CN203765233U - 用于铝电解阳极钢爪的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝电解阳极钢爪的焊接装置，包括倾翻平台、旋转平台、倾翻平台推动机构、旋转平台旋转机构和夹具；倾翻平台水平地安装在倾翻支架上并可在倾翻支架上翻转至与地面垂直，旋转平台通过一垂直设于倾翻平台上的旋转轴安装在倾翻平台上，旋转平台与倾翻平台相互平行；倾翻平台推动机构与倾翻平台相连用于推动倾翻平台翻转，旋转平台旋转机构与旋转轴相连用于转动旋转平台，夹具安装在旋转平台上用于固定阳极钢爪。本实用新型在焊接过程中通过倾翻平台可使焊工在水平面上对阳极钢爪进行焊接，旋转平台可带动阳极钢爪旋转从而保证四条焊缝都在水平面上进行焊接，自动化程度高，有效提高了焊接质量和效率，降低了焊工的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝电解生产领域，尤其涉及一种用于铝电解阳极钢爪的焊接装置。
背景技术
阳极为铝电解生产过程中的主要部件，阳极是由阳极碳块、阳极钢爪、铝导杆、铝钢复合块组成，而阳极钢爪与铝导杆是通过铝钢复合块在铝与铝焊接和钢与钢焊接的两道焊接而连接成一组件。现有的焊接工序为将阳极钢爪平放在一高位平台，在将铝钢复合块放在阳极钢爪的结合面上，人工通过仰焊完成2件的整圈的4条焊缝，连续焊接，焊高在40mm左右。
该焊接工艺的缺点是人工在仰焊的过程中，由于焊缝较大，焊池熔体较多，又因是仰焊，故焊接熔体易下流导致之间的焊缝质量降低，进而造成阳极钢爪在此连接点的压降很大，最终影响铝电解电耗和生产成本。同时由于仰焊的人工劳动强度大，易疲劳，也间接的影响了焊缝的质量。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于铝电解阳极钢爪的焊接装置，可方便焊工对阳极钢爪进行焊接，提高焊接质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于铝电解阳极钢爪的焊接装置，包括倾翻平台、旋转平台、倾翻平台推动机构、旋转平台旋转机构和夹具；所述倾翻平台水平地安装在倾翻支架上并可在倾翻支架上翻转至与地面垂直，所述旋转平台通过一垂直设于倾翻平台上的旋转轴安装在倾翻平台上，旋转平台与倾翻平台相互平行；所述倾翻平台推动机构与倾翻平台相连以用于推动倾翻平台翻转，所述旋转平台旋转机构与所述旋转轴相连以用于转动旋转平台，所述夹具安装在旋转平台上以用于固定阳极钢爪。
其中，所述倾翻平台推动机构包括液压缸，所述液压缸通过推杆与所述倾翻平台连接。
其中，旋转平台旋转机构包括旋转减速机。
其中，所述倾翻支架设于所述倾翻平台的两侧，倾翻支架通过倾翻转轴与倾翻平台连接，倾翻支架上设有限位块，当倾翻平台翻转至与地面垂直的位置时，倾翻平台与所述限位块接触从而停止翻转。
其中，所述旋转平台与旋转轴之间设有绝缘板。
其中，所述旋转轴通过一对滚子圆锥轴承固定在所述倾翻平台内。
其中，还包括工作台，所述工作台围绕所述倾翻平台设置，工作台上设有多个高低不等的焊接平台，所述焊接平台之间设有阶梯，焊接平台周围设有围栏。
本实用新型的有益效果是：在焊接过程中通过倾翻平台可使焊工在水平面上对阳极钢爪进行焊接，旋转平台可带动阳极钢爪旋转从而保证四条焊缝都在水平面上进行焊接，自动化程度高，有效提高了焊接质量和效率，同时也大大降低了焊工的劳动强度。
附图说明
图1所示为本实用新型的一个实施例的立体结构示意图；
图2所示为本实用新型的一个实施例的立体结构分解示意图；
图3所示为本实用新型的一个实施例的总装剖面图；
图4所示为本实用新型的一个实施例的倾翻平台的立体结构图；
图5所示为本实用新型的一个实施例的倾翻支架的立体结构图；
图6所示为本实用新型的一个实施例的旋转平台的立体结构图；
图7所示为本实用新型的一个实施例的夹具的立体结构图。
主要元件符号说明：
10、倾翻平台；11、倾翻支架；12、倾翻转轴；13、限位块；
20、旋转平台；21、旋转轴；22、绝缘板；23、滚子圆锥轴承；
30、液压缸；31、推杆；
40、旋转减速机；
50、夹具；51、夹头；52、调节装置
60、工作台；61、焊接平台；62、阶梯；63、围栏；
100、阳极钢爪；200、铝钢复合块。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1至图7，本实施方式为一种用于铝电解阳极钢爪的焊接装置，包括倾翻平台10、旋转平台20、液压缸30、旋转减速机40和夹具50。所述倾翻平台10水平地安装在倾翻支架11上并可在倾翻支架11上翻转至与地面垂直，液压缸30通过推杆31与倾翻平台10相连以用于推动倾翻平台10翻转。所述旋转平台20通过一垂直设于倾翻平台10上的旋转轴21安装在倾翻平台10上，旋转平台20与倾翻平台10相互平行，所述旋转减速机40与所述旋转轴21相连以用于转动旋转平台20，所述夹具50安装在旋转平台20上以用于固定阳极钢爪100。由图6可见，旋转平台20主要包括两对相互垂直的钢条，在较长的两条钢条上设有如图7所示的夹具50，夹具50的一侧具有夹头51，夹头51可开闭，用于装入并锁定阳极钢爪；夹头51上连接有调节装置52，调节装置52用于调节夹头51的夹入宽度以适应不同尺寸的阳极钢爪。
具体地，在本实施方式中，倾翻支架11设于倾翻平台10的两侧，倾翻支架11通过倾翻转轴12与倾翻平台10连接，倾翻支架11上设有限位块13，当倾翻平台10翻转至与地面垂直的位置时，倾翻平台10与所述限位块13接触从而停止翻转。
具体地，在本实施方式中，旋转平台20与旋转轴21之间设有绝缘板22，旋转轴21通过一对滚子圆锥轴承23固定在倾翻平台10内。
具体地，在本实施方式中，还包括工作台60，所述工作台60围绕所述倾翻平台10设置，工作台60上设有两个高低不等的焊接平台61，所述焊接平台61之间设有阶梯62，焊接平台61周围设有围栏63。
在实际使用过程中，将阳极钢爪100通过车间的行车吊装到本装置的上方，水平放置倾翻平台10后，焊工站在较高一级的焊接平台61上通过夹具50夹紧阳极钢爪100，然后将铝钢复合块200平齐放在阳极钢爪100的焊接平面上并对铝钢复合块200与阳极钢爪100进行点焊，焊至倾翻时铝钢复合块200不会掉落即可；焊工转到较低的一级焊接平台61上，倾翻平台10在液压缸30的驱动下翻转90度后靠紧限位块13，使阳极钢爪100和铝钢复合块200的焊缝破口水平朝上；接下来，焊工对第一条焊缝进行水平堆焊，完成堆焊后旋转平台20在旋转减速机40的带动下旋转阳极钢爪90度，使其另一条焊缝破口水平朝上，堆焊第二条焊缝，如此重复直至4条焊缝全部完成，倾翻平台10回复水平状态，松开夹具50，行车吊走阳极钢爪100，完成一只阳极钢爪100的焊接。在焊接过程，焊机的地线只能与旋转平台以上的点进行搭接。
其中，为确保阳极钢爪在倾翻过程的惯性小，倾翻平台在整个90度内的倾翻时间为27s，并在20～40s的范围内可调；旋转平台的旋转时间为每90度7s。
本实用新型自动化程度高，有效提高了焊接质量和效率，同时也大大降低了焊工的劳动强度；另外，由于焊接过程无需其他装备辅助移动阳极钢爪，又进一步提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关技术领域，均同理包括在本实用新型专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于铝电解阳极钢爪的焊接装置，其特征在于，包括倾翻平台、旋转平台、倾翻平台推动机构、旋转平台旋转机构和夹具；所述倾翻平台水平地安装在倾翻支架上并可在倾翻支架上翻转至与地面垂直，所述旋转平台通过一垂直设于倾翻平台上的旋转轴安装在倾翻平台上，旋转平台与倾翻平台相互平行；所述倾翻平台推动机构与倾翻平台相连以用于推动倾翻平台翻转，所述旋转平台旋转机构与所述旋转轴相连以用于转动旋转平台，所述夹具安装在旋转平台上以用于固定阳极钢爪。
2.根据权利要求1所述的用于铝电解阳极钢爪的焊接装置，其特征在于，所述倾翻平台推动机构包括液压缸，所述液压缸通过推杆与所述倾翻平台连接。
3.根据权利要求1所述的用于铝电解阳极钢爪的焊接装置，其特征在于：旋转平台旋转机构包括旋转减速机。
4.根据权利要求1所述的用于铝电解阳极钢爪的焊接装置，其特征在于，所述倾翻支架设于所述倾翻平台的两侧，倾翻支架通过倾翻转轴与倾翻平台连接，倾翻支架上设有限位块，当倾翻平台翻转至与地面垂直的位置时，倾翻平台与所述限位块接触从而停止翻转。
5.根据权利要求1所述的用于铝电解阳极钢爪的焊接装置，其特征在于，所述旋转平台与旋转轴之间设有绝缘板。
6.根据权利要求5所述的用于铝电解阳极钢爪的焊接装置，其特征在于，所述旋转轴通过一对滚子圆锥轴承固定在所述倾翻平台内。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的用于铝电解阳极钢爪的焊接装置，其特征在于，还包括工作台，所述工作台围绕所述倾翻平台设置，工作台上设有多个高低不等的焊接平台，所述焊接平台之间设有阶梯，焊接平台周围设有围栏。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105458539A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-04-06 | 郑州经纬科技实业有限公司 | 一种用于电解铝厂的阳极钢爪头焊接设备 |
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2014
- 2014-03-06 CN CN201420101165.3U patent/CN203765233U/zh not_active Expired - Lifetime
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