CN203816836U - 一种软瓷成型喷涂机 - Google Patents

Abstract

一种软瓷成型喷涂机包括输送设备、设在输送设备上的喷涂机构，喷涂机构能相对于输送设备纵向或横向移动；输送设备包括机架、活动设在机架上的多个相互平行的滚轴、滚轴支撑钢丝绳带，钢丝绳带由多根相互平行的钢丝绳组成，在驱动装置的驱动下钢丝绳带能相对滚轴移动；喷涂机构包括通过固定架固定在钢丝绳带上方带开口的壳体、在壳体内设滑动轨道、在饲服电机驱动下能在轨道上往复运动的喷嘴，壳体的开口面向钢丝绳带，喷嘴通过软管与涂料箱连通，壳体上设负压孔，通过负压孔能将壳体内的粉尘吸出壳体。本实用新型的优点在于，结构简单，采用喷涂方式快速在模具内均匀摊铺软瓷颗粒，喷涂作时粉尘小，多余的软瓷颗粒便于回收。

Description

一种软瓷成型喷涂机

技术领域

本实用新型涉及一种软瓷生产设备，尤其涉及一种软瓷成型喷涂机。

背景技术

软瓷，并非真正的瓷，也不是瓷砖，它是一种新型的建筑装饰材料。根据广东省制定的《软瓷建筑装饰工程技术规程》解释：由改性泥土（MCM）为主要原料，运用特制得温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材。

软瓷制作方法包括，先配好软瓷颗粒，再将配制好的软瓷颗粒摊铺于模具中，然后加热烘干制成，软瓷只有一二毫米厚，同时软瓷颗粒会含有一部分水泥（连接软瓷颗粒），在模具中摊铺速度过慢可以很好的控制摊铺均匀度，但会错过水泥的初凝影响软瓷品质，如果采用快速摊铺会影响摊铺均匀度。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单，采用喷涂方式快速在模具内均匀摊铺软瓷颗粒的软瓷成型喷涂机，其喷涂作时粉尘小，多余的软瓷颗粒便于回收。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种软瓷成型喷涂机包括输送设备、设在输送设备上的喷涂机构，喷涂机构能相对于输送设备纵向或横向移动；

所述输送设备包括机架、活动设在机架上的多个相互平行的滚轴、滚轴支撑钢丝绳带，钢丝绳带由多根相互平行的钢丝绳组成，在驱动装置的驱动下钢丝绳带能相对滚轴移动；

喷涂机构包括通过固定架固定在钢丝绳带上方带开口的壳体、在壳体内设滑动轨道、在饲服电机驱动下能在轨道上往复运动的喷嘴，壳体的开口面向钢丝绳带，喷嘴通过软管与涂料箱连通，壳体上设负压孔，通过负压孔能将壳体内的粉尘吸出壳体。

进一步讲，喷涂机还包括余料回收箱，余料回收箱包括设在钢丝绳带下方的回收框、连接在回收框一侧的斜面导槽，回收框设在轨道的正下方。

进一步讲，壳体内壁上设有高压喷水头。

进一步讲，壳体壁内设有发热电丝。

本实用新型优点在于，将模具放置于钢丝绳带上、并通过驱动装置驱动钢丝绳带在滚轴上移动，通过设在轨道上能往复滑动的喷嘴向钢丝绳带上的模具喷射软瓷颗粒，软瓷只有一二公分厚，只要喷嘴的喷射量、喷嘴在轨道上移动的速度、钢丝绳带移运的速度的比例关进行控制（根据经验数据），即可以实现模具内的软瓷颗粒快速成型，即均匀的摊铺软瓷颗粒；通过负压孔能将壳体内的粉尘吸出壳体，降低了作业环境的粉尘；钢丝绳组成的钢丝绳带之间有间隙，可以很方便的使多余的软瓷颗粒从钢丝绳带上落下，相比传统的皮带输送机可以省去用人工将软瓷颗粒从皮带上去除的工序，提高了回收效率，使回收更方便。

余料回收箱对回收喷嘴喷出的多余软瓷颗粒,进行二次利用。

壳体内壁上设有高压喷水头能及时清洗壳体，也能在温度过高时，对壳体进行降温，以满足喷涂的要求，防止喷涂软瓷颗粒过程中因高温水分失水过快，影响软瓷颗粒（含水泥）初凝，进而影响软瓷烘干的质量。

壳体壁内设有发热电丝，温度过低时，保证壳体内的温度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

附图1为本实用新型主视图。

附图2为本实用新型顶视图。

图中：机架1、滚轴2、钢丝绳带3、固定架4、壳体5、轨道6、饲服电机7、喷嘴8、软管9、余料回收箱10、回收框11、斜面导槽12。

具体实施方式

如图1所示，一种软瓷成型喷涂机包括输送设备、设在输送设备上的喷涂机构、余料回收箱11，喷涂机构能相对于输送设备横向移动（优选的纵向移动）；

输送设备包括机架1、活动设在机架1上的多个滚轴2、钢丝绳带3，钢丝绳带3由多根相互平行的钢丝绳组成，滚轴2上设有与钢丝绳对应的滚轮，钢丝绳带3的钢丝绳与滚轴2的滚轮相接触，驱动装置的带动下能相对滚轴2移动，滚轮对钢丝绳带3进行支撑，在摩擦力的作用下钢丝绳带3的钢丝绳通过滚轮带动滚轴2转动；

喷涂机构包括通过固定架4固定在钢丝绳带3上方带开口的壳体5、在壳体5内设滑动二条轨道6、在饲服电机7驱动下能在轨道6上往复运动的喷嘴8，轨道6与钢丝绳带3相垂直（使喷嘴8相对于钢丝绳带3运动方向垂直方向移动），二条轨道6相互平行，壳体5的开口面向钢丝绳带3，喷嘴8通过软管9与涂料箱连通，涂料箱内的软瓷颗粒通过软管9进入喷嘴8、并通过喷嘴8喷向钢丝绳带3（工作时钢丝网带3上会放置模具），壳体5上设负压孔，通过负压孔能将壳体5内的粉尘吸出壳体5；

余料回收箱10包括设在钢丝绳带下方的回收框11、连接在回收框一侧的斜面导槽12，回收框12设在轨道6的正下方，工作时，从喷嘴8喷出没有落入模具内，或是从模具弹出的多余软瓷颗粒，通过钢丝绳带3上钢丝绳的间隙落入回收框11内，通过斜面导槽12回收。

优选方案，壳体5内壁上设有高压喷水头，可以喷水头喷水清洗壳体5或是降低壳体5内的温度，壳体5壁内设有发热电丝，通过发热电丝能增加壳体5内的温度，通过对壳体5内温度的控制，有利于提高软瓷喷涂成型的效果。

本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解，以便于大众阅读理解，不应视为对于权利要求的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特征为准。

Claims (4)

1.一种软瓷成型喷涂机，其特征是：所述喷涂机包括输送设备、设在输送设备上的喷涂机构，喷涂机构能相对于输送设备纵向或横向移动；

所述输送设备包括机架(1)、活动设在机架(1)上的多个相互平行的滚轴(2)、滚轴(2)支撑钢丝绳带(3)，钢丝绳带(3)由多根相互平行的钢丝绳组成，在驱动装置的驱动下钢丝绳带(3)能相对滚轴(2)移动；

所述喷涂机构包括通过固定架(4)固定在钢丝绳带(3)上方带开口的壳体(5)、在壳体(5)内设轨道(6)、在饲服电机(7)驱动下能在轨道(6)上往复运动的喷嘴(8)，壳体(5)的开口面向钢丝绳带(3)，喷嘴(8)通过软管(9)与涂料箱连通，壳体(5)上设负压孔，通过负压孔能将壳体(5)内的粉尘吸出壳体。

2.根据权利要求1所述一种软瓷成型喷涂机，其特征是：所述喷涂机还包括余料回收箱(10)，余料回收箱(10)包括设在钢丝绳带(3)下方的回收框(11)、连接在回收框(11)一侧的斜面导槽(12)，回收框(11)设在轨道的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种软瓷成型喷涂机，其特征是：所述壳体(5)内壁上设有高压喷水头。

4.根据权利要求1所述的一种软瓷成型喷涂机，其特征是：所述壳体(5)壁内设有发热电丝。