CN203810920U - 烧结机风箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烧结机风箱结构，涉及烧结机设备附件技术领域，包括箱体外壳和法兰，所述法兰焊接在箱体外壳端部，所述箱体外壳内腔设有防腐层，防腐层包括铁丝网和耐酸耐热耐磨涂料，所述耐酸耐热耐磨涂料由骨料、粘结剂混合而成。在烧结机风箱箱体外壳的内腔设置防腐层，先在箱体外壳内腔敷设铁丝网，再往铁丝网上涂抹耐酸耐热耐磨涂料，防腐层能起到耐酸耐热耐磨作用，从而延长了风箱的使用寿命，提高了设备的安全系数，工人人身安全得到保障。本实用新型具有结构简单、制作简便、耐酸耐热耐磨效果好的优点，制作成本低，防腐效果极佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结机设备附件技术领域。
背景技术
烧结机在烧结矿石过程中，风箱内的钢制内衬会与热烟气中的成分发生反应导致内衬腐蚀，需要定期更换。过去我国自产矿石资源丰富，烧结机的风箱内衬一般使用8到10年更换一次。现在随着我国矿石资源的不断枯竭，目前所用矿石75%是进口矿，由于进口矿中氯元素含量极高，导致烧结过程热烟气中的氯化氢含量很大，这样热烟气的水蒸气和氯化氢反应生成稀盐酸。由于内衬钢板中的铁和稀盐酸反应生成氯化铁，最终造成风箱内衬腐蚀严重，使用期不到3年，钢制内衬与风箱本体大部分腐蚀透。因此，生产受到很大的损失，烧结机设备使用安全度没有保障，对职工的安全造成很大的威胁。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、制作简便、耐酸耐热耐磨效果好的烧结机风箱结构。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种烧结机风箱结构，包括箱体外壳和法兰，所述法兰焊接在箱体外壳端部，所述箱体外壳内腔设有防腐层，所述防腐层包括铁丝网和耐酸耐热耐磨涂料，所述耐酸耐热耐磨涂料由骨料、粘结剂混合而成。
优选的，所述骨料为二氧化硅和三氧化二铝的混合物，粘结剂为硅酸钠。
优选的，所述骨料中二氧化硅的含量大于或等于85%，所述三氧化二铝的含量小于10%。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：在烧结机风箱箱体外壳的内腔设置防腐层，先在箱体外壳内腔敷设铁丝网，再往铁丝网上涂抹耐酸耐热耐磨涂料，铁丝网可增强防腐层的附着力，含量大于或等于85%的二氧化硅和小于10%的三氧化二铝组成的骨料，再与硅酸钠混合形成耐酸耐热耐磨涂料，能起到耐酸耐热耐磨的作用，从而延长了风箱的使用寿命，提高了设备的安全系数，工人人身安全得到保障。本实用新型具有结构简单、制作简便、耐酸耐热耐磨效果好的优点，制作成本低，降低了操作人员的劳动强度，减少风箱的检修次数及工作量，使用三年后观察风箱内表面也没有腐蚀现象发生，防腐效果极佳，每年创利200万元。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-箱体外壳，2-防腐层，3-法兰。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示的一种烧结机风箱结构，包括箱体外壳1和法兰3，所述法兰3焊接在箱体外壳1端部，所述箱体外壳1内腔设有防腐层2，所述防腐层2包括铁丝网和耐酸耐热耐磨涂料，所述耐酸耐热耐磨涂料由骨料、粘结剂混合而成，所述骨料为含量大于或等于85%的二氧化硅和小于10%的三氧化二铝的混合物，粘结剂为硅酸钠，硅酸钠俗称水玻璃，具有粘结力强、强度较高、耐酸性耐热性好，耐碱性和耐水性差的特点。
在烧结机风箱箱体外壳1的内腔设置防腐层2，可以利用检修机会对烧结机风箱的箱体外壳1内表面进行彻底除锈，先在箱体外壳1内腔敷设铁丝网，可以将铁丝网点焊固定，再往铁丝网上涂抹耐酸耐热耐磨涂料，铁丝网可增强防腐层2的附着力；含量大于或等于85%的二氧化硅和小于10%的三氧化二铝组成的骨料，再与硅酸钠混合形成耐酸耐热耐磨涂料，具有极好的防腐效果，能起到耐酸耐热耐磨的作用，可避免烟气对风箱的腐蚀，从而延长了风箱的使用寿命，提高了设备的安全系数，使工人的人身安全得到保障。
综上所述，本实用新型具有结构简单、制作简便、耐酸耐热耐磨效果好的优点，制作成本低，减少了工人因更换风箱内衬而带来的劳动量，降低了风箱的检修次数及劳动强度，经实施使用三年后观察风箱内表面也没有腐蚀现象发生，防腐效果极佳，每年创利200万元。
Claims (3)
1.一种烧结机风箱结构，包括箱体外壳（1）和法兰（3），所述法兰（3）焊接在箱体外壳（1）端部，其特征在于：所述箱体外壳（1）内腔设有防腐层（2），所述防腐层（2）包括铁丝网和耐酸耐热耐磨涂料，所述耐酸耐热耐磨涂料由骨料、粘结剂混合而成。
2.根据权利要求1所述的烧结机风箱结构，其特征在于：所述骨料为二氧化硅和三氧化二铝的混合物，粘结剂为硅酸钠。
3.根据权利要求2所述的烧结机风箱结构，其特征在于：所述骨料中二氧化硅的含量大于或等于85%，所述三氧化二铝的含量小于10%。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112815732A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-18 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种烧结机风箱防腐防磨的处理方法 |
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| CN112815732A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-18 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种烧结机风箱防腐防磨的处理方法 |
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