CN105083940A - 一种双通道运动盖输送轨道 - Google Patents

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刘明
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Abstract

<b>本发明公开了</b><b>一种双通道运动盖输送轨道，设于理盖机和旋盖机之间，用于将理盖机输出的运动盖翻转成相同的朝向后送入旋盖机中，运动盖包括相连接的大头和小头，小头朝上为正向，小头朝下为反向，</b><b>输送轨道包括送料轨道、与送料轨道连通的分离轨道、与分离轨道连通的正盖轨道和反盖轨道、与反盖轨道或正盖轨道相连通的翻转轨道。</b><b>本实用新装置通过设置送料轨道，同时接收正向运动盖和反向运动盖，再通过设置与正盖轨道或反盖轨道相连通的翻转轨道，翻转部分运动盖使得送入旋盖机中的所有运动盖处于同一朝向，本发明装置结构简单，整理效率较高。通过使用本发明装置，</b><b>理盖机无需按相同的盖向整理出运动盖，</b><b>大幅提高了理盖机的出盖效率。</b>

Description

一种双通道运动盖输送轨道
技术领域
本发明涉及一种双通道运动盖输送轨道。
背景技术
旋盖机抓盖、旋盖要求运动盖的盖向是同一朝向，理盖机必须按相同的盖向整理出运动盖再输送至旋盖机中，这就严重限制了理盖机的出盖效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种双通道运动盖输送轨道，用于将理盖机输出的运动盖整理成相同的朝向后输送至旋盖机中，提高了理盖机的出盖效率，本发明装置结构简单，整理效率较高。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种双通道运动盖输送轨道，设于理盖机和旋盖机之间，用于将所述理盖机输出的运动盖翻转成相同的朝向后送入所述旋盖机中，所述运动盖包括相连接的大头和小头，所述小头朝上为正向，所述小头朝下为反向，所述输送轨道包括一端与所述理盖机相连通的用于同时导出所述理盖机中的正向运动盖和反向运动盖的送料轨道、与所述送料轨道相连通的用于分离所述正向运动盖和所述反向运动盖的分离轨道、与所述分离轨道相连通的用于输送分离后的所述正向运动盖的正盖轨道、与所述分离轨道相连通的用于输送分离后的所述反向运动盖的反盖轨道、与所述反盖轨道或所述正盖轨道相连通的用于翻转其中所述运动盖的翻转轨道。
优选地，所述送料轨道中开设有用于卡入所述运动盖的凹槽，所述凹槽从上往下依次包括相连通的用于卡入所述小头的第一槽、用于卡入所述大头的第二槽、用于卡入所述小头的第三槽。
更优选地，所述分离轨道包括与所述正盖轨道相连通的用于输送所述正向运动盖的第一轨道、与所述反盖轨道相连通的用于输送所述反向运动盖的第二轨道，所述第一轨道的第一侧面由所述送料轨道一侧的所述第一槽和所述第二槽的槽壁延伸形成，所述第二轨道的第二侧面由所述送料轨道另一侧的所述第二槽和所述第三槽的槽壁延伸形成，所述第二轨道的送料方向偏离所述第一轨道的送料方向。
更进一步优选地，所述第一侧面的延伸起点和所述第二侧面的延伸起点对应的设于所述送料轨道垂直其送料方向的两侧。
更进一步优选地，所述第一轨道还包括用于配合所述第一侧面输送所述正向运动盖的第三侧面，所述第三侧面和所述第一侧面之间形成用于卡入所述大头的第四槽、用于卡入所述小头的第五槽，所述第四槽在所述第三侧面上的槽壁与所述第二槽在所述送料轨道另一侧的槽壁相断开的设置，所述第五槽在所述第三侧面上的槽壁由所述第一槽在所述送料轨道另一侧的槽壁延伸形成。
更进一步优选地，所述第二轨道还包括用于配合所述第二侧面输送所述反向运动盖的第四侧面，所述第四侧面和所述第二侧面之间形成用于卡入所述大头的第六槽、用于卡入所述小头的第七槽，所述第六槽在所述第四侧面上的槽壁与所述第二槽在所述送料轨道一侧的槽壁相断开的设置，所述第七槽在所述第四侧面上的槽壁由所述第三槽在所述送料轨道一侧的槽壁延伸形成。
更进一步优选地，所述第一轨道的送料方向平行于所述送料轨道的送料方向，所述第二轨道的送料方向沿弧线方向偏离所述送料轨道的送料方向。
优选地，所述翻转轨道包括设于其内部的用于翻转所述运动盖使其改变朝向的翻转内轨。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种双通道运动盖输送轨道，通过设置送料轨道，同时接收理盖机中的正向运动盖和反向运动盖并将其送入分离轨道中，再通过设置与正盖轨道或反盖轨道相连通的翻转轨道，将部分运动盖翻转使得送入旋盖机中的所有运动盖处于同一朝向，本发明装置结构简单，整理效率较高。通过使用本发明装置，理盖机无需按相同的盖向整理出运动盖，大幅提高了理盖机的出盖效率。
附图说明
附图1为本发明送料轨道的结构示意图；
附图2为输送轨道和分离轨道的结构示意图；
附图3为翻转轨道的工作原理示意图；
附图4为正向运动盖在送料轨道中的结构示意图；
附图5为反向运动盖在送料轨道中的结构示意图。
其中：1、送料轨道；11、第一槽；12、第二槽；13、第三槽；2、分离轨道；21、第一轨道；211、第一侧面；212、第三侧面；213、第四槽；214、第五槽；22、第二轨道；221、第二侧面；222、第四侧面；223、第六槽；224、第七槽；3、正盖轨道；4、反盖轨道；5、翻转轨道；51、翻转内轨；6、运动盖；61、大头；62、小头。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1-3所示，上述一种双通道运动盖输送轨道，设于理盖机和旋盖机之间，用于将该理盖机输出的运动盖6翻转成相同的朝向后送入该旋盖机中。该运动盖6包括相连接的大头61和小头62，该小头62朝上为正向，该小头62朝下为反向。
上述输送轨道包括一端与上述理盖机相连通的用于同时导出该理盖机中的正向运动盖和反向运动盖的送料轨道1、与该送料轨道1相连通的用于分离该正向运动盖和该反向运动盖的分离轨道2、与该分离轨道2相连通的用于输送分离后的正向运动盖的正盖轨道3、与该分离轨道2相连通的用于输送分离后的反向运动盖的反盖轨道4、与该反盖轨道4或该正盖轨道3相连通的用于翻转其中运动盖6的翻转轨道5。在本实施例中，由于旋盖机需求正向运动盖，该翻转轨道5与该反盖轨道4相连通的设置。
上述送料轨道1中开设有用于卡入该运动盖6的凹槽，该凹槽从上往下依次包括相连通的用于卡入小头62的第一槽11、用于卡入大头61的第二槽12、用于卡入小头62的第三槽13。如图4-5所示，正向运动盖卡设于该第一槽11和第二槽12中，反向运动盖则卡设于该第二槽12和第三槽13中。
上述分离轨道2包括与上述正盖轨道3相连通的用于输送正向运动盖的第一轨道21、与上述反盖轨道4相连通的用于输送反向运动盖的第二轨道22。
上述第一轨道21包括由上述送料轨道1左侧（这里的左侧参考图1，图1中的上方即为这里的左方）的第一槽11和第二槽12的槽壁延伸形成的第一侧面211、用于配合该第一侧面211输送正向运动盖的第三侧面212。该第三侧面212和该第一侧面211之间形成用于卡入正向运动盖大头61的第四槽213、用于卡入正向运动盖小头62的第五槽214。该第四槽213在该第三侧面212上的槽壁与该第二槽12在该送料轨道1右侧（这里的右侧参考图1，图1中的下方即为这里的右方）的槽壁相断开的设置，该第五槽214在该第三侧面212上的槽壁由该第一槽11在该送料轨道1右侧的槽壁延伸形成。
上述第二轨道22包括由上述送料轨道1右侧的第二槽12和第三槽13的槽壁延伸形成的第二侧面221、用于配合该第二侧面221输送反向运动盖的第四侧面222。该第四侧面222和该第二侧面221之间形成用于卡入反向运动盖大头61的第六槽223、用于卡入反向运动盖小头62的第七槽224。该第六槽223在该第四侧面222上的槽壁与该第二槽12在该送料轨道1左侧的槽壁相断开的设置，该第七槽224在该第四侧面222上的槽壁由该第三槽13在该送料轨道1左侧的槽壁延伸形成。
上述第一侧面211的延伸起点和上述第二侧面221的延伸起点对应的设于上述送料轨道1垂直其送料方向的两侧。
上述第二轨道22的送料方向偏离上述第一轨道21的送料方向。在本实施例中，该第一轨道21的送料方向平行于该送料轨道1的送料方向，该第二轨道22的送料方向沿弧线方向偏离该送料轨道1的送料方向。
上述翻转轨道5包括设于其内部的用于翻转该运动盖6使其改变朝向的翻转内轨51。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：
送料轨道1通过凹槽接收理盖机中输出的正向运动盖和反向运动盖，将其沿送料方向输送至分离轨道2中，其中正向运动盖顺着送料轨道1左侧的第一槽11和第二槽12进入第一轨道21中再进入正盖轨道3，最后进入旋盖机；而反向运动盖则顺着送料轨道1右侧的第二槽12和第三槽13进入第二轨道22中再进入反盖轨道4，接着进入翻盖轨道5中翻转成正向运动盖，最后进入旋盖机。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双通道运动盖输送轨道，设于理盖机和旋盖机之间，用于将所述理盖机输出的运动盖翻转成相同的朝向后送入所述旋盖机中，所述运动盖包括相连接的大头和小头，所述小头朝上为正向，所述小头朝下为反向，其特征在于：所述输送轨道包括一端与所述理盖机相连通的用于同时导出所述理盖机中的正向运动盖和反向运动盖的送料轨道、与所述送料轨道相连通的用于分离所述正向运动盖和所述反向运动盖的分离轨道、与所述分离轨道相连通的用于输送分离后的所述正向运动盖的正盖轨道、与所述分离轨道相连通的用于输送分离后的所述反向运动盖的反盖轨道、与所述反盖轨道或所述正盖轨道相连通的用于翻转其中所述运动盖的翻转轨道。
2.根据权利要求1所述的一种双通道运动盖输送轨道，其特征在于：所述送料轨道中开设有用于卡入所述运动盖的凹槽，所述凹槽从上往下依次包括相连通的用于卡入所述小头的第一槽、用于卡入所述大头的第二槽、用于卡入所述小头的第三槽。
3.根据权利要求2所述的一种双通道运动盖输送轨道，其特征在于：所述分离轨道包括与所述正盖轨道相连通的用于输送所述正向运动盖的第一轨道、与所述反盖轨道相连通的用于输送所述反向运动盖的第二轨道，所述第一轨道的第一侧面由所述送料轨道一侧的所述第一槽和所述第二槽的槽壁延伸形成，所述第二轨道的第二侧面由所述送料轨道另一侧的所述第二槽和所述第三槽的槽壁延伸形成，所述第二轨道的送料方向偏离所述第一轨道的送料方向。
4.根据权利要求3所述的一种双通道运动盖输送轨道，其特征在于：所述第一侧面的延伸起点和所述第二侧面的延伸起点对应的设于所述送料轨道垂直其送料方向的两侧。
5.根据权利要求3所述的一种双通道运动盖输送轨道，其特征在于：所述第一轨道还包括用于配合所述第一侧面输送所述正向运动盖的第三侧面，所述第三侧面和所述第一侧面之间形成用于卡入所述大头的第四槽、用于卡入所述小头的第五槽，所述第四槽在所述第三侧面上的槽壁与所述第二槽在所述送料轨道另一侧的槽壁相断开的设置，所述第五槽在所述第三侧面上的槽壁由所述第一槽在所述送料轨道另一侧的槽壁延伸形成。
6.根据权利要求3所述的一种双通道运动盖输送轨道，其特征在于：所述第二轨道还包括用于配合所述第二侧面输送所述反向运动盖的第四侧面，所述第四侧面和所述第二侧面之间形成用于卡入所述大头的第六槽、用于卡入所述小头的第七槽，所述第六槽在所述第四侧面上的槽壁与所述第二槽在所述送料轨道一侧的槽壁相断开的设置，所述第七槽在所述第四侧面上的槽壁由所述第三槽在所述送料轨道一侧的槽壁延伸形成。
7.根据权利要求3所述的一种双通道运动盖输送轨道，其特征在于：所述第一轨道的送料方向平行于所述送料轨道的送料方向，所述第二轨道的送料方向沿弧线方向偏离所述送料轨道的送料方向。
8.根据权利要求1所述的一种双通道运动盖输送轨道，其特征在于：所述翻转轨道包括设于其内部的用于翻转所述运动盖使其改变朝向的翻转内轨。
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