CN204321730U - 一种数控铣床自动接料系统 - Google Patents

一种数控铣床自动接料系统 Download PDF

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Abstract

一种数控铣床自动接料系统,涉及铣床技术领域,其特征在于:包括床体、刀具架装置,主轴、卡盘和接料装置,所述的刀具架装置设置在床体上,所述的主轴设置在床体上且对应刀具架装置的位置,所述的卡盘固定设置在主轴的端侧,所述的接料装置固定在床体上,接料装置包括传动电机、摇臂、转轴和接料盒,所述的传动电机固定设置在床体上,所述的摇臂设置在传动电机的输出端,所述的转轴固定设置在摇臂上,所述的接料盒固定设置在转轴上且位于刀具架装置的下方。本实用新型结构简单合理,使用方便,可以自动接料,并将碎屑卸下,有利于保持铣床整洁。

Description

一种数控铣床自动接料系统
技术领域:
本实用新型涉及铣床技术领域,具体是一种数控铣床自动接料系统。
背景技术:
铣床(millingmachine)系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。现有技术中的铣床在铣去的碎屑直接会落在铣床的下部,没有自动借料的装置,要定时的清理,容易导致铣床的不整洁,
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使用方便,保持铣床整洁的数控铣床自动接料系统。
解决的技术问题所采用以下的技术方案:
一种数控铣床自动接料系统,其特征在于:包括床体、刀具架装置,主轴、卡盘和接料装置,所述的刀具架装置设置在床体上,所述的主轴设置在床体上且对应刀具架装置的位置,所述的卡盘固定设置在主轴的端侧,所述的接料装置固定在床体上,接料装置包括传动电机、摇臂、转轴和接料盒,所述的传动电机固定设置在床体上,所述的摇臂设置在传动电机的输出端,所述的转轴固定设置在摇臂上,所述的接料盒固定设置在转轴上且位于刀具架装置的下方。
所述的刀具架装置上设置有3个以上的刀具槽。
所述的接料盒一侧面为敞开的,接料盒的下方均匀设置有圆孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理,使用方便,可以自动接料,并将碎屑卸下,有利于保持铣床整洁。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种数控铣床自动接料系统,包括床体1、刀具架装置2,主轴3、卡盘4和接料装置5,刀具架装置2设置在床体1上,主轴3设置在床体1上且对应刀具架装置2的位置,卡盘4固定设置在主轴3的端侧,接料装置5固定在床体1上,接料装置5包括传动电机6、摇臂7、转轴8和接料盒9,传动电机6固定设置在床体1上,摇臂7设置在传动电机6的输出端,转轴8固定设置在摇臂7上,接料盒9固定设置在转轴8上且位于刀具架装置2的下方。刀具架装置2上设置有4个的刀具槽10。接料盒9一侧面为敞开的,接料盒9的下方均匀设置有圆孔11。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种数控铣床自动接料系统,其特征在于:包括床体、刀具架装置,主轴、卡盘和接料装置,所述的刀具架装置设置在床体上,所述的主轴设置在床体上且对应刀具架装置的位置,所述的卡盘固定设置在主轴的端侧,所述的接料装置固定在床体上,接料装置包括传动电机、摇臂、转轴和接料盒,所述的传动电机固定设置在床体上,所述的摇臂设置在传动电机的输出端,所述的转轴固定设置在摇臂上,所述的接料盒固定设置在转轴上且位于刀具架装置的下方。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床自动接料系统,其特征在于:所述的刀具架装置上设置有3个以上的刀具槽。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣床自动接料系统,其特征在于:所述的接料盒一侧面为敞开的,接料盒的下方均匀设置有圆孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104589143A (zh) * 2014-11-26 2015-05-06 安徽宇宙机床有限公司 数控铣床接料系统

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