CN203764668U - 镁合金焊丝的挤压装置 - Google Patents
镁合金焊丝的挤压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203764668U CN203764668U CN201420071483.XU CN201420071483U CN203764668U CN 203764668 U CN203764668 U CN 203764668U CN 201420071483 U CN201420071483 U CN 201420071483U CN 203764668 U CN203764668 U CN 203764668U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnesium alloy
- extruding
- die
- welding wire
- pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本实用新型涉及焊丝的技术领域,尤其涉及一种镁合金焊丝的挤压装置。这种镁合金焊丝的挤压装置包括底座,所述底座的上方设有保温棉、挤压筒、加热筒、托垫和凹模,所述挤压筒、加热筒、托垫和凹模置于保温棉内,加热筒置于保温棉内两侧,凹模置于托垫上,凹模上设有挤压轴。这种镁合金焊丝的挤压装置的结构简单,维护方便,投入成本低,在加工过程中,其加工步骤简单,加工制作的焊丝质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤压装置,尤其涉及一种镁合金焊丝的挤压装置。
背景技术
镁合金作为结构材料得到了越来越广泛的重视,并将在今后发挥越来越重要的作用,尤其是目前汽车工业高速发展,对于镁合金铸件、挤压件的补焊以及对镁合金结构件的连接都有了更大的需求,也就对镁合金焊丝的加工方法及加工工艺提出了新的要求,需要低成本高效率的加工设备。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:用于镁合金焊丝的加工设备,需要是低成本高效率的,提供一种镁合金焊丝的挤压装置。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种镁合金焊丝的挤压装置包括底座,所述底座的上方设有保温棉、挤压筒、加热筒、托垫和凹模,所述挤压筒、加热筒、托垫和凹模置于保温棉内,加热筒置于保温棉内两侧,凹模置于托垫上,凹模上设有挤压轴。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述挤压轴上设有挤压垫片,在挤压轴底部与凹模连接处设有挤压坯料。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述挤压坯料置于挤压筒内。
本实用新型的有益效果是:这种镁合金焊丝的挤压装置的结构简单,维护方便,投入成本低,在加工过程中,其加工步骤简单,加工制作的焊丝质量高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
其中:1、加热筒,2、托垫,3、凹模,4、挤压筒,5、挤压轴,6、挤压垫片,7、挤压坯料,8、保温棉,9、底座。
具体实施方式
这种镁合金焊丝的挤压装置包括底座9,底座9的上方设有保温棉8、挤压筒4、加热筒1、托垫2和凹模3,所述挤压筒4、加热筒1、托垫2和凹模3置于保温棉8内,加热筒1置于保温棉8内两侧,凹模3置于托垫2上,凹模3上设有挤压轴5。
挤压轴5上设有挤压垫片6,在挤压轴5底部与凹模3连接处设有挤压坯料7。
将挤压轴5、挤压垫片6依次放入挤压筒4中,将他们连同托垫2一同放到底座上,用挤压机将其压实,套上加热筒1和保温棉8,插入热电偶,然后将它们一起加热、保温,最后进行挤压。
这种镁合金焊丝的挤压装置的结构简单,维护方便,投入成本低,在加工过程中,其加工步骤简单,加工制作的焊丝质量高。
Claims (3)
1.一种镁合金焊丝的挤压装置,包括底座(9),其特征在于:所述底座(9)的上方设有保温棉(8)、挤压筒(4)、加热筒(1)、托垫(2)和凹模(3),所述挤压筒(4)、加热筒(1)、托垫(2)和凹模(3)置于保温棉(8)内,加热筒(1)置于保温棉(8)内两侧,凹模(3)置于托垫(2)上,凹模(3)上设有挤压轴(5)。
2.如权利要求1所述的镁合金焊丝的挤压装置,其特征在于:所述挤压轴(5)上设有挤压垫片(6),在挤压轴(5)底部与凹模(3)连接处设有挤压坯料(7)。
3.如权利要求1所述的镁合金焊丝的挤压装置,其特征在于:所述挤压坯料(7)置于挤压筒(4)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420071483.XU CN203764668U (zh) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | 镁合金焊丝的挤压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420071483.XU CN203764668U (zh) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | 镁合金焊丝的挤压装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203764668U true CN203764668U (zh) | 2014-08-13 |
Family
ID=51281915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420071483.XU Expired - Fee Related CN203764668U (zh) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | 镁合金焊丝的挤压装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203764668U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105268753A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-27 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | 一种挤压机及利用挤压机制备大口径厚壁无缝铜管的方法 |
CN105499293A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-04-20 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | 一种利用挤压机制备大口径厚壁无缝铜管的方法 |
-
2014
- 2014-02-19 CN CN201420071483.XU patent/CN203764668U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105268753A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-27 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | 一种挤压机及利用挤压机制备大口径厚壁无缝铜管的方法 |
CN105268753B (zh) * | 2015-10-27 | 2017-09-26 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | 一种挤压机及利用挤压机制备大口径厚壁无缝铜管的方法 |
CN105499293A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-04-20 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | 一种利用挤压机制备大口径厚壁无缝铜管的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204208916U (zh) | 适用于有色金属的凹形挤压装置 | |
CN104525816A (zh) | 一种传动轴法兰叉的锻加工装置及加工工艺 | |
CN101885012A (zh) | 铜管制三通管件塑性冷挤压工艺 | |
CN102294376A (zh) | 一种铅黄铜的连续挤压方法和设备 | |
CN103071696B (zh) | 一种电工用铝及铝合金母线的生产工艺 | |
CN203764668U (zh) | 镁合金焊丝的挤压装置 | |
CN106424509A (zh) | 一种三通管件挤压成型模具及成型方法 | |
CN104907472A (zh) | 一种高温合金框形件的锻造成形方法 | |
CN104841792A (zh) | 端部带法兰反筒体工件成型工艺 | |
CN202741469U (zh) | 连续挤压机模腔恒温装置 | |
CN204430260U (zh) | 一种铝锭连续铸造生产线 | |
CN202527508U (zh) | 一种管坯挤压模 | |
CN203831838U (zh) | 一种液压机加热台板 | |
CN103817258A (zh) | 金属保温杯的制造方法及金属保温杯 | |
CN105235209A (zh) | 一种3d打印机料丝对接方法及对接装置 | |
CN205966826U (zh) | 一种铝镁合金线材多孔挤压模 | |
CN202516868U (zh) | 一种铜及铜合金管材的挤压装置 | |
CN205185314U (zh) | 一种3d打印机料丝对接装置 | |
CN203725516U (zh) | 一种制造温冷挤锻拉管设备 | |
CN203325594U (zh) | 电线电缆绝缘护套修补器具 | |
CN204834235U (zh) | 超导电流引线铜头锡板成形模具 | |
CN207806219U (zh) | 一种用于热挤压机的减压模具 | |
CN202411359U (zh) | 一种改进型钢锭模具 | |
CN206065314U (zh) | 轮毂轴管锻造模具 | |
CN104384227B (zh) | 复合铜水管一次内成型模具工装总成 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140813 Termination date: 20170219 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |