CN203721779U - 一种动力锂离子电池外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动力锂离子电池外壳，包括壳体以及安装在壳体上端的盖板，所述的盖板上安装有正极底座、负极底座、正极螺柱、负极螺柱、正极铆钉以及负极铆钉，所述的正极螺柱安装在正极底座中间位置，所述的负极螺柱安装在负极底座中间位置，所述的正极底座通过两个正极铆钉安装在盖板的左端，所述的负极底座通过两个负极铆钉安装在盖板的右端，所述的盖板的左下角还设置一排气孔。本实用新型提供的动力锂离子电池外壳，正极螺柱和负极螺柱安装在盖板的左右两端，其中，盖板的左下角还设置一排气孔，使得开阀压力降低，提高了瞬间开阀的防爆灵敏度，使其电池盖板达到了很好的防爆效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池的领域，特别是涉及一种动力锂离子电池外壳。
背景技术
动力锂离子电池即为提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。动力电池一般采用铝壳封装，具有体积小、重量轻、电量强、无记忆以及绿色环保等特点，目前已得到广泛的应用。
由于动力锂离子电池在电池盖板与铝壳焊接后为密封结构，当电池发生短路时，内部气压会迅速增大，容易发生电池爆炸的危险。现有技术大多使用防爆线作为电池的防爆保护，防爆性能难以保证。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种动力锂离子电池外壳，正极螺柱和负极螺柱安装在盖板的左右两端，其中，盖板的左下角还设置一排气孔，使得开阀压力降低，提高了瞬间开阀的防爆灵敏度，使其电池盖板达到了很好的防爆效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种动力锂离子电池外壳，包括壳体以及安装在壳体上端的盖板，所述的盖板上安装有正极底座、负极底座、正极螺柱、负极螺柱、正极铆钉以及负极铆钉，所述的正极螺柱安装在正极底座中间位置，所述的负极螺柱安装在负极底座中间位置，所述的正极底座通过两个正极铆钉安装在盖板的左端，所述的负极底座通过两个负极铆钉安装在盖板的右端，所述的盖板的左下角还设置一排气孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的正极螺柱和正极底座呈一体成型，所述的负极螺柱和负极底座呈一体成型，其中，所述的正极底座和负极底座均为椭圆形结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的正极底座和负极底座与盖板之间还分别设置有第一密封垫圈和第二密封垫圈，所述的第一密封垫圈和第二密封垫圈的形状与正极底座和负极底座的形状相对应。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的壳体为空心的长方体，所述壳体的材质为铝。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的盖板为长方形结构与壳体上端的大小相匹配。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的盖板的材质为铝，其厚度为1.8mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的正极底座和正极螺柱的材质均为紫铜；所述的负极底座和负极螺柱的材质均为紫铜镀镍。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的正极铆钉的材质为纯铝，所述的负极铆钉的材质为紫铜镀镍。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的动力锂离子电池外壳，正极螺柱和负极螺柱安装在盖板的左右两端，其中，盖板的左下角还设置一排气孔，使得开阀压力降低，提高了瞬间开阀的防爆灵敏度，使其电池盖板达到了很好的防爆效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的动力锂离子电池外壳一较佳实施例的侧面结构示意图；
图2是图1中盖板正面的结构示意图；
附图中的标记为：1、壳体，2、盖板，3、正极底座，4、负极底座，5、正极螺柱，6、负极螺柱，7、正极铆钉，8、负极铆钉，9、排气孔，10、第一密封垫圈，11、第二密封垫圈。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
一种动力锂离子电池外壳，包括壳体1以及安装在壳体1上端的盖板2，所述的盖板2上安装有正极底座3、负极底座4、正极螺柱5、负极螺柱6、正极铆钉7以及负极铆钉8，所述的正极螺柱5安装在正极底座3中间位置，所述的负极螺柱6安装在负极底座4中间位置，所述的正极底座3通过两个正极铆钉5安装在盖板2的左端，所述的负极底座4通过两个负极铆钉8安装在盖板2的右端，所述的盖板2的左下角还设置一排气孔9。
上述中，所述的正极螺柱5和正极底座3呈一体成型，所述的负极螺柱6和负极底座4呈一体成型，其中，所述的正极底座3和负极底座4均为椭圆形结构。
其中，所述的正极底座3和负极底座4与盖板2之间还分别设置有第一密封垫圈10和第二密封垫圈11，所述的第一密封垫圈10和第二密封垫圈11的形状与正极底座3和负极底座4的形状相对应，所述的第一密封垫圈10和第二密封垫圈11材质为PFA，其厚度为0.3-0.6mm。
本实用新型中所述的壳体1为空心的长方体，所述壳体1的材质为铝；所述的盖板2为长方形结构与壳体1上端的大小相匹配。
进一步的，所述的正极底座3和正极螺柱5的材质均为紫铜，所述的负极底座4和负极螺柱6的材质均为紫铜镀镍；所述的正极铆钉7的材质为纯铝，所述的负极铆钉8的材质为紫铜镀镍。
本实用新型中所述的盖板2的材质为铝，其厚度为1.8mm，平整、无毛刺、裂纹和无油污。
本实用新型揭示的动力锂离子电池外壳，正极螺柱5和负极螺柱6安装在盖板2的左右两端，其中，盖板2的左下角还设置一排气孔9，使得开阀压力降低，提高了瞬间开阀的防爆灵敏度，使其电池盖板达到了很好的防爆效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种动力锂离子电池外壳，其特征在于，包括壳体以及安装在壳体上端的盖板，所述的盖板上安装有正极底座、负极底座、正极螺柱、负极螺柱、正极铆钉以及负极铆钉，所述的正极螺柱安装在正极底座中间位置，所述的负极螺柱安装在负极底座中间位置，所述的正极底座通过两个正极铆钉安装在盖板的左端，所述的负极底座通过两个负极铆钉安装在盖板的右端，所述的盖板的左下角还设置一排气孔。
2.根据权利要求1所述的动力锂离子电池外壳，其特征在于，所述的正极螺柱和正极底座呈一体成型，所述的负极螺柱和负极底座呈一体成型，其中，所述的正极底座和负极底座均为椭圆形结构。
3.根据权利要求2所述的动力锂离子电池外壳，其特征在于，所述的正极底座和负极底座与盖板之间还分别设置有第一密封垫圈和第二密封垫圈，所述的第一密封垫圈和第二密封垫圈的形状与正极底座和负极底座的形状相对应。
4.根据权利要求1所述的动力锂离子电池外壳，其特征在于，所述的壳体为空心的长方体，所述壳体的材质为铝。
5.根据权利要求1所述的动力锂离子电池外壳，其特征在于，所述的盖板为长方形结构与壳体上端的大小相匹配。
6.根据权利要求1所述的动力锂离子电池外壳，其特征在于，所述的盖板的材质为铝，其厚度为1.8mm。
7.根据权利要求1所述的动力锂离子电池外壳，其特征在于，所述的正极底座和正极螺柱的材质均为紫铜；所述的负极底座和负极螺柱的材质均为紫铜镀镍。
8.根据权利要求1所述的动力锂离子电池外壳，其特征在于，所述的正极铆钉的材质为纯铝，所述的负极铆钉的材质为紫铜镀镍。
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