CN203740637U - 一种圆锥形工件定向机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种圆锥形工件定向机,包括底座、定向台、进件料斗,推杆座、推杆、连杆、曲柄和电机;所述的底座上开设有出件口;所述的进件料斗安装在所述的底座上;所述的定向台安装在所述的底座上,所述的定向台上开有一个带挡边的直槽,槽的宽度等于工件小端的直径;所述的推杆座安装在所述的底座上,所述的推杆座用于支撑所述的推杆;所述的推杆与所述的连杆铰接;所述的连杆与所述的曲柄铰接;所述的曲柄连接所述的电机。本实用新型的有益效果是:产品结构简单、新颖独特,大大地为工人们提供了方便,降低了生产成本,提高了生产效率。

Description

一种圆锥形工件定向机
技术领域
本实用新型涉及工件自动定向排列技术领域,具体是涉及一种圆锥形工件定向机。
背景技术
在自动化送件系统中,多采用振动式送件机,振动式料斗送送件是将脉动电压输送给料斗底下的电磁铁,通过电磁铁的间歇吸放产生振动源,在弹簧的配合作用下,使料斗产生垂直方向的振动。由于振动,故置于料斗内的工件沿螺旋轨道行进,至出料口定向排列输出。要实现工件的自动定向排列输出,必须根据工件的形状,对料斗圆盘壁上的螺旋轨道进行合理设计,其设计机构复杂,加工难度大,成本高。
实用新型内容
为了克服上述技术问题,本实用新型提供了一种圆锥形工件定向机,采用的技术方案如下:
一种圆锥形工件定向机,其特征在于,包括底座、定向台、进件料斗,推杆座、推杆、连杆、曲柄和电机;所述的底座上开设有出件口;所述的进件料斗安装在所述的底座上;所述的定向台安装在所述的底座上,所述的定向台上开有一个带挡边的直槽,槽的宽度等于工件小端的直径;所述的推杆座安装在所述的底座上,所述的推杆座用于支撑所述的推杆;所述的推杆与所述的连杆铰接;所述的连杆与所述的曲柄铰接;所述的曲柄连接所述的电机。
本实用新型的有益效果是:产品结构简单、新颖独特,大大地为工人们提供了方便,降低了生产成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中D-D剖视结构示意图;
图4为本实用新型的图2中E-E剖视结构示意图;
图5为本实用新型的图4中A部位局部放大示意图。
图中:1底座,2定向台,3进件料斗,4推杆座,5推杆,6连杆,7曲柄,8电机。
具体实施方式
参照说明书附图1至附图5对本实用新型的一种圆锥形工件定向机作以下详细地说明。
一种圆锥形工件定向机,其特征在于,包括底座1、定向台2、进件料斗3,推杆座4、推杆5、连杆6、曲柄7和电机8;所述的底座1上开设有出件口;所述的进件料斗3安装在所述的底座1上;所述的定向台2安装在所述的底座3上,所述的定向台2上开有一个带挡边的直槽,槽的宽度等于工件小端的直径;所述的推杆座4安装在所述的底座1上所述的推杆座4用于支撑所述的推杆5;所述的推杆5与所述的连杆6铰接;所述的连杆6与所述的曲柄7铰接;所述的曲柄7连接所述的电机8。
工作时,电机8转动,驱动曲柄7做圆周运动,曲柄7经连杆6驱动推杆5做直线往复运动,当从进件料斗3落下的工件小头朝下时,则刚好掉入定向台2的槽中,推杆5将其向外推,碰到定向台2的挡边时工件翻转180度,以大头朝下的姿态被抛入底座1的出件口;当从进件料斗3落下的工件大头朝下时,则不会掉入定向台2的槽中,而推杆5直接将其推入底座1的出件口。因而进过该机的圆锥形工件,都成大头在下,小头在上的方式。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内,可轻易想到的变化,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种圆锥形工件定向机,其特征在于,包括底座、定向台、进件料斗,推杆座、推杆、连杆、曲柄和电机;所述的底座上开设有出件口;所述的进件料斗安装在所述的底座上;所述的定向台安装在所述的底座上,所述的定向台上开有一个带挡边的直槽,槽的宽度等于工件小端的直径;所述的推杆座安装在所述的底座上,所述的推杆座用于支撑所述的推杆;所述的推杆与所述的连杆铰接;所述的连杆与所述的曲柄铰接;所述的曲柄连接所述的电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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