CN106492494B - 一种可提高热量回收率并降低废气排放的闪蒸系统 - Google Patents
一种可提高热量回收率并降低废气排放的闪蒸系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106492494B CN106492494B CN201611118603.7A CN201611118603A CN106492494B CN 106492494 B CN106492494 B CN 106492494B CN 201611118603 A CN201611118603 A CN 201611118603A CN 106492494 B CN106492494 B CN 106492494B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum
- flash
- hydraulic ejector
- flash system
- subsider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/06—Flash distillation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
本发明涉及一种可提高热量回收率并降低废气排放的闪蒸系统，所述闪蒸系统包括：真空闪蒸罐、真空闪蒸冷凝器、水力喷射器、沉降槽以及灰水槽等装置。其中，真空闪蒸罐顶部管道与真空闪蒸冷凝器连接，真空闪蒸冷凝器顶部管道与水力喷射器连接，真空闪蒸罐下液管线插入沉降槽，真空闪蒸冷凝器和水力喷射器下液管线插入灰水槽。本发明的闪蒸系统，采用水力喷射器进行热量回收，热回收效率高，突破了传统技术采用循环冷却水将真空闪蒸汽完全冷凝的热处理方式的技术缺陷。本发明所采用的水力喷射器无耗电、无污染物排放，能实现节能减排的目的，解决了传统技术中闪蒸真空泵的污染物排放超标的问题。
Description
技术领域
本发明涉及煤气化技术中所对应的闪蒸系统，具体涉及一种可提高热量回收率并降低废气排放的闪蒸系统。
背景技术
煤气化技术是制取合成气最重要的生产技术，干煤或者湿煤经过气化炉燃烧后，灰渣经激冷和洗涤除去粗渣，含有细灰的黑水经二级或三级闪蒸回收热量，得到灰水，作为气化洗涤液而循环利用。如本领域技术人员已知，黑水一般是指直接从气化炉、洗涤塔两部分底部直接排出的含有大多气化残碳的水；而灰水一般是指黑水经闪蒸处理沉淀澄清去渣后获得的水。
目前传统的煤气化装置所对应的闪蒸系统中，真空闪蒸冷凝器将真空闪蒸罐闪蒸出蒸汽的99.9％冷凝后，不凝气通过闪蒸真空泵排放大气，此行为不仅造成热量回收率低，而且排放气污染大气。
因此，本领域中需要对现有的闪蒸系统作出改进，使其能提高热量回收率，还能减少废气中污染物的排放，实现节能减排的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可提高热量回收率并降低废气排放的闪蒸系统，用以解决现有技术中因采用闪蒸真空泵而带来的热量回收率低、污染物排放浓度高等问题。
为实现上述目的，本发明提供一种可回收热量并降低废气排放的闪蒸系统，所述闪蒸系统包括：真空闪蒸罐、真空闪蒸冷凝器、水力喷射器、沉降槽以及灰水槽。其中，真空闪蒸罐顶部管道与真空闪蒸冷凝器连接，真空闪蒸冷凝器顶部管道与水力喷射器连接；真空闪蒸罐下液管线插入沉降槽，沉降槽黑水经沉降后溢流至灰水槽，沉降槽沉降所得细渣经沉降槽底部管道进入细渣处理工段；真空闪蒸冷凝器下液管线插入灰水槽，水力喷射器下液管线连接灰水槽。
进一步地，闪蒸系统还包括低压灰水泵，低压灰水泵连接灰水槽和水力喷射器，灰水槽中的灰水经过低压灰水泵加压回送至水力喷射器与蒸汽混合，回收蒸汽热量。
进一步地，水力喷射器中水的下行力量带动蒸汽下行，水与蒸汽相混合并进行换热。
在一个实施方案中，真空闪蒸罐的进口黑水来自高压闪蒸罐和/或低压闪蒸罐以及来自渣池泵输送的黑水。
在一个实施方案中，真空闪蒸罐不控制液位，真空闪蒸罐下液管线直接插入沉降槽中心，利用沉降槽的液位作为液封，以保证真空闪蒸罐的真空度。
在一个实施方案中，真空闪蒸冷凝器下液管线直接插入灰水槽中心，利用灰水槽的液位作为液封，以保证真空闪蒸冷凝器的真空度。
在一个实施方案中，真空闪蒸罐和真空闪蒸冷凝器的真空度还可进一步由水力喷射器实现。
在一个实施方案中，真空闪蒸冷凝器中闪蒸汽为部分冷凝，闪蒸汽的冷凝量可通过循环冷却水量调节。
本发明的闪蒸系统具有如下优点：
本发明的闪蒸系统中，真空闪蒸罐闪蒸出的蒸汽进入真空闪蒸冷凝器，闪蒸汽在真空闪蒸冷凝器中部分冷凝，冷凝量可由循环冷却水量调节。本发明的闪蒸系统与传统闪蒸系统相比，真空闪蒸冷凝器中蒸汽的气化分率可降低12～20％，未冷凝的蒸汽进入水力喷射器后热量被回收利用，可使灰水槽中的灰水温度比传统方式提高7～11℃，克服了传统技术中采用闪蒸真空泵实现真空状态，但是闪蒸真空泵的利用不能回收热量，还产生污染物排放大气的缺点。
与此同时，由于该闪蒸系统使用水力喷射器代替闪蒸真空泵，而水力喷射器的运行不需耗电，正常运行时，低压灰水泵的耗电量比闪蒸真空泵可降低20～35％。本发明的闪蒸系统，不但可以降低循环冷却水的使用量，提高热量的回收率，还可以降低电耗、降低污染物排放。
附图说明
图1为本发明的可提高热量回收率并降低废气排放的闪蒸系统的工作流程框图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式并结合附图来进一步说明本发明的技术方案和技术效果。应理解，以下实施方式用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，本发明的闪蒸系统包括：真空闪蒸罐1、真空闪蒸冷凝器2、水力喷射器3、沉降槽4、灰水槽5以及低压灰水泵6。其中，真空闪蒸罐1顶部管道与真空闪蒸冷凝器2连接，真空闪蒸冷凝器2顶部管道与水力喷射器3连接，真空闪蒸罐1下液管线直接插入沉降槽4中心，沉降槽4黑水经沉降后溢流至灰水槽5，沉降槽4沉降所得细渣经沉降槽4底部进入细渣处理工段，真空闪蒸冷凝器2下液管线插入灰水槽5中心，水力喷射器3下液管线连接至灰水槽5，灰水槽5中灰水经低压灰水泵6加压后进入水力喷射器3以回收蒸汽热量。
上述实施方式的闪蒸系统中，煤气化工段中的气化炉和洗涤塔产生的黑水依次经高压闪蒸罐、低压闪蒸罐浓缩降温后同渣池泵输送的黑水进入真空闪蒸罐1，黑水在真空闪蒸罐1中闪蒸所得的闪蒸汽首先进入真空闪蒸冷凝器2进行部分冷凝，冷凝量可根据循环冷却水量调节。真空闪蒸罐1不需控制液位，真空闪蒸罐1下液管线直接插入沉降槽4中心，利用沉降槽4的液位作为液封，以保证其真空度。真空闪蒸罐1和真空闪蒸冷凝器2的真空度进一步由水力喷射器3来实现。
本发明的闪蒸系统与现有闪蒸系统相比，真空闪蒸冷凝器2中蒸汽的气化分率可降低12～20％，未冷凝的蒸汽通过水力喷射器3回收热量，可使灰水槽5中的灰水温度提高7～11℃。由于该闪蒸系统使用水力喷射器3代替闪蒸真空泵，正常运行时，低压灰水泵6的耗电量比闪蒸真空泵可降低20～35％。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种可提高热量回收率并降低废气排放的闪蒸系统，其特征在于，所述闪蒸系统包括：真空闪蒸罐、真空闪蒸冷凝器、水力喷射器、沉降槽以及灰水槽，其中，
真空闪蒸罐顶部管道与真空闪蒸冷凝器连接，真空闪蒸冷凝器顶部管道与水力喷射器连接；真空闪蒸罐下液管线插入沉降槽，沉降槽黑水经沉降后溢流至灰水槽，沉降槽沉降所得细渣经沉降槽底部管道进入细渣处理工段；真空闪蒸冷凝器下液管线插入灰水槽，水力喷射器下液管线连接灰水槽，所述闪蒸系统还包括低压灰水泵，低压灰水泵连接灰水槽和水力喷射器，灰水槽中的灰水经过低压灰水泵加压回送至水力喷射器与蒸汽混合，回收蒸汽热量；
所述真空闪蒸冷凝器中闪蒸汽为部分冷凝，闪蒸汽的冷凝量通过循环冷却水量调节。
2.根据权利要求1所述的闪蒸系统，其特征在于，所述水力喷射器中水的下行力量带动蒸汽下行，水与蒸汽相混合并进行换热。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的闪蒸系统，其特征在于，所述真空闪蒸罐的进口黑水来自高压闪蒸罐和/或低压闪蒸罐以及来自渣池泵输送的黑水。
4.根据权利要求1-2中任一项所述的闪蒸系统，其特征在于，所述真空闪蒸罐不控制液位，真空闪蒸罐下液管线直接插入沉降槽中心，利用沉降槽的液位作为液封，以保证真空闪蒸罐的真空度。
5.根据权利要求1-2中任一项所述的闪蒸系统，其特征在于，所述真空闪蒸冷凝器下液管线直接插入灰水槽中心，利用灰水槽的液位作为液封，以保证真空闪蒸冷凝器的真空度。
6.根据权利要求1-2中任一项所述的闪蒸系统，其特征在于，所述真空闪蒸罐和真空闪蒸冷凝器的真空度进一步由水力喷射器实现。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611118603.7A CN106492494B (zh) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 一种可提高热量回收率并降低废气排放的闪蒸系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611118603.7A CN106492494B (zh) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 一种可提高热量回收率并降低废气排放的闪蒸系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106492494A CN106492494A (zh) | 2017-03-15 |
| CN106492494B true CN106492494B (zh) | 2019-07-26 |
Family
ID=58330234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611118603.7A Active CN106492494B (zh) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 一种可提高热量回收率并降低废气排放的闪蒸系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106492494B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107162102A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-09-15 | 华东理工大学 | 一种煤气化系统细渣浆液的脱水干燥方法及其使用的脱水干燥系统 |
| CN107339895A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-11-10 | 宁波双屹节能环保科技有限公司 | 一种用于不洁蒸汽发电简易后路抽真空装置 |
| CN109078350B (zh) * | 2018-09-11 | 2021-04-02 | 山东禹王生态食业有限公司 | 一种食品负压闪蒸系统 |
| CN111467823A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-07-31 | 江苏九九久科技有限公司 | 一种热溶液浓缩降温方法 |
| CN111646621A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-11 | 北京清创晋华科技有限公司 | 一种煤气化灰水真空闪蒸除垢系统 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5330673B2 (zh) * | 1972-08-10 | 1978-08-29 | ||
| CN101298569B (zh) * | 2008-06-26 | 2011-05-11 | 华东理工大学 | 一种激冷式浆态或粉态含碳物料的气化方法 |
| CN105561616B (zh) * | 2016-02-04 | 2017-11-14 | 河南心连心化肥有限公司 | 一种气化灰水低压闪蒸热能利用装置及其热能利用方法 |
| CN205575949U (zh) * | 2016-03-22 | 2016-09-14 | 福建邵化化工有限公司 | 硝酸铵生产系统 |
| CN206262126U (zh) * | 2016-12-07 | 2017-06-20 | 北京清创晋华科技有限公司 | 一种可提高热量回收率并降低废气排放的闪蒸系统 |
-
2016
- 2016-12-07 CN CN201611118603.7A patent/CN106492494B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106492494A (zh) | 2017-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106492494B (zh) | 一种可提高热量回收率并降低废气排放的闪蒸系统 | |
| CN104403704B (zh) | 蒸汽加热洗油负压粗苯蒸馏工艺及设备 | |
| CN104031663B (zh) | 一种连续湿法熄焦新工艺 | |
| CN103435005B (zh) | 一种合成气洗涤处理工艺 | |
| CN106145605A (zh) | 一种节能污泥干化工艺与装置 | |
| CN103691260B (zh) | 一种湿法脱硫的热回收节水系统及其工艺 | |
| CN110877919B (zh) | 一种煤气化黑水热量回收方法及装置 | |
| CN105366751A (zh) | 一种煤化工气化洗涤黑水高温闪蒸气的节能环保型综合回收利用方法 | |
| CN105154144A (zh) | 一种负压脱苯装置及脱苯方法 | |
| CN103833049A (zh) | 一种负压蒸氨的装置及工艺 | |
| CN103060497B (zh) | 一种高炉冲渣水余热发电系统 | |
| CN102587884B (zh) | 一种用于地下气化煤气冷凝液的利用工艺 | |
| CN206262126U (zh) | 一种可提高热量回收率并降低废气排放的闪蒸系统 | |
| CN110054202B (zh) | 一种剩余氨水脱酸生产精制氨水的工艺 | |
| CN104190197A (zh) | 湿熄焦塔顶逸散废气净化装置及净化工艺 | |
| CN103993109A (zh) | 高炉渣余热回收系统及其回收控制方法 | |
| CN110683964A (zh) | Dmac回收提纯循环环保装置 | |
| CN105754663A (zh) | 一种煤气化黑水处理系统用余压能回收系统及方法 | |
| CN205760487U (zh) | 一种黄磷尾气吸收装置 | |
| CN204251370U (zh) | 酒精沼液脱氨设备 | |
| CN109854432A (zh) | 一种脱硫烟气冷凝循环水势能回收装置及方法 | |
| CN211078984U (zh) | Dmac回收提纯循环环保装置 | |
| CN206927636U (zh) | 一种异丁烷脱氢装置废水回收装置 | |
| CN108328829A (zh) | 一种带废锅的黑水处理方法 | |
| CN205717449U (zh) | 一种燃煤电厂高背压凝结水系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170307 Address after: 100084 room C1001A, room, building 8, No. 1 East Road, Haidian District, Beijing, China Applicant after: Beijing Chong Qing Jin Hua Technology Co., Ltd. Address before: 044000 Yuncheng, Saline Lake, Shanxi Jiefang North Road, No. 279 Applicant before: Ma Hongbo |
|
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |