CN203806682U - 钢板盒盖一体成型加工设备的输送机组的定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢板盒盖一体成型加工设备的输送机组的定位机构，属于钢板盒盖加工技术领域。一种钢板盒盖一体成型加工设备的输送机组的定位机构，其特征在于：所述输送机组包括输送轨道，托料移动机构，所述托料移动机构在传动机构的带动下沿所述输送轨道水平移动；所述托料移动机构包括托料板(2)，拨料规正装置(5)，所述托料板(2)上开设一组腰型孔(2a)；所述拨料规正装置包括水平夹杆(3)，拨料二连杆，所述水平夹杆上设有导柱，导柱插入所述腰型孔(2a)内；所述拨料二连杆沿输送轨道方向水平滑动，通过改变拨料二连杆的夹角，带动导柱沿腰型孔(2a)移动，同时带动水平夹杆向内夹紧或向外撑开。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢板盒盖一体成型的加工设备，尤其涉及一种钢板盒盖一体成型加工设备的输送机组的定位机构，属于钢板盒盖加工技术领域。
背景技术
钢板盒盖主要用于钢板的外包装，盖在一叠钢板的上方，起到包装保护的作用。
现有的生产盒盖的设备主要是盒盖成型机，其生产工艺流程包括板料剪断，人工上料，自动冲缺，角部上翻压制，冲压翻边成型。板料剪断后的胚料为标准尺寸的矩形板，然后人工上料到四联冲床上，将矩形板的两端冲缺为沿纵向、横向两两对称的多边形成品板，再将成品板冲压翻边为立体的盒盖产品。
现有技术在实际制作过程中，操作工将钢板放置在输送轨道上后，必须根据定位标记，手动调整钢板在输送轨道上的具体位置，从而满足后续的自动冲缺，角部上翻压制，冲压翻边成型对钢板的位置要求。这种依靠操作工来对钢板放置位置进行调节的方式可靠性较差，容易导致定位不准确，造成原料报废，同时操作工的劳动强度也较大。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是：操作工需手动调整钢板在输送轨道上的具体位置，这种调节方式可靠性较差，容易导致定位不准确，造成原料报废，同时操作工的劳动强度也较大。
本实用新型采取以下技术方案：
一种钢板盒盖一体成型加工设备的输送机组的定位机构，所述输送机组包括输送轨道，托料移动机构，所述托料移动机构在传动机构的带动下沿所述输送轨道水平移动；所述托料移动机构包括托料板2，拨料规正装置5，所述托料板2上开设一组腰型孔2a；所述拨料规正装置包括水平夹杆3，拨料二连杆，所述水平夹杆上设有导柱，导柱插入所述腰型孔2a内；所述拨料二连杆沿输送轨道方向水平滑动，通过改变拨料二连杆的夹角，带动导柱沿腰型孔2a移动，同时带动水平夹杆向内夹紧或向外撑开。
本技术方案的特点在于：提供了一种定位机构，操作工或真空吸盘机构将钢板放置在托料板上后，无需再次调整钢板在托料板上的具体位置，通过该定位机构，拨料规正装置带动一对水平夹板，相对移动，将钢板夹紧定位，腰型孔对水平夹板起到了导向的作用，拨料二连杆为水平夹板提供了动力。
进一步的，所述传动机构是齿轮齿条机构。
进一步的，输送轨道单侧，腰型孔2a设有五个。
进一步的，所述传动机构采用皮带传动。
本实用新型的有益效果在于：
1)实现了钢板定位的自动化，减轻了操作工的劳动强度。
2)定位更准确，提高了钢板定位的准确性和可靠性。
3)结构简单，实施方便，具有广泛推广的市场前景。
附图说明
图1是钢板盒盖一体成型加工设备的立体示意图。
图2是钢板盒盖一体成型加工设备的输送机组的立体结构图。
图3是钢板盒盖一体成型加工设备的输送机组的主视图。
图4是钢板盒盖一体成型加工设备的输送机组的左视图。
图5是图3中C向视图。
图6是与图5位置对应的俯视图。
图中，1.机架，2.托料板，3.水平夹杆，4.伸缩杆，5.拨料规正装置，2a.腰型孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1，图1是钢板盒盖一体成型加工设备的整体示意图，输送机组是其中对钢板进行水平输送的装置。
图2-4清晰展示了输送机组的结构。
参见图5-6，一种钢板盒盖一体成型加工设备的输送机组的定位机构，所述输送机组包括输送轨道，托料移动机构，所述托料移动机构在传动机构的带动下沿所述输送轨道水平移动；所述托料移动机构包括托料板2，拨料规正装置5，所述托料板2上开设一组腰型孔2a；所述拨料规正装置包括水平夹杆3，拨料二连杆，所述水平夹杆上设有导柱，导柱插入所述腰型孔2a内；所述拨料二连杆沿输送轨道方向水平滑动，通过改变拨料二连杆的夹角，带动导柱沿腰型孔2a移动，同时带动水平夹杆向内夹紧或向外撑开。
所述传动机构是齿轮齿条机构。
输送轨道单侧，腰型孔2a设有五个。
所述传动机构采用皮带传动。
本实用新型提供了一种定位机构，操作工或真空吸盘机构将钢板放置在托料板上后，无需再次调整钢板在托料板上的具体位置，通过该定位机构，拨料规正装置带动一对水平夹板，相对移动，将钢板夹紧定位，腰型孔对水平夹板起到了导向的作用，拨料二连杆为水平夹板提供了动力。
本实用新型实现了钢板定位的自动化，减轻了操作工的劳动强度；定位更准确，提高了钢板定位的准确性和可靠性；结构简单，实施方便，具有广泛推广的市场前景。
Claims (4)
1.一种钢板盒盖一体成型加工设备的输送机组的定位机构，其特征在于：
所述输送机组包括输送轨道，托料移动机构，所述托料移动机构在传动机构的带动下沿所述输送轨道水平移动；
所述托料移动机构包括托料板(2)，拨料规正装置(5)，所述托料板(2)上开设一组腰型孔(2a)；
所述拨料规正装置包括水平夹杆(3)，拨料二连杆，所述水平夹杆上设有导柱，导柱插入所述腰型孔(2a)内；
所述拨料二连杆沿输送轨道方向水平滑动，通过改变拨料二连杆的夹角，带动导柱沿腰型孔(2a)移动，同时带动水平夹杆向内夹紧或向外撑开。
2.如权利要求1所述的定位机构，其特征在于：所述传动机构是齿轮齿条机构。
3.如权利要求1所述的定位机构，其特征在于：输送轨道单侧，腰型孔(2a)设有五个。
4.如权利要求1所述的定位机构，其特征在于：所述传动机构采用皮带传动。
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| CN201420220476.1U CN203806682U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 钢板盒盖一体成型加工设备的输送机组的定位机构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104370109A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-02-25 | 苏州赛腾精密电子有限公司 | 弹性吸爪 |
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