CN203721781U - 一种动力锂离子电池铝壳盖板 - Google Patents

一种动力锂离子电池铝壳盖板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种动力锂离子电池铝壳盖板，包括盖板本体、正极底座、负极底座、正极螺柱、负极螺柱、正极引片以及负极引片，所述的正极螺柱安装在正极底座中间位置，所述的负极螺柱安装在负极底座中间位置，所述的正极底座和负极底座安装在盖板本体正面的左右两端，所述的正极引片和负极引片安装在盖板本体反面的左右两端，所述的正极底座、负极底座、正极引片以及负极引片与盖板本体之间还设置有第一密封垫圈、第二密封垫圈、第三密封垫圈以及第四密封垫圈。通过上述方式，本实用新型动力锂离子电池铝壳盖板，具有良好的密封性能，可靠性、稳定性好，方便电焊连接和组装，同时也提高了电池电流的平均化，提高了电池的性能及使用寿命。

Description

一种动力锂离子电池铝壳盖板
技术领域
本实用新型涉及电池的领域，特别是涉及一种动力锂离子电池铝壳盖板。 
背景技术
传统的方形铝壳锂离子电池的盖板，其用于焊接负极耳的焊接片为平面式，电芯的负极耳在与焊接片焊接时易出现虚焊，炸火等现象，容易造成焊接不良，导致电芯内阻过大，严重影响方形铝壳锂离子电池的质量。
动力锂离子电池即为提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。动力电池一般采用铝壳封装，具有体积小、重量轻、电量强、无记忆以及绿色环保等特点，目前已得到广泛的应用。
由于锂离子电池在电池盖板与铝壳焊接后为密封结构，但是由于焊接等缘故密封性能差，导致了锂离子电池可靠性和稳定性好下降，容易产生安全隐患，同时也缩短了锂离子电池的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种动力锂离子电池铝壳盖板，第一密封垫圈、第二密封垫圈、第三密封垫圈以及第四密封垫圈分别安装在正极底座、负极底座、正极引片以及负极引片与盖板本体之间，具有良好的密封性能，可靠性、稳定性好，方便电焊连接和组装，同时也提高了电池电流的平均化，提高了电池的性能及使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种动力锂离子电池铝壳盖板，其特征在于，包括盖板本体、正极底座、负极底座、正极螺柱、负极螺柱、正极引片以及负极引片，所述的正极螺柱安装在正极底座中间位置，所述的负极螺柱安装在负极底座中间位置，所述的正极底座和负极底座安装在盖板本体正面的左右两端，所述的正极引片和负极引片安装在盖板本体反面的左右两端，所述的正极底座、负极底座、正极引片以及负极引片与盖板本体之间还设置有第一密封垫圈、第二密封垫圈、第三密封垫圈以及第四密封垫圈。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的正极螺柱和正极底座呈一体成型，所述的负极螺柱和负极底座呈一体成型，其中，所述的正极底座和负极底座均为椭圆形结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的安装在正极底座和负极底座与盖板本体之间的第一密封垫圈和第二密封垫圈的形状与正极底座和负极底座的形状相对应。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的安装在正极引片和负极引片与盖板本体之间的第三密封垫圈和第四密封垫圈的形状为长方形。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一密封垫圈、第二密封垫圈、第三密封垫圈以及第四密封垫圈的材质均为PFA，其厚度为0.2-0.8mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的正极螺柱和正极底座的材质均为紫铜；所述的负极螺柱和负极底座的材质均为紫铜镀镍。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的正极引片的材质为纯铝；所述的负极引片的材质为紫铜镀镍。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的正极引片厚度为0.3mm；所述的负极引片的厚度为0.25mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的正极引片和负极引片的一端突出于盖板本体的一侧。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的盖板本体的材质为铝，其厚度为1.5mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的动力锂离子电池铝壳盖板，第一密封垫圈、第二密封垫圈、第三密封垫圈以及第四密封垫圈分别安装在正极底座、负极底座、正极引片以及负极引片与盖板本体之间，具有良好的密封性能，可靠性、稳定性好，方便电焊连接和组装，同时也提高了电池电流的平均化，提高了电池的性能及使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的动力锂离子电池铝壳盖板一较佳实施例的侧面结构示意图；
图2是图1的正面示意图；
图3是图1的反面结构示意图；
附图中的标记为：1、盖板本体，2、密封垫圈，3、正极底座，4、负极底座，5、正极螺柱，6、负极螺柱，7、正极引片，8、负极引片，9、正极铆钉，10、负极铆钉，21、第一密封垫圈，22、第二密封垫圈，23、第三密封垫圈，24、第四密封垫圈。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例包括：
一种动力锂离子电池铝壳盖板，包括盖板本体1、密封垫圈2、正极底座3、负极底座4、正极螺柱5、负极螺柱6、正极引片7以及负极引片8，所述的正极螺柱5安装在正极底座3中间位置，所述的负极螺柱6安装在负极底座4中间位置，所述的正极底座3和负极底座4安装在盖板本体1正面的左右两端，所述的正极引片7和负极引片8安装在盖板本体1反面的左右两端，所述的密封垫圈2包括第一密封垫圈21、第二密封垫圈22、第三密封垫圈23以及第四密封垫圈24，所述的第一密封垫圈21、第二密封垫圈22、第三密封垫圈23以及第四密封垫圈24分别安装在正极底座3、负极底座4、正极引片7以及负极引片8与盖板本体1之间。
上述中，所述的正极螺柱5和正极底座3呈一体成型，所述的负极螺柱6和负极底座4呈一体成型，其中，所述的正极底座3和负极底座4均为椭圆形结构。
进一步的，所述的盖板本体1、密封垫圈2、正极底座3、负极底座4、正极引片7以及负极引片8通过铆钉固定连接在一起，所述的铆钉包括正极铆钉9和负极铆钉10。其中，所述的正极铆钉9的材质为纯铝，所述的负极铆钉10的材质为紫铜镀镍。具体的，所述的正极底座3、第一密封垫圈21、第三密封垫圈23以及正极引片7通过两个正极铆钉9固定在盖板本体1的上下两侧；所述的负极底座4、第二密封垫圈22、第四密封垫圈24以及负极引片8通过两个负极铆钉10固定在盖板本体1的上下两侧。
其中，所述的第一密封垫圈21、第二密封垫圈22、第三密封垫圈23以及第四密封垫圈24的材质为PFA，其厚度为0.2-0.8mm，经过注塑成型，具有良好的密封性能，具有良好的密封性能，可靠性、稳定性好。
其中，所述的安装在正极底座3和负极底座4与盖板本体1之间的第一密封垫圈21和第二密封垫圈22的形状与正极底座3和负极底座4的形状相对应；所述的安装在正极引片7和负极引片8与盖板本体1之间的第三密封垫圈23和第四密封垫圈24的形状为长方形。
再进一步的，所述的正极螺柱5和正极底座3的材质均为紫铜；所述的负极螺柱6和负极底座4的材质均为紫铜镀镍；所述的正极引片7的材质为纯铝；所述的负极引片8的材质为紫铜镀镍。本实用新型中所述的正极引片7和负极引片8的一端突出于盖板本体1的一侧。其中，所述的正极引片7厚度为0.3mm；所述的负极引片8的厚度为0.25mm。所述的正极引片7和负极引片8要求退火处理，其硬度为小于90HV。
本实用新型中所述的盖板本体1的材质为铝，其厚度为1.5mm，平整、无毛刺、裂纹和无油污。
本实用新型揭示的动力锂离子电池铝壳盖板，第一密封垫圈21、第二密封垫圈22、第三密封垫圈23以及第四密封垫圈24分别安装在正极底座3、负极底座4、正极引片7以及负极引片8与盖板本体1之间，具有良好的密封性能，可靠性、稳定性好，方便电焊连接和组装，同时也提高了电池电流的平均化，提高了电池的性能及使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种动力锂离子电池铝壳盖板，其特征在于，包括盖板本体、正极底座、负极底座、正极螺柱、负极螺柱、正极引片以及负极引片，所述的正极螺柱安装在正极底座中间位置，所述的负极螺柱安装在负极底座中间位置，所述的正极底座和负极底座安装在盖板本体正面的左右两端，所述的正极引片和负极引片安装在盖板本体反面的左右两端，所述的正极底座、负极底座、正极引片以及负极引片与盖板本体之间还设置有第一密封垫圈、第二密封垫圈、第三密封垫圈以及第四密封垫圈。
2.根据权利要求1所述的动力锂离子电池铝壳盖板，其特征在于，所述的正极螺柱和正极底座呈一体成型，所述的负极螺柱和负极底座呈一体成型，其中，所述的正极底座和负极底座均为椭圆形结构。
3.根据权利要求2所述的动力锂离子电池铝壳盖板，其特征在于，所述的安装在正极底座和负极底座与盖板本体之间的第一密封垫圈和第二密封垫圈的形状与正极底座和负极底座的形状相对应。
4.根据权利要求1所述的动力锂离子电池铝壳盖板，其特征在于，所述的安装在正极引片和负极引片与盖板本体之间的第三密封垫圈和第四密封垫圈的形状为长方形。
5.根据权利要求1所述的动力锂离子电池铝壳盖板，其特征在于，所述的第一密封垫圈、第二密封垫圈、第三密封垫圈以及第四密封垫圈的材质均为PFA，其厚度为0.2-0.8mm。
6.根据权利要求1所述的动力锂离子电池铝壳盖板，其特征在于，所述的正极螺柱和正极底座的材质均为紫铜；所述的负极螺柱和负极底座的材质均为紫铜镀镍。
7.根据权利要求1所述的动力锂离子电池铝壳盖板，其特征在于，所述的正极引片的材质为纯铝；所述的负极引片的材质为紫铜镀镍。
8.根据权利要求1所述的动力锂离子电池铝壳盖板，其特征在于，所述的正极引片厚度为0.3mm；所述的负极引片的厚度为0.25mm。
9.根据权利要求1所述的动力锂离子电池铝壳盖板，其特征在于，所述的正极引片和负极引片的一端突出于盖板本体的一侧。
10.根据权利要求1所述的动力锂离子电池铝壳盖板，其特征在于，所述的盖板本体的材质为铝，其厚度为1.5mm。
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CN105977412A (zh) * 2016-07-21 2016-09-28 常熟高嘉能源科技有限公司 一种动力电池铝壳盖板
CN106601939A (zh) * 2016-12-28 2017-04-26 中天储能科技有限公司 一种方型锂离子电池纯铝结构盖板
CN111477831A (zh) * 2020-05-18 2020-07-31 苏州炬鸿通讯电脑科技有限公司 快速联接式锂电池盖板

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