CN204914485U - 一种注塑机用全自动冷却装置 - Google Patents

一种注塑机用全自动冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204914485U
CN204914485U CN201520695060.XU CN201520695060U CN204914485U CN 204914485 U CN204914485 U CN 204914485U CN 201520695060 U CN201520695060 U CN 201520695060U CN 204914485 U CN204914485 U CN 204914485U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
delivery pump
sedimentation basin
injection molding
molding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520695060.XU
Other languages
English (en)
Inventor
黄国民
丁强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGGUAN MINHUI PLASTIC MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
DONGGUAN MINHUI PLASTIC MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN MINHUI PLASTIC MACHINERY Co Ltd filed Critical DONGGUAN MINHUI PLASTIC MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201520695060.XU priority Critical patent/CN204914485U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204914485U publication Critical patent/CN204914485U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机用全自动冷却装置,包括水箱、冷凝器、模具冷却水流道、沉淀池和过滤器,水箱通过管路依次连接输送泵A、冷凝器、模具冷却水流道和沉淀池,沉淀池通过该管路依次连接输送泵B、过滤器和水箱。本实用新型的有益效果是:能够完成注塑机的自动冷却;通过设置沉淀池,将金属离子沉淀,降低冷却水内的结垢离子的浓度,从而可使水循环利用,又不会产生水垢,节省了水资源。

Description

一种注塑机用全自动冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机用全自动冷却装置。
背景技术
在模具的生产过程中,注塑生产冷却用水通常用的是普通的自来水。但是用自来水中的钙盐(Ca)和镁盐(Mg)含量过高,导致生产车间使用蒸气型模温设备时出现钙盐、镁盐经过高温加热后沉淀,设备加热系统内沉淀大量碳酸钙和碳酸镁,这些所谓的水垢把发热系统的发热管包含了表层,导致发热管与水无法接触,出现高温烧坏;生产车间的普通模温机和注塑设备的冷却交换器也容易出现碳酸钙,严重影响生产效率以及增加设备保养成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种避免水垢产生的注塑机用全自动冷却装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种注塑机用全自动冷却装置,包括水箱、冷凝器、模具冷却水流道、沉淀池和过滤器,水箱通过管路依次连接输送泵A、冷凝器、模具冷却水流道和沉淀池,沉淀池通过该管路依次连接输送泵B、过滤器和水箱,输送泵B的进水口连接沉淀池的上部。
还包括控制器,所述的模具冷却水流道的出水口处设置有温度传感器,控制器与输送泵A和温度传感器电连接。
当温度传感器的温度高于设定阀值时,控制器控制输送泵A工作,将冷凝水送入模具冷却水流道,对模具进行降温,直到模具冷却水流道的出水温度低于设定阀值。从而完成自动冷却。通过设置沉淀池,将从模具冷却水流到流出的水在沉淀池内进行沉淀反应,如向沉淀池内添加碳酸根离子,将金属离子沉淀,降低冷却水内的结垢离子的浓度,从而可使水循环利用,又不会产生水垢。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型能够完成注塑机的自动冷却;通过设置沉淀池,将金属离子沉淀,降低冷却水内的结垢离子的浓度,从而可使水循环利用,又不会产生水垢,节省了水资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1-水箱,2-冷凝器,3-模具冷却水流道,4-沉淀池,5-过滤器,6-输送泵A,7-输送泵B,8-温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述:
如图1所示,一种注塑机用全自动冷却装置,包括水箱1、冷凝器2、模具冷却水流道3、沉淀池4和过滤器5,水箱1通过管路依次连接输送泵A6、冷凝器2、模具冷却水流道3和沉淀池4,沉淀池4通过该管路依次连接输送泵B7、过滤器5和水箱1,输送泵B7的进水口连接沉淀池4的上部清液部。
还包括控制器,所述的模具冷却水流道3的出水口处设置有温度传感器8,控制器与输送泵A6和温度传感器8电连接。
当温度传感器8的温度高于设定阀值时,控制器控制输送泵A6工作,将冷凝水送入模具冷却水流道3,对模具进行降温,直到模具冷却水流道3的出水温度低于设定阀值。从而完成自动冷却。通过设置沉淀池4,将从模具冷却水流到流出的水在沉淀池4内进行沉淀反应,如向沉淀池4内添加碳酸根离子,将金属离子沉淀,降低冷却水内的结垢离子的浓度,从而可使水循环利用,又不会产生水垢。
本实用新型能够完成注塑机的自动冷却;通过设置沉淀池4,将金属离子沉淀,降低冷却水内的结垢离子的浓度,从而可使水循环利用,又不会产生水垢,节省了水资源。

Claims (2)

1.一种注塑机用全自动冷却装置,其特征在于:包括水箱(1)、冷凝器(2)、模具冷却水流道(3)、沉淀池(4)和过滤器(5),水箱(1)通过管路依次连接输送泵A(6)、冷凝器(2)、模具冷却水流道(3)和沉淀池(4),沉淀池(4)通过该管路依次连接输送泵B(7)、过滤器(5)和水箱(1)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用全自动冷却装置,其特征在于:还包括控制器,所述的模具冷却水流道(3)的出水口处设置有温度传感器(8),控制器与输送泵A(6)和温度传感器(8)电连接。
CN201520695060.XU 2015-09-10 2015-09-10 一种注塑机用全自动冷却装置 Expired - Fee Related CN204914485U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520695060.XU CN204914485U (zh) 2015-09-10 2015-09-10 一种注塑机用全自动冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520695060.XU CN204914485U (zh) 2015-09-10 2015-09-10 一种注塑机用全自动冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204914485U true CN204914485U (zh) 2015-12-30

Family

ID=54963658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520695060.XU Expired - Fee Related CN204914485U (zh) 2015-09-10 2015-09-10 一种注塑机用全自动冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204914485U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110369691A (zh) * 2019-06-24 2019-10-25 盐城永鑫机械有限公司 一种前桥壳体铸造用冷凝装置及冷凝方法
CN111605151A (zh) * 2020-05-27 2020-09-01 崔艳双 一种利用模具温度快速进行橡胶制品冷却的装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110369691A (zh) * 2019-06-24 2019-10-25 盐城永鑫机械有限公司 一种前桥壳体铸造用冷凝装置及冷凝方法
CN111605151A (zh) * 2020-05-27 2020-09-01 崔艳双 一种利用模具温度快速进行橡胶制品冷却的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201304712Y (zh) 模具温度控制系统
CN204234668U (zh) 脱蜡铸造中的蜡的自动回收设备
CN204914485U (zh) 一种注塑机用全自动冷却装置
CN202785714U (zh) 废水汽提装置
CN203501147U (zh) 水泥窑低温余热发电系统给水处理及调节装置
CN205588596U (zh) 模温机
CN204867784U (zh) 变压器用散热器焊接设备冷却循环水系统
CN205053805U (zh) 即热式加热系统
CN208495745U (zh) 一种模具节水冷却装置
CN203741130U (zh) 一种循环热水系统的除垢装置
CN203115977U (zh) 一种汽轮机控制、密封、冷却用凝结水回收系统
CN103979640A (zh) 一种软化水处理系统及方法
CN204851350U (zh) 一种利用电厂乏汽余热的生水加热系统
CN104696946A (zh) 一种蒸汽乏液热能回收、脱盐水回收的工艺及工艺系统
CN203904034U (zh) 一种软化水处理系统
CN203752463U (zh) 一种高光模温机
CN202852793U (zh) 一种防止除氧器震动、喷水的回收水系统
CN205316288U (zh) 适用于含铜蚀刻废液处理的压差自动控制分汽缸
CN103464903A (zh) 一种激光切割机冷却水的循环装置
CN203437823U (zh) 一种激光切割机冷却水的循环装置
CN205235948U (zh) 油墨生产线用水循环系统
CN202114891U (zh) 一种多功能模温机
CN204710316U (zh) 一种乳酸钠循环降温系统
CN203656899U (zh) 一种余热锅炉排污换热装置
CN212653832U (zh) 一种带有吹水装置的注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151230

Termination date: 20190910

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee