CN203764668U - 镁合金焊丝的挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊丝的技术领域，尤其涉及一种镁合金焊丝的挤压装置。这种镁合金焊丝的挤压装置包括底座，所述底座的上方设有保温棉、挤压筒、加热筒、托垫和凹模，所述挤压筒、加热筒、托垫和凹模置于保温棉内，加热筒置于保温棉内两侧，凹模置于托垫上，凹模上设有挤压轴。这种镁合金焊丝的挤压装置的结构简单，维护方便，投入成本低，在加工过程中，其加工步骤简单，加工制作的焊丝质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤压装置，尤其涉及一种镁合金焊丝的挤压装置。
背景技术
镁合金作为结构材料得到了越来越广泛的重视，并将在今后发挥越来越重要的作用，尤其是目前汽车工业高速发展，对于镁合金铸件、挤压件的补焊以及对镁合金结构件的连接都有了更大的需求，也就对镁合金焊丝的加工方法及加工工艺提出了新的要求，需要低成本高效率的加工设备。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：用于镁合金焊丝的加工设备，需要是低成本高效率的，提供一种镁合金焊丝的挤压装置。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种镁合金焊丝的挤压装置包括底座，所述底座的上方设有保温棉、挤压筒、加热筒、托垫和凹模，所述挤压筒、加热筒、托垫和凹模置于保温棉内，加热筒置于保温棉内两侧，凹模置于托垫上，凹模上设有挤压轴。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述挤压轴上设有挤压垫片，在挤压轴底部与凹模连接处设有挤压坯料。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述挤压坯料置于挤压筒内。
本实用新型的有益效果是：这种镁合金焊丝的挤压装置的结构简单，维护方便，投入成本低，在加工过程中，其加工步骤简单，加工制作的焊丝质量高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
其中：1、加热筒，2、托垫，3、凹模，4、挤压筒，5、挤压轴，6、挤压垫片，7、挤压坯料，8、保温棉，9、底座。
具体实施方式
这种镁合金焊丝的挤压装置包括底座9，底座9的上方设有保温棉8、挤压筒4、加热筒1、托垫2和凹模3，所述挤压筒4、加热筒1、托垫2和凹模3置于保温棉8内，加热筒1置于保温棉8内两侧，凹模3置于托垫2上，凹模3上设有挤压轴5。
挤压轴5上设有挤压垫片6，在挤压轴5底部与凹模3连接处设有挤压坯料7。
将挤压轴5、挤压垫片6依次放入挤压筒4中，将他们连同托垫2一同放到底座上，用挤压机将其压实，套上加热筒1和保温棉8，插入热电偶，然后将它们一起加热、保温，最后进行挤压。
这种镁合金焊丝的挤压装置的结构简单，维护方便，投入成本低，在加工过程中，其加工步骤简单，加工制作的焊丝质量高。
Claims (3)
1.一种镁合金焊丝的挤压装置，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）的上方设有保温棉（8）、挤压筒（4）、加热筒（1）、托垫（2）和凹模（3），所述挤压筒（4）、加热筒（1）、托垫（2）和凹模（3）置于保温棉（8）内，加热筒（1）置于保温棉（8）内两侧，凹模（3）置于托垫（2）上，凹模（3）上设有挤压轴（5）。
2.如权利要求1所述的镁合金焊丝的挤压装置，其特征在于：所述挤压轴（5）上设有挤压垫片（6），在挤压轴（5）底部与凹模（3）连接处设有挤压坯料（7）。
3.如权利要求1所述的镁合金焊丝的挤压装置，其特征在于：所述挤压坯料（7）置于挤压筒（4）内。
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| CN105268753A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-27 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | 一种挤压机及利用挤压机制备大口径厚壁无缝铜管的方法 |
| CN105499293A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-04-20 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | 一种利用挤压机制备大口径厚壁无缝铜管的方法 |
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2014
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