CN202742433U - 塑料板冲孔、剪切一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料板冲孔、剪切一体机，包括工作台、牵引装置、冲孔装置、剪切装置、产品移出小车和输送装置；所述牵引装置和输送装置设置在工作台上；所述冲孔装置、剪切装置和产品移出小车均与工作台滑动连接；所述冲孔装置、剪切装置和产品移出小车均设有可抓紧输送装置的抓手；所述牵引装置、冲孔装置、剪切装置和产品移出小车的动作均通过PLC控制。本实用新型冲孔装置、剪切装置和产品移出小车均设有可抓紧输送装置的抓手，从而使得冲孔装置和剪切装置在冲孔和剪切的时候跟随产品一起运动，提高产品质量。

Description

塑料板冲孔、剪切一体机

技术领域

本实用新型涉及塑料板冲孔、剪切一体机。

背景技术

塑料板等半成品，需要冲孔并剪切成型。目前大多数厂家对塑料板半成品的冲孔和剪切都是通过不同的机器设备分开进行的，生产效率较低。有一些厂家通过运输带连续运送塑料板进行冲孔和剪切，由于塑料板是移动的，因此冲孔的时候会出现冲出来的孔以及剪切的边缘垂直度不够的情况，导致成品质量达不到要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动的塑料板冲孔、剪切一体机，提高生产效率和产品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：塑料板冲孔、剪切一体机，包括工作台、牵引装置、冲孔装置、剪切装置、产品移出小车和输送装置；所述牵引装置和输送装置设置在工作台上；所述冲孔装置、剪切装置和产品移出小车均与工作台滑动连接；所述冲孔装置、剪切装置和产品移出小车均设有可抓紧输送装置的抓手；所述牵引装置、冲孔装置、剪切装置和产品移出小车的动作均通过PLC控制。

所述牵引装置包括牵引电机、主牵引轮、副牵引轮和牵引架；所述牵引电机驱动主牵引轮转动；所述主牵引轮和副牵引轮均安装在牵引架上；所述产品从主牵引轮和副牵引轮之间通过。

所述冲孔装置包括支架、冲头座、冲头和冲头座驱动机构；所述支架固定在输送装置上；所述冲头座与支架在竖直方向上滑动连接；所述冲头的上部固定在冲头座上；所述冲头座驱动机构驱动冲头座在支架上滑动。

所述冲孔装置的冲头的上部的两侧设有与冲头座配合的凹槽；所述冲头的下端面为向内凹的圆弧面。

所述剪切装置包括立柱、切刀座、切刀和切刀座驱动机构；所述立柱固定在输送装置上；所述切刀座与立柱在竖直方向上滑动连接；所述切刀固定在切刀座上；所述冲头座驱动机构驱动切刀座在立柱上滑动。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型冲孔装置、剪切装置和产品移出小车均设有可抓紧输送装置的抓手，从而使得冲孔装置和剪切装置在冲孔和剪切的时候跟随产品一起运动，提高产品质量。

(2)本实用新型的将孔装置和剪切装置集成到一套设备上，通过PLC控制实现了自动化，有效提高了生产效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的冲孔装置的结构示意图。

图3为本实用新型的冲孔装置的冲头的结构示意图。

图4为图3的左视图。

附图中的标号为：

工作台1、牵引装置2、牵引电机21、主牵引轮22、副牵引轮23、牵引架24、冲孔装置3、支架31、冲头座32、冲头33、凹槽33-1、剪切装置4、产品移出小车5、输送装置6。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图4，本实施例的塑料板冲孔、剪切一体机，包括工作台1、牵引装置2、冲孔装置3、剪切装置4、产品移出小车5和输送装置6。

牵引装置2和输送装置6设置在工作台1上。冲孔装置3、剪切装置4和产品移出小车5均与工作台1滑动连接。冲孔装置3、剪切装置4和产品移出小车5均设有可抓紧输送装置6的抓手。牵引装置2、冲孔装置3、剪切装置4和产品移出小车5的动作均通过PLC控制。牵引装置2包括牵引电机21、主牵引轮22、副牵引轮23和牵引架24。牵引电机21驱动主牵引轮22转动。主牵引轮22和副牵引轮23均安装在牵引架24上。产品从主牵引轮22和副牵引轮23之间通过。冲孔装置3包括支架31、冲头座32、冲头33和冲头座驱动机构。支架31固定在输送装置6上。冲头座32与支架31在竖直方向上滑动连接。冲头33的上部固定在冲头座32上。冲头座驱动机构驱动冲头座32在支架31上滑动。冲孔装置3的冲头33的上部的两侧设有与冲头座32配合的凹槽33-1。冲头33的下端面为向内凹的圆弧面。剪切装置4包括立柱41、切刀座42、切刀43和切刀座驱动机构。立柱41固定在输送装置6上。切刀座42与立柱41在竖直方向上滑动连接。切刀43固定在切刀座42上。冲头座驱动机构驱动切刀座42在立柱41上滑动。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.塑料板冲孔、剪切一体机，其特征在于：包括工作台（1）、牵引装置（2）、冲孔装置（3）、剪切装置（4）、产品移出小车（5）和输送装置（6）；所述牵引装置（2）和输送装置（6）设置在工作台（1）上；所述冲孔装置（3）、剪切装置（4）和产品移出小车（5）均与工作台（1）滑动连接；所述冲孔装置（3）、剪切装置（4）和产品移出小车（5）均设有可抓紧输送装置（6）的抓手；所述牵引装置（2）、冲孔装置（3）、剪切装置（4）和产品移出小车（5）的动作均通过PLC控制。

2.根据权利要求1所述的塑料板冲孔、剪切一体机，其特征在于：所述牵引装置（2）包括牵引电机（21）、主牵引轮（22）、副牵引轮（23）和牵引架（24）；所述牵引电机（21）驱动主牵引轮（22）转动；所述主牵引轮（22）和副牵引轮（23）均安装在牵引架（24）上；所述产品从主牵引轮（22）和副牵引轮（23）之间通过。

3.根据权利要求1所述的塑料板冲孔、剪切一体机，其特征在于：所述冲孔装置（3）包括支架（31）、冲头座（32）、冲头（33）和冲头座驱动机构；所述支架（31）固定在输送装置（6）上；所述冲头座（32）与支架（31）在竖直方向上滑动连接；所述冲头（33）的上部固定在冲头座（32）上；所述冲头座驱动机构驱动冲头座（32）在支架（31）上滑动。

4.根据权利要求3所述的塑料板冲孔、剪切一体机，其特征在于：所述冲孔装置（3）的冲头（33）的上部的两侧设有与冲头座（32）配合的凹槽（33-1）；所述冲头（33）的下端面为向内凹的圆弧面。

5.根据权利要求4所述的塑料板冲孔、剪切一体机，其特征在于：所述剪切装置（4）包括立柱（41）、切刀座（42）、切刀（43）和切刀座驱动机构；所述立柱（41）固定在输送装置（6）上；所述切刀座（42）与立柱（41）在竖直方向上滑动连接；所述切刀（43）固定在切刀座（42）上；所述冲头座驱动机构驱动切刀座（42）在立柱（41）上滑动。 

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