CN201594563U - 金属外壳锂电池端子与壳体连接结构 - Google Patents

金属外壳锂电池端子与壳体连接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种金属外壳锂电池端子与壳体连接结构，涉及电池外壳的组装。该连接结构是正负极端子由下至上依次穿过绝缘固定套、封口盖板、绝缘垫片，与紧固螺母共同连接成一体，绝缘固定套上部有与封口盖板的方形通孔相配合的方形凸台，底部有与正负极端子的方形凸肩相配合的方形凹槽。本实用新型用于金属外壳锂电池的外壳组装，不仅装卸方便，绝缘性能好，而且端子定位可靠，连接时不会转动，当电池多组使用时，连线由螺母夹紧，避免焊接造成的短路隐患，从而提高电池的安全可靠性。

Description

金属外壳锂电池端子与壳体连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种电池端子与壳体连接结构，特别是金属外壳锂电池端子与壳体连接结构。
背景技术
锂离子电池具有高容量、高比能量的优点，近年来得到迅速发展，已广泛应用在电动自行车、电动摩托车、电动汽车上。通常，采用金属外壳的锂电池的正负极端子固定在与电池壳体相配合的封口盖板上，而端子与封口盖板则采用铆接式连接结构。由于该电池一般电压高、电流大，而且往往要成组使用，现有的铆接式连接结构一方面装配维护较困难，另一方向绝缘性能不好，多组焊接时存在很大的短路隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种装配维护方便、安全可靠性高的金属外壳锂电池端子与壳体连接结构。
本实用新型的技术方案是：金属外壳锂电池端子与壳体连接结构，包括封口盖板和正负极端子，封口盖板与电池壳体相配合，正负极端子固定在封口盖板上，其改进之处是所述正负极端子的螺纹端由下至上依次穿过绝缘固定套、封口盖板、绝缘垫片，与紧固螺母共同连接成一体，所述绝缘固定套的上部有方形凸台，该凸台与封口盖板的方形通孔相配合，绝缘固定套的底部有方形凹槽，该凹槽与正负极端子的方形凸肩相配合。
进一步的方案是：所述绝缘固定套的方形凸台高出封口盖板上表面，伸入到绝缘垫片的方孔中；所述正负极端子方形凸肩底部有焊接用凸台。
采用以上技术方案，本实用新型的积极效果是：
1、端子与封口盖板由螺纹连接后夹紧，并配有绝缘垫片和绝缘固定套，不仅装配维护方便，且绝缘性能好；
2、连接结构中采用方形通孔、方形凸台、方形凸肩的配合，使端子在连接中不会转动，保证其与电芯极耳焊接部位不受影响，提高安全可靠性；
3、电池多组使用时，连线由螺母夹紧，避免焊接造成的短路隐患，增强安全可靠性。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图，图中左侧为各件拆开后示意图。
具体实施方式
参见附图，金属外壳锂电池正负极端子3、9由绝缘固定套4、绝缘垫片7及螺母8与封口盖板6紧紧连接在一起，封口盖板与电池壳体相配合。正负极端子分别位于封口盖板的两端，它们之间具体连接结构是：正负极端子3、9的螺纹端由下至上依次穿过绝缘固定套4、封口盖板6、绝缘垫片7与紧固螺母8共同连接成一体，绝缘固定套4上部的方形凸台5与封口盖板上的方形通孔10相配合，正负极端子的方形凸肩2与绝缘固定套底部的方形凹槽(图中不可见)相配合，绝缘固定套的方形凸台5高出封口盖板上表面，伸入到绝缘垫片7的方孔11中，并且低于方孔11上表面，正负极端子方形凸肩底部有焊接用凸台1。

Claims (3)

1.一种金属外壳锂电池端子与壳体连接结构，包括封口盖板和正负极端子，封口盖板与电池壳体相配合，正负极端子固定在封口盖板上，其特征是所述正负极端子的螺纹端由下至上依次穿过绝缘固定套、封口盖板、绝缘垫片，与紧固螺母共同连接成一体，所述绝缘固定套的上部有方形凸台，该凸台与封口盖板的方形通孔相配合，绝缘固定套的底部有方形凹槽，该凹槽与正负极端子的方形凸肩相配合。
2.按权利要求1所述金属外壳锂电池端子与壳体连接结构，其特征是：所述绝缘固定套的方形凸台高出封口盖板上表面，伸入到绝缘垫片的方孔中。
3.按权利要求1所述金属外壳锂电池端子与壳体连接结构，其特征是：所述正负极端子方形凸肩底部有焊接用凸台。
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