CN203817195U - 环形件凹模转动弯曲模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环形件凹模转动弯曲模,包括上模座、下模座、凸模及凹模,所述凸模的下端呈倒立的T字形,下模座上方连接凹模框,凹模设置在凹模框内,凹模包括左凹模及右凹模,左凹模与右凹模的下端分别转动连接在凹模框内的左侧及右侧,左凹模与右凹模相向的一面均设有U形凹槽,左凹模与右凹模之间设有顶件块,顶件块呈T字形,顶件块的下方设有第一弹顶器,第一弹顶器设置在下模座内,左凹模与右凹模的下方分别设有第二弹顶器,第二弹顶器设置在下模座内。本实用新型,结构简单,制作成本低,生产周期短,适合小批量生产。

Description

环形件凹模转动弯曲模
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域,尤其涉及一种环形件凹模转动弯曲模。 
背景技术
如图4所示,是一种横截面呈矩形的环形件,坯料是薄钢板,采用弯曲模冲压加工而成,通常的弯曲模结构复杂,制作成本高,生产周期长,不适合小批量生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是,针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单,弯曲模制作成本低,生产周期短,适合小批量生产的弯曲模。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现。环形件凹模转动弯曲模 ,包括上模座、下模座、凸模及凹模,凸模连接在下模座的下方,所述凸模的下端呈倒立的T字形,下模座上方连接凹模框,凹模设置在凹模框内,凹模包括左凹模及右凹模,左凹模与右凹模的下端分别转动连接在凹模框内的左侧及右侧,左凹模与右凹模相向的一面均设有U形凹槽,左凹模与右凹模之间设有顶件块,顶件块呈T字形,顶件块的下方设有第一弹顶器,第一弹顶器设置在下模座内,左凹模与右凹模的下方分别设有第二弹顶器,第二弹顶器设置在下模座内。工作时,制件的板料放置在凹模的上方,上模下行,凸模压在板料上,上模继续下行,板料下方的顶件块及顶杆在凸模的作用力下将第一弹顶器向下压,顶件块与顶杆向下移动,顶件块上端横向部分的左右两端分别卡在左凹模与右凹模的U形凹槽中,顶件块继续向下,带动左凹模与右凹模转动,同时凸模将制件板料压进左右凹模的U形凹槽中形成环形件。在第二弹顶器的作用下,左右凹模转至原位,上模上行,凸模同环形件一起上升,顶件块及顶杆在第一弹顶器的作用下恢复至原位,将环形件从凸模中取出。本实用新型,结构简单,制作成本低,生产周期短,适合小批量。
作为优选,所述的第一弹顶器包括顶杆、第一弹簧、第一螺塞,顶杆的上端连接在顶件块的下端,第一弹簧设置在顶杆的下方,第一螺塞设置在第一弹簧的下方。
作为优选,所述的第二弹顶器包括顶销、第二弹簧、第二螺塞,第二弹簧设置在顶销的下方,第二螺塞设置在第二弹簧的下方。
作为优选,所述左凹模与右凹模的上方均设有定位销,凹模框上方的后侧设有定位板。
作为优选,所述上模座的上方连接有模柄。 
本实用新型的有益效果是,结构简单,制作成本低,生产周期短,操作方便,适合小批量生产。
附图说明
图1是本实用新型上下模分离的结构示意图。
图2是本实用新型压合时的结构示意图。
图3是下模的结构示意图。
图4是环形件的结构示意图。
具体实施方式
下面将本实用新型结合附图和实施例作进一步详述:
实施例,如图1 至图3所示,环形件凹模转动弯曲模 ,由上模与下模组成,上模包括上模座2、模柄1及凸模3,凸模采用台阶式的方法固定连接在上模座的下方,模柄通过其下端的外螺纹固定连接在上模座的上方,凸模的下端呈倒立的T字形,凸模的下侧面呈矩形,下模包括下模座13、凹模5、凹模框6、第一弹顶器、第二弹顶器等,凹模框用螺钉固定连接在下模座上方,凹模框呈矩形,凹模设置在凹模框内,凹模包括左凹模及右凹模,左凹模及右凹模的基本形状呈长方体形,左凹模的左下角与右凹模的右下角呈半圆形,左凹模与右凹模的下端分别通过转轴7转动连接在凹模框内的左侧及右侧,左凹模与右凹模相向的一面均设有U形凹槽,左凹模与右凹模之间设有顶件块15,顶件块呈T字形,顶件块的下方设有第一弹顶器,第一弹顶器包括顶杆14、第一弹簧11、第一螺塞12,顶杆呈倒立的T字形,下模座上共设有三个位置左中右的通孔,通孔为台阶式,上段直径小,下段直径大,分别位于左凹模、凸模、右凹模的下方,顶杆的下端位于中间通孔直径较大段内,顶杆的上端穿过通孔固定连接在顶件块的下端,第一弹簧设置在顶杆的下方,第一螺塞设置在第一弹簧的下方,第一螺塞与通孔螺纹连接。左凹模与右凹模的下方分别设有第二弹顶器,第二弹顶器包括顶销8、第二弹簧9、第二螺塞10,顶销倒立的T字形,顶销的下端位于下模座的左右通孔直径较大段内,顶销的上端顶在左右凹模的下侧面上,第二弹簧设置在顶销的下方,第二螺塞设置在第二弹簧的下方,第二螺塞与通孔螺纹连接。左凹模与右凹模的上方均通过过盈配合固定连接定位销4,凹模框上方的后侧通过螺钉固定连接定位板17。如图1所示,在上模与下模分离时,左凹模与右凹模上的U形凹槽呈倾斜状态,左凹模与右凹模的上侧面呈水平面,如图2所示,当上模与下模压合时,左凹模与右凹模上的U形凹槽呈水平状态。工作时,制件的板料放置在凹模的上方,上模下行,凸模压在板料上,上模继续下行,板料下方的顶件块及顶杆在凸模的作用力下将第一弹簧向下压,第一弹簧压缩,顶件块与顶杆向下移动,顶件块上端横向部分的左右两端分别卡在左凹模与右凹模的U形凹槽中,顶件块继续向下,带动左凹模与右凹模转动,左凹模与右凹模将顶销向下压,第二弹簧压缩,同时凸模将制件板料压进左右凹模的U形凹槽中形成环形件16。压力机滑块上行时,在第二弹簧的作用下,顶销上行,左右凹模转至原位,上模上行,凸模同环形件一起上升,顶件块及顶杆在第一弹簧的作用下恢复至原位,将环形件从凸模中取出。本实用新型,结构简单,制作成本低,生产周期短,适合小批量生产。
以上所述为本实用新型较佳的具体实施方式,并非以此限定本实用新型的实施范围。本实用新型还可以有别的实施例,只要不背离本实用新型的精神,无论形式上怎样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.环形件凹模转动弯曲模 ,包括上模座、下模座、凸模及凹模,凸模连接在下模座的下方,其特征是,所述凸模的下端呈倒立的T字形,下模座上方连接凹模框,凹模设置在凹模框内,凹模包括左凹模及右凹模,左凹模与右凹模的下端分别转动连接在凹模框内的左侧及右侧,左凹模与右凹模相向的一面均设有U形凹槽,左凹模与右凹模之间设有顶件块,顶件块呈T字形,顶件块的下方设有第一弹顶器,第一弹顶器设置在下模座内,左凹模与右凹模的下方分别设有第二弹顶器,第二弹顶器设置在下模座内。
2.根据权利要求1所述的环形件凹模转动弯曲模 ,其特征是,所述的第一弹顶器包括顶杆、第一弹簧、第一螺塞,顶杆的上端连接在顶件块的下端,第一弹簧设置在顶杆的下方,第一螺塞设置在第一弹簧的下方。
3.根据权利要求1所述的环形件凹模转动弯曲模 ,其特征是,所述的第二弹顶器包括顶销、第二弹簧、第二螺塞,第二弹簧设置在顶销的下方,第二螺塞设置在第二弹簧的下方。
4.根据权利要求1或2或3所述的环形件凹模转动弯曲模 ,其特征是,所述左凹模与右凹模的上方均设有定位销,凹模框上方的后侧设有定位板。
5.根据权利要求1或2或3所述的环形件凹模转动弯曲模 ,其特征是,所述上模座的上方连接有模柄。
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