CN203752463U - 一种高光模温机 - Google Patents
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Abstract
一种高光模温机，包括模具、向模具提供蒸汽的蒸汽循环系统和向模具提供冷却水的冷却水循环系统，还包括吹气回收系统，以及控制蒸汽循环系统、冷却水循环系统和吹气回收系统工作的控制器。蒸汽循环系统用于对模具进行加热和保温，冷却水循环系统用于对模具进行冷却和注塑产品成型，吹气回收系统用于将模具成型后模具管路中对于的水排出或回收利用。本实用新型所提供的高光模温机采用蒸汽热源，利用蒸汽冷凝放热原理加快热交换，提高加热效率，并采用电加热的方式产生蒸汽，无需连接锅炉及其他外置温控辅助设备，省去了锅炉设备；设备体积小，移动安装方便，可配合不同机台使用，不受蒸汽管道限制；加装了冷凝水回收再利用系统，达到热能回收效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机辅助设备，具体涉及一种高光模温机。
背景技术
随着科技的发展和生活水平的提高，人们对注塑产品的要求也越来越高；为了提高注塑产品成型数量及光洁度，在现有技术中通常都会在注塑工艺中增加可以提高注塑产品的光洁度和品质的模温装置，现有技术中的模温机升温慢，注塑产品面容易产生熔接痕，无法满足市场对高光产品的需求。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高热交换效率、可急速升温跟冷却的高光模温机。
一种高光模温机，包括模具、向模具提供蒸汽的蒸汽循环系统和向模具提供冷却水的冷却水循环系统，还包括吹气回收系统，以及控制蒸汽循环系统、冷却水循环系统和吹气回收系统工作的控制器。所述蒸汽循环系统包括依次由管路连接于模具入口之前的软水处理系统、补水泵、一组串联的加热管和储气罐；还包括与模具出口连接的冷凝水排出管路和冷凝水回收管路；冷凝水回收管路上设有抽水泵，抽水泵出口与加热管连接；所述冷却水循环系统包括由管路连接于模具入口之前的冷却泵，模具出口之后设有冷却水排出管路；冷却水排出管路与缓冲罐连接；所述吹气回收系统包括由管路连接于模具入口之前的空气压缩机。
所述加热管和储气罐之间设有带泄压阀的泄压支路，泄压支路连接有缓冲罐，缓冲罐出口与外界连通。
所述储气罐设有排液支路与冷凝水回收管路连接；排液支路上设有过滤器。
所述加热管和储气罐上均设有与控制器电连接感温器、液位传感器、压力保护器和安全阀。
所述蒸汽循环系统的补水泵与加热管之间、泄压支路上、冷却水回收支路上的抽水泵与加热管之间、冷凝水排出管路上均设有止回阀。
在加热管和储气罐的底部设有排污口。
本实用新型中，采用蒸汽作为热源，利用蒸汽冷凝放热原理加快热交换，提高加热效率，并采用电加热的方式产生蒸汽，无需连接锅炉及其他外置温控辅助设备，省去了锅炉设备；设备体积小，移动安装方便，可配合不同机台使用，不受蒸汽管道限制；本实用新型还加装了冷凝水回收再利用系统，达到热能回收效果；蒸汽产生蒸汽的水经过软水处理系统处理，可避免使用过程中管路结垢，延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的管路安装连接图。
图中标示为：1-蒸汽循环系统，2-冷却水循环系统，3-吹气回收系统，4-软水处理系统，5-补水泵，6-加热管，7-储气罐，8-冷凝水排出管路，9-冷凝水回收管路，10-抽水泵，11-冷却泵，12-冷却水排出管路，13-缓冲罐，14-空气压缩机,15-泄压支路，16-排液支路，17-过滤器，18-感温器，19-液位传感器，20-压力保护器，21-安全阀，22-止回阀，23-模具。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，一种高光模温机，包括模具23、向模具23提供蒸汽的蒸汽循环系统1和向模具23提供冷却水的冷却水循环系统2，还包括吹气回收系统3，以及控制蒸汽循环系统1、冷却水循环系统2和吹气回收系统3工作的控制器；所述蒸汽循环系统1包括依次由管路连接于模具23入口之前的软水处理系统4、补水泵5、一组串联的加热管6和储气罐7；还包括与模具23出口连接的冷凝水排出管路8和冷凝水回收管路9；冷凝水回收管路9上设有抽水泵10，抽水泵10出口与加热管6连接；所述冷却水循环系统2包括由管路连接于模具23入口之前的冷却泵11，模具23出口之后设有冷却水排出管路12；冷却水排出管路12与缓冲罐13连接；所述吹气回收系统3包括由管路连接于模具23入口之前的空气压缩机14。
所述加热管6和储气罐7之间设有带泄压阀24的泄压支路15，泄压支路15连接缓冲罐13，缓冲罐13出口与外界连通。
所述储气罐7设有与冷凝水回收管路8连接的排液支路16；排液支路16上设有过滤器17。
所述加热管6和储气罐7上均设有与控制器电连接的感温器18、液位传感器19、压力保护器20和安全阀21。储气罐7中的也液位传感器19测量储气罐7的液位高低情况，液位超过限定值时，可通过排液支路16将水抽回加热管6。加热管中6的液位传感器19监控加热管中的水位高低，保证加热管6内水充足，避免干烧，液位低于设定值可通过补水泵5补水。
所述蒸汽循环系统1的补水泵5与加热管6之间、泄压支路15上、冷凝水回收管路9上的抽水泵10与加热管6之间、冷凝水排出管路8上均设有止回阀22。
在加热管6和储气罐7的底部设有排污口。
在模具注塑过程中，模温机的蒸汽循环系统1管路连通，其他管路通过控制器控制阀门关闭，产生蒸汽的水经过软水处理系统4处理，去除了水中的杂质，避免使用过程管路结垢。处理过的软水在加热管6中加热，加热管6为一组串联的加热管，可提高加热效率，软水加热后产生蒸汽，蒸汽进入储气罐7，经储气罐7进入模具23内部管道，蒸汽冷凝放热后凝结成冷凝水，从模具23的管道出口流出，出口后连接的管道上设有感温线，冷凝水温度低的时候可直接经冷凝水排出管道8排出，冷凝水温度高可经抽水泵10抽回加热管6，回收热能进行循环利用，具体温度可在控制器中设置。
模具注塑完成后的产品成型过程中，冷却水循环系统2连通，其他管路关闭，冷却水经冷却泵11抽入模具23管道内，将模具23冷却，从模具23出口流出的冷却水可直接排出或存储于缓冲罐13内进行下次使用。
产品成型完成后，吹气回收系统3管路连通，其他管路闭合，空气经空气压缩机14吹入模具管道，将模具内残余的冷却水吹出，以便进行下一次模具注塑。冷却水吹出可避免冷却水吸热，提高模具的热源利用率。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，在不脱离本实用新型构思的前提下，只是对本实用新型作出直接的置换或等同的替换，均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高光模温机，包括模具（23）、向模具（23）提供蒸汽的蒸汽循环系统（1）和向模具（23）提供冷却水的冷却水循环系统（2），还包括吹气回收系统（3），以及控制蒸汽循环系统（1）、冷却水循环系统（2）和吹气回收系统（3）工作的控制器，其特征在于：
所述蒸汽循环系统（1）包括依次由管路连接于模具（23）入口之前的软水处理系统（4）、补水泵（5）、一组串联的加热管（6）和储气罐（7）；还包括与模具（23）出口连接的冷凝水排出管路（8）和冷凝水回收管路（9）；冷凝水回收管路（9）上设有抽水泵（10），抽水泵（10）出口与加热管（6）连接；
所述冷却水循环系统（2）包括由管路连接于模具（23）入口之前的冷却泵（11），模具（23）出口之后设有冷却水排出管路（12）；冷却水排出管路（12）与缓冲罐（13）连接；
所述吹气回收系统（3）包括由管路连接于模具（23）入口之前的空气压缩机（14）。
2.根据权利要求1所述的高光模温机，其特征在于：所述加热管（6）和储气罐（7）之间设有带泄压阀（24）的泄压支路（15），泄压支路（15）连接缓冲罐（13），缓冲罐（13）出口与外界连通。
3.根据权利要求2所述的高光模温机，其特征在于：所述储气罐（7）设有与冷凝水回收管路（8）连接的排液支路（16）；排液支路（16）上设有过滤器（17）。
4.根据权利要求3所述的高光模温机，其特征在于：所述加热管（6）和储气罐（7）上均设有与控制器电连接的感温器（18）、液位传感器（19）、压力保护器（20）和安全阀（21）。
5.根据权利要求4所述的高光模温机，其特征在于：所述蒸汽循环系统（1）的补水泵（5）与加热管（6）之间、泄压支路（15）上、冷凝水回收管路（9）上的抽水泵（10）与加热管（6）之间、冷凝水排出管路（8）上均设有止回阀（22）。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的高光模温机，其特征在于：在加热管（6）和储气罐（7）的底部设有排污口。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105235161A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-13 | 宁波市百鸽智能科技有限公司 | 一种模具温度控制系统及控制方法 |
| CN108407246A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-08-17 | 太仓市天丝利塑化有限公司 | 一种高光显示器边框高光无痕注塑成型工艺 |
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