CN203339252U - 一种软包装锂离子电池电芯组装结构 - Google Patents

一种软包装锂离子电池电芯组装结构 Download PDF

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韩光鑫
李正广
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Beijing universal Amperex Technology Limited
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Abstract

本实用新型提出了一种软包装锂离子电池电芯高效焊接组装结构，包括：软包装锂离子电池电芯以及极耳连接固定板；其中多个所述软包装锂离子电池电芯并联且通过紧固带紧固呈一个电池单元体；至少两所述电池单元体串联；所述极耳连接固定板上设有极耳连接固定槽；所述极耳连接固定槽上设有紫铜集流带，所述紫铜集流带上设有极耳焊接槽；每一所述电池单元体中的电芯极耳依次穿过所述极耳连接固定槽与所述极耳焊接槽后与所述紫铜集流带电性连接。本实用新型提出一种体积小，结构紧凑，提升锂离子电池重量能量比和体积能量比的新型锂离子电池电芯组装结构。

Description

一种软包装锂离子电池电芯组装结构
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池领域，特别是指一种软包装锂离子电池电芯组装结构。
背景技术
目前，新能源电动车辆中使用的动力锂离子电池均采用将软包装锂离子电芯的正负极极耳分别在高度方向上用螺栓压接固定，传统的极柱尺寸较大，在高度方向上大概占用26mm左右的空间，而对于空间有限的电动汽车来说，锂离子电池浪费了其宝贵的空间。且传统的极柱材质为铜，其体积大且组合时需要体积较大的导电带，所以重量较重，而在电动汽车上极柱使用数量较多，因此增加了这个锂电池组占用的空间和重量，却又降低了体积和质量能量比。故需设计一种合理的组装结构，降低锂离子电池组所占用的空间和重量，提高电动汽车的空间使用率。
实用新型内容
本实用新型提出一种体积小，结构紧凑，提升锂离子电池重量能量比和体积能力比的新型锂离子电池电芯组装结构。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种软包装锂离子电池电芯组装结构，包括：软包装锂离子电池电芯以及极耳连接固定板；其中多个所述软包装锂离子电池电芯并联且通过紧固带紧固呈一个电池单元体；至少两所述电池单元体串联；所述极耳连接固定板上设有极耳连接固定槽；所述极耳连接固定槽上设有紫铜集流带，所述紫铜集流带上设有极耳焊接槽；；每一所述电池单元体中的电芯极耳依次穿过所述极耳连接固定槽与所述极耳焊接槽后与所述紫铜集流带电性连接。
本实用新型采用了软包装锂离子电池电芯通过极耳连接固定板与紫铜集流带固定在一起的连接组合方式，减轻了传统极柱和导电带的重量，极大降低了在高度方向上所占用的空间。因此，这种设计降低了传统锂离子电池中在高度方向上所占用的高度空间，节省了体积，减轻了重量从而扩展了锂离子电池在对体积能量比、重量能量比要求高等领域的应用范围；可广泛应用于摩托车、电动汽车、通信储能、微网储能、大型风光储能等领域。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种软包装锂离子电池电芯的主视图；
图2为图1所示软包装锂离子电池电芯的侧视结构示意图；
图3为图2中B处的放大示意图;
图4为本实用新型极耳连接固定板的平面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1至图4，一种软包装锂离子电池电芯1组装结构，包括：软包装锂离子电池电芯1以及极耳连接固定板2；其中多个所述软包装锂离子电池电芯1并联且通过紧固带紧固呈一个电池单元体；至少两所述电池单元体串联；所述极耳连接固定板2上设有极耳连接固定槽6；所述极耳连接固定槽6上设有紫铜集流带3，所述紫铜集流带上设有极耳焊接槽5；每一所述电池单元体中的电芯极耳4穿过所述极耳焊接槽5与所述极耳焊接槽焊接后与所述紫铜集流带3电性连接。其中紫铜集流带3与极耳连接固定板2结合使用，可以起到支撑固定骨架的作用。
优选的，所述紧固带为透明胶带或PVC。
优选的，所述紫铜集流带3为片状结构。
优选的，所述电芯极耳4高出紫铜集流带3顶面1～1.5mm。
优选的，所述极耳焊接槽5、极耳连接固定槽6的数量和位置与电芯极耳4的数量和位置相对应。
优选的，所述极耳焊接槽5四周设有助焊剂，助焊剂四周则设有阻焊剂，所述阻焊剂的外围设有采集线连接点，所述采集线连接的周围设有助焊剂；每片紫铜集流带上至少设有一个采集线线连接点。
优选的，所述电芯极耳4与所述紫铜集流带3通过焊锡连接，保证了电芯极耳4与紫铜集流带3充分、牢固且可靠的连接，降低且稳定了接触电阻，保证了极好的导电能力。
优选的，所述紫铜集流带3的下方铺设有阻焊剂。
本实用新型使用时，首先将多个软包装锂离子电池电芯并联在一起成为一个单元体，且通过透明胶带或者PVC紧固，同时底部加垫EVA或其他的弹性物体，从而起到保护作用；将至少两个单元体串联，然后每一个单元体的电池电芯极耳通过极耳连接固定槽与极耳焊接槽与片状紫铜集流带电性连接，其具体的可以使用焊锡的方式进行固定以及电性连接。
本实用新型采用了软包装锂离子电池电芯通过极耳连接固定板与紫铜集流带固定在一起的连接组合方式，减轻了传统极柱和导电带的重量，极大降低了在高度方向上所占用的空间。因此，这种设计降低了传统锂离子电池中在高度方向上所占用的高度空间，节省了体积，减轻了重量从而扩展了锂离子电池在对体积能量比、重量能量比要求高等领域的应用范围；可广泛应用于摩托车、电动汽车、通信储能、微网储能、大型风光储能等领域。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种软包装锂离子电池电芯组装结构，其特征在于，包括：软包装锂离子电池电芯以及极耳连接固定板；其中多个所述软包装锂离子电池电芯并联且通过紧固带紧固呈一个电池单元体；至少两所述电池单元体串联；所述极耳连接固定板上设有极耳连接固定槽；所述极耳连接固定槽上设有紫铜集流带，所述紫铜集流带上设有极耳焊接槽；每一所述电池单元体中的电芯极耳依次穿过所述极耳连接固定槽与所述极耳焊接槽后与所述紫铜集流带电性连接。
2.如权利要求1所述的一种软包装锂离子电池电芯组装结构，其特征在于，所述紧固带为透明胶带或PVC。
3.如权利要求1或2所述的一种软包装锂离子电池电芯组装结构，其特征在于，所述紫铜集流带为片状结构。
4.如权利要求1或2所述的一种软包装锂离子电池电芯组装结构，其特征在于，所述电芯极耳高出所述紫铜集流带顶面1～1.5mm。
5.如权利要求1或2所述的一种软包装锂离子电池电芯组装结构，其特征在于，所述极耳焊接槽、极耳连接固定槽的数量和位置与所述电芯极耳的数量和位置相对应。
6.如权利要求1所述的一种软包装锂离子电池电芯组装结构，其特征在于，所述极耳焊接槽四周设有助焊剂，所述助焊剂四周则设有阻焊剂，所述阻焊剂的外围设有采集线连接点，所述采集线连接点的周围设有助焊剂；每片紫铜集流带上至少设有一个采集线连接点。
7.如权利要求1所述的一种软包装锂离子电池电芯组装结构，其特征在于，所述电芯极耳与所述紫铜集流带通过焊锡连接。
8.如权利要求1所述的一种软包装锂离子电池电芯组装结构，其特征在于，所述紫铜集流带的下方铺设有阻焊剂。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103682205A (zh) * 2013-12-25 2014-03-26 山东神工海特电子科技有限公司 新型锂离子电池
CN108199084A (zh) * 2017-12-13 2018-06-22 北方奥钛纳米技术有限公司 顶侧封工装及软包锂电池装配工装

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