CN203726008U - 自动夹紧大型h型钢卧式焊接平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动夹紧大型H型钢卧式焊接平台,包括有地盘平台,地盘平台上横向滑动安装有两个相对的翼板支撑部,两个翼板支撑部之间设有腹板支撑平台,H型钢的腹板放置于腹板支撑平台上,两端的翼板分别通过翼板支撑部夹持,地盘平台两端分别固定安装有气缸,气缸的活塞杆固定连接于翼板支撑部上,气缸外控制连接有气控单元。本实用新型能组装任何超长、超宽的焊接H型钢,操作简单易行,利用气缸夹紧H型钢两端翼板,操作安全性得到有效保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及超大构件组装平台领域,具体属于自动夹紧大型H型钢卧式焊接平台。
背景技术
对于超过2米高的超大H型钢组装时,目前很少有专用的设备能进行组立,完全手工进行地面组立。由于大型H型构件要求精度高,手工组立很难达到要求,出现偏中扭曲变形,很难达到应有的力学性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动夹紧大型H型钢卧式焊接平台,能组装任何超长、超宽的焊接H型钢,操作简单易行,利用气缸夹紧H型钢两端翼板,操作安全性得到有效保证。
本实用新型的技术方案如下:
自动夹紧大型H型钢卧式焊接平台,包括有地盘平台,地盘平台上横向滑动安装有两个相对的翼板支撑部,两个翼板支撑部之间设有腹板支撑平台,H型钢的腹板放置于腹板支撑平台上,两端的翼板分别通过翼板支撑部夹持,地盘平台两端分别固定安装有气缸,气缸的活塞杆固定连接于翼板支撑部上,气缸外控制连接有气控单元。
所述的翼板支撑部与翼板之间设有橡胶皮垫。
本实用新型是一种超大型H型钢组焊的平台装置。平台装置分三部分。H型钢平台部分、腹板支撑部分、调节支撑部分,把超大H型钢腹板开双面坡口后用磁盘吸到平台装置的腹板支撑平台上面,两块翼板放入翼板支撑部内,用专用的楔块楔入翼板与支撑部分中心。紧紧地楔入翼板中心位置使其翼板与腹板紧紧相连。
本实用新型的有益效果如下:
1、 利用本实用新型装置,生产过程中成本减少30%
2、 操作安全性提高80%
3、 提高生产过程组焊效率60%。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,自动夹紧大型H型钢卧式焊接平台,包括有地盘平台1,地盘平台1上横向滑动安装有两个相对的翼板支撑部2,两个翼板支撑部2之间设有腹板支撑平台3,H型钢4的腹板放置于腹板支撑平台3上,两端的翼板分别通过翼板支撑部2夹持,地盘平台1两端分别固定安装有气缸5,气缸5的活塞杆固定连接于翼板支撑部上,气缸外控制连接有气控单元,翼板支撑部2与翼板之间设有橡胶皮垫。
Claims (2)
1.自动夹紧大型H型钢卧式焊接平台,包括有地盘平台,其特征在于,地盘平台上横向滑动安装有两个相对的翼板支撑部,两个翼板支撑部之间设有腹板支撑平台,H型钢的腹板放置于腹板支撑平台上,两端的翼板分别通过翼板支撑部夹持,地盘平台两端分别固定安装有气缸,气缸的活塞杆固定连接于翼板支撑部上,气缸外控制连接有气控单元。
2.根据权利要求1所述的自动夹紧大型H型钢卧式焊接平台,其特征在于,所述的翼板支撑部与翼板之间设有橡胶皮垫。
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