CN203779216U - 一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置,它包括自动上料装置本体,所述自动上料装置本体包括一设置在工作台四角端的支撑杆,该四根支撑杆上分别活动穿设有连接杆;所述工作台同一侧的二个连接杆之间分别穿设一水平挡板;所述工作台中部水平方向分别设置相互平行的水平带A和水平带B;所述工作台右侧部上设置一条形凹槽,该条形凹槽一侧右部设置一感应触点开关;所述工作台右侧的刀架的左右两侧分别对应设置一伸缩气缸;它具有结构简单,操作方便,能够自动传送,自动固定压紧工件进行加工,速度快,工作效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置。
背景技术
小型规则类金属工件通过铣床进行加工时,一般是通过操作人员手动将工件旋转在横向或者纵向工作台上,固定工件再进行加工。它存在如下问题:第一手工上料,工作效率低;第二是由于采用手动上工件的方式,造成加工每个产品的实际加工时间变长,从而变相增加了产品成本,不利于市场竞争。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的方便调整锁眼间距的五金连接件,它采用在工作台上设置一传送带装置,在传送带装置两侧设置夹紧装置,从而能够将小型形状规则的工件能够自动传送到工作台预置位置,它具有结构简单,操作方便,能够自动传送,自动固定压紧工件进行加工,速度快,工作效率高等优点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置,它包括自动上料装置本体,所述自动上料装置本体包括一设置在工作台四角端的支撑杆,该四根支撑杆上分别活动穿设有连接杆;所述工作台同一侧的二个连接杆之间分别穿设一水平挡板;所述工作台中部水平方向分别设置相互平行的水平带A和水平带B;所述工作台右侧部上设置一条形凹槽,该条形凹槽一侧右部设置一感应触点开关;所述工作台右侧的刀架的左右两侧分别对应设置一伸缩气缸。
进一步地,所述水平挡板内侧面中部沿长度方向设置有若干滚轮。
进一步地,所述工作台右侧边设置一储件盒,该储件盒内设置一斜板。
进一步地,所述伸缩气缸的缸轴头设置有压盘。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置,它采用在工作台上设置一传送带装置,在传送带装置两侧设置夹紧装置,从而能够将小型形状规则的工件能够自动传送到工作台预置位置,它具有结构简单,操作方便,能够自动传送,自动固定压紧工件进行加工,速度快,工作效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的工作台结构示意图。
附图标记说明:
1、工作台;2、底台座;3、储件盒; 4 、连接杆;5、连接杆;
6、水平挡板;7、刀架;8、伸缩气缸;9、滚轮;10、水平带A;
11、水平带B;12、条形凹槽;13、感应触点开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示,本实用新型所述的一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置,它包括自动上料装置本体,所述自动上料装置本体包括一设置在工作台1四角端的支撑杆5,该四根支撑杆5上分别活动穿设有连接杆4;所述工作台1同一侧的二个连接杆4之间分别穿设一水平挡板6;所述工作台1中部水平方向分别设置相互平行的水平带A10和水平带B11;所述工作台1右侧部上设置一条形凹槽12,该条形凹槽12一侧右部设置一感应触点开关13;所述工作台1右侧的刀架7的左右两侧分别对应设置一伸缩气缸8。
所述水平挡板6内侧面中部沿长度方向设置有若干滚轮9。
所述工作台1右侧边设置一储件盒3,该储件盒3内设置一斜板。
所述伸缩气缸8的缸轴头设置有压盘。
本实用新型在使用时,工作台1底部设置有底台座2,根据小型规则的工件的尺寸,首先调整工作台1的两水平挡板6之间的距离,使其距离与工件的宽度相同,然后将工件放置在水平带A10和水平带B11之上,水平带A10和水平带B11通过电机带动同时动作,将工件送至工作台1上的条形凹槽12处,此时工件触动带光控感应器的感应触点开关13,停止传送,同时通过设置在铣床上的PLC控制器,控制刀架7两侧的伸缩气缸8伸出缸轴,通过其缸轴端头的压盘紧压工件,同时控制铣刀对工件进行加工工件,加工完成后,将完成的工件继续通过水平带A10和水平带B11传送至储件盒3内,由于储件盒3内设置有斜板,因而能够使工件顺件通过斜板滑至储件盒3底部。
本实用新型所述的一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置,它采用在工作台上设置一传送带装置,在传送带装置两侧设置夹紧装置,从而能够将小型形状规则的工件能够自动传送到工作台预置位置,它具有结构简单,操作方便,能够自动传送,自动固定压紧工件进行加工,速度快,工作效率高等优点。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置,其特征在于:它包括自动上料装置本体,所述自动上料装置本体包括一设置在工作台(1)四角端的支撑杆(5),该四根支撑杆(5)上分别活动穿设有连接杆(4);所述工作台(1)同一侧的二个连接杆(4)之间分别穿设一水平挡板(6);所述工作台(1)中部水平方向分别设置相互平行的水平带A(10)和水平带B(11);所述工作台(1)右侧部上设置一条形凹槽(12),该条形凹槽(12)一侧右部设置一感应触点开关(13);所述工作台(1)右侧的刀架(7)的左右两侧分别对应设置一伸缩气缸(8)。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置,其特征在于:所述水平挡板(6)内侧面中部沿长度方向设置有若干滚轮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置,其特征在于:所述工作台(1)右侧边设置一储件盒(3),该储件盒(3)内设置一斜板。
4.根据权利要求1所述的一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置,其特征在于:所述伸缩气缸(8)的缸轴头设置有压盘。
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2014
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CN103894873A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-07-02 | 苏州昌田机械设备制造有限公司 | 一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置 |
CN103894873B (zh) * | 2014-04-14 | 2016-08-17 | 佛山市春上机电有限公司 | 一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置 |
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