报警信号，从而关闭或者断开特定电路，届时可以控制一次水补水泵开始工作，为闭式回收设备子系统用水罐补水从而提高水罐压力；当监测到闭式回收设备子系统用水罐压力达到设定值时，二次智能仪表将会输出报警信号，从而关闭或者断开特定电路，可以控制一次水补水泵停止工作，不再往闭式回收设备子系统用水罐补水从而保持水罐的具体压力；在一次水补水泵停止工作的工况下，如果监测到闭式回收设备子系统用水罐水罐压力还是较高，达到某一设定值时，二次智能仪表将会输出报警信号，从而关闭或者断开特定电路，从而可以控制溢流电动阀门打开，从闭式回收设备子系统用水罐内部通过管道，往一次软化水箱排水，从而降低水罐压力；如果监测到闭式回收设备子系统用水罐压力开始下降，低于到某一设定值时，二次智能仪表将会输出报警信号，从而关闭或者断开特定电路，从而可以控制溢流电动阀门关闭，届时将停止从闭式回收设备子系统用水罐往一次软化水箱排水，从而保持水罐压力。高温射流引吸乏汽混合相变热泵升压装置负责为进入锅炉的凝结水进行加压及引吸乏汽混合，蒸汽凝结水外送加压电泵及其高温消蚀装置负责为凝结水进行加压和消蚀。

本专利实现了凝结水及闪蒸乏汽在蒸汽使用车间闭式回收后，通过管道长距离输送到锅炉房与智能回用设备结合匹配，从而实现了工业锅炉的工质水的正常循环使用，结构紧凑，设计巧妙，有利于大规模推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的基于闭式回收的蒸汽凝结水回用锅炉的装置的结构示意图。

图2为闭式回收设备子系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图2所示，本实用新型的基于闭式回收的蒸汽凝结水回用锅炉的装置，包括通过蒸汽凝结水管道004依次连接起来构成一个回路的锅炉001、车间用热设备005、疏水器006、闭式回收设备子系统007、闭式回收设备子系统用水罐900。

所述闭式回收设备子系统用水罐900下部设置有锅炉补水泵901，所述锅炉补水泵901与闭式回收设备子系统用水罐900之间并连有一个射流引气装置902。

所述闭式回收设备子系统用水罐900上方设置有一次软化水箱010，所述闭式回收设备子系统用水罐900与一次软化水箱010之间通过两条水管连接成一个回路，所述两条水管上，一条安装有一个一次软化水补水泵903，另一条安装有一个溢流电动阀门904。

所述一次软化水箱010后部连接有原锅炉给水泵011。

所述原锅炉给水泵011与射流引气装置902之间并连有一条锅炉给水补水母管道012。

所述闭式回收设备子系统007，包括蒸汽凝结水存储罐203，所述蒸汽凝结水存储罐203顶部一侧设置有蒸汽凝结水来水管道接口204，所述蒸汽凝结水来水管道接口204上连接有来水管道，所述来水管道上设置有一次水补水泵302。

所述蒸汽凝结水存储罐203顶部另一侧设置有蒸汽凝结水出水管道接口207，所述蒸汽凝结水出水管道接口207上部设置有溢流口205，所述蒸汽凝结水出水管道接口207一侧的蒸汽凝结水存储罐203上还设置有压力变送器206。

所述蒸汽凝结水出水管道接口207上连接有出水管道，所述出水管道上设置有高温射流引吸乏汽混合相变热泵升压装置201和蒸汽凝结水外送加压电泵及其高温消蚀装置301。

本专利所述的基于闭式回收的蒸汽凝结水回用锅炉的装置，其工作过程如下：

蒸汽由锅炉001进入车间用热设备005，经车间用热设备005使用过之后通过若干个疏水器006，把形成的凝结水输送到在车间现场的用于凝结水及乏汽的闭式回收设备子系统007，该设备的水泵抽水射流引汽之后，凝结水及乏汽经相变混合升压后沿着长距离凝结水管道008流动，凝结水流动到并进入设置在锅炉房附近的闭式回收设备子系统用水罐900，之后根据具体运行的锅炉，以及与其联通的锅炉给水补水母管道012的压力值，控制闭式回收设备子系统用水罐900的锅炉补水泵901工作，凝结水经再次提压后经闭式回收设备子系统用水罐900的射流引汽装置902，与来自闭式回收设备子系统用水罐900的凝结水闪蒸汽混合升压，之后沿着锅炉给水补水母管道012进入锅炉。从而，蒸汽凝结水及其闪蒸乏汽在长距离闭式回收与输送工况下，实现在锅炉房闭式回用于锅炉汽包的工艺，通过工质的循环使用更好的实现节能减排。

当通过长距离凝结水管道008的凝结水来水量，不足以满足具体运行的锅炉的具体供水量时，闭式回收设备子系统用水罐900的内部压力将下降，届时自控系统控制闭式回收设备子系统的一次软化水补水泵903运行，为闭式回收设备子系统用水罐900补水。

当通过长距离的凝结水管道008的凝结水来水量，超过具体运行的锅炉的具体供水量时，自控系统控制闭式回收设备子系统的溢流电动阀门904打开，往一次软化水箱101排水。当设置在锅炉房附近的闭式回收设备子系统发生故障不能使用时，配置的原锅炉给水泵011启动，通过原锅炉给水泵与汽包连接的锅炉给水补水母管道012，以及具体与锅炉的汽包相互连接的调节阀，实现为锅炉给水。

该设备的闭式回收设备子系统用水罐900上设置的压力变送器206，把具体量程的压力信号转化为4-20ma的电信号，通过屏蔽信号线传输给控制箱上的二次仪表，当监测到闭式回收设备子系统用水罐900的压强低于二次智能仪表的具体设定值时，二次智能仪表将会输出报警信号，从而关闭或者断开特定电路，届时可以控制一次水补水泵302开始工作，为闭式回收设备子系统用水罐900补水从而提高水罐压力；当监测到闭式回收设备子系统用水罐900压力达到设定值时，二次智能仪表将会输出报警信号，从而关闭或者断开特定电路，可以控制一次水补水泵302停止工作，不再往闭式回收设备子系统用水罐900补水从而保持水罐的具体压力；在一次水补水泵302停止工作的工况下，如果监测到闭式回收设备子系统用水罐900水罐压力还是较高，达到某一设定值时，二次智能仪表将会输出报警信号，从而关闭或者断开特定电路，从而可以控制溢流电动阀门904打开，从闭式回收设备子系统用水罐900内部通过管道，往一次软化水箱010排水，从而降低水罐压力；如果监测到闭式回收设备子系统用水罐900压力开始下降，低于到某一设定值时，二次智能仪表将会输出报警信号，从而关闭或者断开特定电路，从而可以控制溢流电动阀门094关闭，届时将停止从闭式回收设备子系统用水罐900往一次软化水箱010排水，从而保持水罐压力。高温射流引吸乏汽混合相变热泵升压装置201负责为进入锅炉001的凝结水进行加压及引吸乏汽混合，蒸汽凝结水外送加压电泵及其高温消蚀装置301负责为凝结水进行加压和消蚀。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.基于闭式回收的蒸汽凝结水回用锅炉的装置，其特征在于，包括通过蒸汽凝结水管道依次连接起来构成一个回路的锅炉、车间用热设备、疏水器、闭式回收设备子系统、闭式回收设备子系统用水罐。

2.根据权利要求1所述的基于闭式回收的蒸汽凝结水回用锅炉的装置，其特征在于，所述闭式回收设备子系统用水罐下部设置有锅炉补水泵，所述锅炉补水泵与闭式回收设备子系统用水罐之间并连有一个射流引气装置，所述闭式回收设备子系统用水罐上方设置有一次软化水箱，所述闭式回收设备子系统用水罐与一次软化水箱之间通过两条水管连接成一个回路，所述两条水管上，一条安装有一个一次软化水补水泵，另一条安装有一个溢流电动阀门，所述一次软化水箱后部连接有原锅炉给水泵，所述原锅炉给水泵与射流引气装置之间并连有一条锅炉给水补水母管道。

3.根据权利要求1所述的基于闭式回收的蒸汽凝结水回用锅炉的装置，其特征在于，所述闭式回收设备子系统，包括蒸汽凝结水存储罐，所述蒸汽凝结水存储罐顶部一侧设置有蒸汽凝结水来水管道接口，所述蒸汽凝结水来水管道接口上连接有来水管道，所述来水管道上设置有一次水补水泵，所述蒸汽凝结水存储罐顶部另一侧设置有蒸汽凝结水出水管道接口，所述蒸汽凝结水出水管道接口上部设置有溢流口，所述蒸汽凝结水出水管道接口一侧的蒸汽凝结水存储罐上还设置有压力变送器，所述蒸汽凝结水出水管道接口上连接有出水管道，所述出水管道上设置有高温射流引吸乏汽混合相变热泵升压装置和蒸汽凝结水外送加压电泵及其高温消蚀装置。