CN205588596U - 模温机 - Google Patents

模温机 Download PDF

Info

Publication number
CN205588596U
CN205588596U CN201620425298.5U CN201620425298U CN205588596U CN 205588596 U CN205588596 U CN 205588596U CN 201620425298 U CN201620425298 U CN 201620425298U CN 205588596 U CN205588596 U CN 205588596U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heater
electromagnetic induction
hot water
storage tank
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620425298.5U
Other languages
English (en)
Inventor
陈国辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Haide Automation Equipment Co Ltd
Original Assignee
Foshan Haide Automation Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Haide Automation Equipment Co Ltd filed Critical Foshan Haide Automation Equipment Co Ltd
Priority to CN201620425298.5U priority Critical patent/CN205588596U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205588596U publication Critical patent/CN205588596U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种能除水垢的模温机。它包括控制装置、热水供水管路以及冷却水供水管路,所述热水供水管路是由储水箱、循环水泵、加热装置依次连接构成,所述冷却水供水管路通过储水箱与热水供水管路连接,所述加热装置是电磁感应加热装置。与现有技术相比,本实用新型采用电磁感应加热装置加热替换成电热管加热,电磁感应加热装置加热效率更高,而且本身磁铁等磁性物质,也有除水垢的功能,可以很好的预防和减少模具模温机的管路内壁产生水垢,提高本实用新型的换热效率延长模温机的加热装置及相关阀门的使用寿命,节省维护成本,同时还可节省电力,经济实用。

Description

模温机
技术领域
本实用新型涉及一种模温机,特别是一种能除水垢的模温机。
背景技术
模温机又叫模具温度控制机,广泛应用于塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎、滚轮,化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。现有的模温机的加热装置一般采用发热管,发热管使用一段时间后,发热管内壁容易产生水垢,影响换热,降低了换热效率,另发热管表面温度高,人体不可触摸,不利于改善生产现场的工作环境,也加工降温设备的费用。而且发热管加热到预定温度仍需要较多的时间,金属管道散热,造成耗能,加热效率低,高频率的启停对加热装置的稳定性要求更高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、换热效率高、加热快、能避免出现水垢的模温机。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种模温机,包括控制装置、热水供水管路以及冷却水供水管路,所述热水供水管路是由储水箱、循环水泵、加热装置依次连接构成,所述冷却水供水管路通过储水箱与热水供水管路连接,所述冷却水供水管路是由过滤器、压力开关、进水电磁阀、储水箱、排水电磁阀依次连接构成,所述储水箱的进水口作为热水供水管路的热水回水口,所述加热装置的出水口作为热水供水管路的热水出口,所述加热装置是电磁感应加热装置。
本实用新型还可以做以下进一步改进。
所述储水箱对应冷却水供水管路冷却水进口和冷却水出口。
所述电磁感应加热装置上设有超温保护温控器,超温保护温控器能有效避免水过度加热产生高温蒸汽。
所述电磁感应加热装置上还设有蒸汽检测器和压力安全开关。
所述储水箱上还设有补水口,用于补充储水箱循环的水。
所述储水箱上设有水位检测器,水位检测器用于检测储水箱内的水位,如果低于设定水位,水位检测器将检测到低水位信号传递给控制装置,控制装置启动补水。
所述电磁感应加热装置包括电磁感应线圈和置于电磁感应线圈交变磁场内的涡流发热体,所述涡流发热体内套装有内水管,当水流过内水管时,涡流发热体加热内水管内的水,同时也除去水里的水垢,避免水垢附着在内水管的内壁,影响换热,导致涡流发热体的加热效率降低。
所述储水箱的进水口和电磁感应加热装置的出口均设有温度传感器和球阀。
所述储水箱的进水口和电磁感应加热装置的出口之间设有压力表。
所述循环水泵与电磁感应加热装置之间设有单向阀,单向阀的止回效果最好,能更好地防止蒸汽回流,保持热水供水管路的系统稳定。
所述控制装置分别与循环水泵温度传感器、电磁感应加热装置、超温保护温控器、蒸汽检测器、压力开关、压力安全开关、水位检测器电性连接。
本实用新型的有益效果是:
(一)与现有技术相比,本实用新型采用电磁感应加热装置加热替换成电热管加热,电磁感应加热装置加热效率更高,而且本身磁铁等磁性物质,也有除水垢的功能,可以很好的预防和减少模具模温机的管路内壁产生水垢,提高本实用新型的换热效率延长模温机的加热装置及相关阀门的使用寿命,节省维护成本,同时还可节省电力,经济实用。
(二)另外,本实用新型的冷却水供水管路上设有过滤器,过滤器能过滤掉水中的水垢,进一步提高本实用新型的的换热效率。
(三)本实用新型的电磁感应加热装置静音、环保,热转换效率达到98%以上,热利用率达到100%,电磁感应加热装置水电分离,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的连接结构示意图。
图1中的虚线箭头表示冷却水的流向,实线箭头表示循环热水和补水的流向。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一,参见图1所示,一种模温机,包括控制装置17、热水供水管路21以及冷却水供水管路20,所述热水供水管路21是由储水箱1、循环水泵2、加热装置3依次连接构成,所述冷却水供水管路20通过储水箱1与热水供水管路21连接,所述储水箱1的进水口13作为热水供水管路21的热水回水口,所述加热装置3的出水口34作为热水供水管路21的热水出口,所述加热装置3是电磁感应加热装置。本实用新型模温机与模具配合使用时,所述加热装置3的出水口34和储水箱1的进水口13分别与外部模具4的入水口41和排水口42连通,从而构成热水循环管路。
本实用新型还可以做以下进一步改进。
所述冷却水供水管路20是由过滤器15、压力开关16、进水电磁阀18、储水箱1、排水电磁阀19依次连接构成,所述储水箱1对应冷却水供水管路20冷却水进口11和冷却水出口10。
所述电磁感应加热装置上设有超温保护温控器31,超温保护温控器能有效避免水过度加热产生高温蒸汽。
所述电磁感应加热装置上还设有蒸汽检测器32和压力安全开关33。
所述储水箱1上还设有补水口12,用于补充储水箱循环的水。
所述储水箱1上设有水位检测器8,水位检测器8用于检测储水箱内的水位,如果低于设定水位,水位检测器8将检测到低水位信号传递给控制装置,控制装置启动循环水泵补水。
所述控制装置分别与循环水泵2、电磁感应加热装置、超温保护温控器31、蒸汽检测器32、压力安全开关33、水位检测器8电性连接。本实用新型通过上述部件来监控模温机,以保证本实用新型能够正常工作。
所述电磁感应加热装置包括电磁感应线圈和置于电磁感应线圈交变磁场内的涡流发热体,所述涡流发热体内套装有内水管,当水流过内水管时,涡流发热体加热内水管内的水,同时也除去水里的水垢,避免水垢附着在内水管的内壁,影响换热,导致涡流发热体的加热效率降低。
所述储水箱1的进水口和电磁感应加热装置的出口34均设有温度传感器5和球阀6。两温度传感器用于检测模具的出水温度和进水温度。
所述储水箱1的进水口和电磁感应加热装置的出口34之间设有压力表7。
所述循环水泵2与电磁感应加热装置之间设有单向阀9,单向阀9的止回效果最好,能更好地防止蒸汽回流,保持热交换器内的系统稳定。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型使用时,循环水泵2为所述热水循环管路提供动力,使水依次从储水箱1、加热装置中流到外部模具内,然后再外部模具流回到储水箱中,在这个过程中,被加热装置加热的热水进入到外部模具中,给模具升温,升温后再从模具排回到储水箱中;温度传感器测量热水的温度并把数据传送到控制部分的控制装置;控制装置调节热水的温度,从而间接调节模具的温度。
如果模温机在生产中,模具的温度超过控制装置的设定值,控制装置就会打开进水电磁阀接通冷却水供水管路,冷却水进入热水循环管路与热水混合,以降低热水的温度,直到热水的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制装置就会打开加热装置。本实用新型的热水供水管路能够给模具快速提供热水,冷水供水管路能够快速给模具提供冷水,热水供水管路、冷水供水管路和供气管路相互协调操作,实现对模具的快速供给热水或冷水,满足高光模具的生产工艺要求,使模具生产的产品表面光洁度高。

Claims (10)

1.一种模温机,包括控制装置(17)、热水供水管路(21)以及冷却水供水管路(20),所述热水供水管路(21)是由储水箱(1)、循环水泵(2)、加热装置(3)依次连接构成,所述冷却水供水管路(20)通过储水箱(1)与热水供水管路(21)连接,所述冷却水供水管路(20)是由过滤器(15)、压力开关(16)、进水电磁阀(18)、储水箱(1)、排水电磁阀(19)依次连接构成,所述储水箱(1)的进水口(13)作为热水供水管路(21)的热水回水口,所述加热装置(3)的出水口(34)作为热水供水管路(21)的热水出口,所述加热装置(3)是电磁感应加热装置。
2.根据权利要求1所述的模温机,其特征在于,所述储水箱(1)对应冷却水供水管路(20)冷却水进口(11)和冷却水出口(10)。
3.根据权利要求1或2所述的模温机,其特征在于,所述电磁感应加热装置上设有超温保护温控器(31)。
4.根据权利要求3所述的模温机,其特征在于,所述电磁感应加热装置上还设有蒸汽检测器(32)和压力安全开关(33)。
5.根据权利要求1所述的模温机,其特征在于,所述储水箱(1)上还设有补水口(12)。
6.根据权利要求4所述的模温机,其特征在于,所述储水箱(1)上设有水位检测器(8)。
7.根据权利要求1所述的模温机,其特征在于,所述电磁感应加热装置包括电磁感应线圈和置于电磁感应线圈交变磁场内的涡流发热体,所述涡流发热体内套装有内水管。
8.根据权利要求6所述的模温机,其特征在于,所述储水箱(1)的进水口(13)和电磁感应加热装置的出口均设有温度传感器(5)和球阀(6)。
9.根据权利要求1所述的模温机,其特征在于,所述循环水泵(2)与电磁感应加热装置之间设有单向阀(9)。
10.根据权利要求8所述的模温机,其特征在于,所述控制装置(17)分别与循环水泵(2)、温度传感器(5)、电磁感应加热装置、超温保护温控器(31)、蒸汽检测器(32)、压力开关(16)、压力安全开关(33)、水位检测器(8)电性连接。
CN201620425298.5U 2016-05-12 2016-05-12 模温机 Active CN205588596U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620425298.5U CN205588596U (zh) 2016-05-12 2016-05-12 模温机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620425298.5U CN205588596U (zh) 2016-05-12 2016-05-12 模温机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205588596U true CN205588596U (zh) 2016-09-21

Family

ID=56930687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620425298.5U Active CN205588596U (zh) 2016-05-12 2016-05-12 模温机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205588596U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106541546A (zh) * 2016-12-07 2017-03-29 李晓光 一种温控注塑模具的快速温度调节方法
CN108407248A (zh) * 2018-04-03 2018-08-17 辽宁农业职业技术学院 一种高效涡流加热运油式防析碳模温机
CN108613369A (zh) * 2018-03-26 2018-10-02 广东首熙智能装备有限公司 一种高频低压间接式导热模温机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106541546A (zh) * 2016-12-07 2017-03-29 李晓光 一种温控注塑模具的快速温度调节方法
CN106541546B (zh) * 2016-12-07 2019-03-22 李晓光 一种温控注塑模具的快速温度调节方法
CN108613369A (zh) * 2018-03-26 2018-10-02 广东首熙智能装备有限公司 一种高频低压间接式导热模温机
CN108407248A (zh) * 2018-04-03 2018-08-17 辽宁农业职业技术学院 一种高效涡流加热运油式防析碳模温机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201304712Y (zh) 模具温度控制系统
CN203323347U (zh) 恒温燃气热水器
CN106440332B (zh) 一种带记忆合金单向阀的中央燃气热水器
CN205588596U (zh) 模温机
CN204963161U (zh) 一种饮用水热水器
CN202200502U (zh) 一种超高温水式温控系统
CN206703459U (zh) 98℃水循环模温机
CN205783734U (zh) 新型节能热水器
CN104848383A (zh) 自适应智能型节能换热站
CN203657171U (zh) 一种循环式即热节能热水器
CN206492511U (zh) 一种导热油调节控制装置
CN203051144U (zh) 一种空压机余热回收利用节能装置
CN216544618U (zh) 一种蒸汽加热式模温机
CN203752463U (zh) 一种高光模温机
CN102954594B (zh) 热水器总成
CN204054422U (zh) 一种自循环水冷模温机
CN208917229U (zh) 一种炉前泥炮温度调节系统
CN209044397U (zh) 一种温度控制机
CN209165757U (zh) 即热储水式电热水器
CN207610367U (zh) 一种新型速热器
CN207095047U (zh) 一种用户自定义淋浴温度的智能温控系统
CN208720316U (zh) 地暖恒温混水多路独立供给系统
CN207556001U (zh) 一种无压式上出水校园温开水控制器
CN206113298U (zh) 节能热水供应装置
CN206890878U (zh) 120℃水温机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant