CN203721782U - 一种动力锂电池盖板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种动力锂电池盖板,包括盖板本体、正极底座、负极底座、正极螺柱、负极螺柱、正极引片以及负极引片,所述的第一正极引片和第二正极引片分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体的两侧,所述的第一负极引片和第二负极引片分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体的两侧。本实用新型动力锂电池盖板,第一正极引片和第二正极引片分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体的两侧,第一负极引片和第二负极引片分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体的两侧,有利于将动力锂电池中的电流引出,同时还容易焊接动力锂电池中引出电流的电极和焊接导线,保证了动力锂电池的质量和使用寿命。

Description

一种动力锂电池盖板
技术领域
本实用新型涉及电池的领域,特别是涉及一种动力锂电池盖板,适用于动力锂离子电池。 
背景技术
动力锂离子电池即为提供动力来源的电源,多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。动力电池一般采用铝壳封装,具有体积小、重量轻、电量强、无记忆以及绿色环保等特点,目前已得到广泛的应用。
由于动力锂离子电池在电池盖板与铝壳焊接后为密封结构,当电池发生短路时,内部气压会迅速增大,容易发生电池爆炸的危险。现有技术大多使用防爆线作为电池的防爆保护,防爆性能难以保证。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种动力锂电池盖板,第一正极引片和第二正极引片分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体的两侧,第一负极引片和第二负极引片分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体的两侧,有利于将动力锂电池中的电流引出,同时还容易焊接动力锂电池中引出电流的电极和焊接导线,保证了动力锂电池的质量和使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种动力锂电池盖板,包括盖板本体、正极底座、负极底座、正极螺柱、负极螺柱、正极引片以及负极引片,所述的正极螺柱安装在正极底座中间位置,所述的负极螺柱安装在负极底座中间位置,所述的正极底座和负极底座安装在盖板本体正面的左右两端,所述的正极引片和负极引片安装在盖板本体反面的左右两端,所述的正极引片包括第一正极引片和第二正极引片,所述的负极引片包括第一负极引片和第二负极引片,所述的第一正极引片和第二正极引片分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体的两侧,所述的第一负极引片和第二负极引片分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体的两侧。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的正极螺柱和正极底座呈一体成型,所述的负极螺柱和负极底座呈一体成型,其中,所述的正极底座和负极底座均为长方形结构。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的正极底座、负极底座、正极引片以及负极引片与盖板本体之间还设置有第一密封垫圈、第二密封垫圈、第三密封垫圈以及第四密封垫圈。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的第一密封垫圈、第二密封垫圈、第三密封垫圈以及第四密封垫圈的形状相同,呈长方形。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的盖板本体的材质为铝,其厚度为1.5mm。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的盖板本体的中间位置还设置有防爆膜和防爆罩,所述的防爆罩安装防爆膜的上方并凸出于盖板本体的正面。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的防爆膜为圆形结构的纯铝箔,其厚度为0.35mm。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的正极螺柱和正极底座的材质均为紫铜;所述的负极螺柱和负极底座的材质均为紫铜镀镍。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的正极引片的材质为纯铝;所述的负极引片的材质为紫铜镀镍。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的正极引片和负极引片的厚度均为1mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的动力锂电池盖板,第一正极引片和第二正极引片分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体的两侧,第一负极引片和第二负极引片分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体的两侧,有利于将动力锂电池中的电流引出,同时还容易焊接动力锂电池中引出电流的电极和焊接导线,保证了动力锂电池的质量和使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的动力锂电池盖板一较佳实施例的侧面结构示意图;
图2是图1的正面示意图;
图3是图1的反面结构示意图;
附图中的标记为:1、盖板本体,2、正极底座,3、负极底座,4、正极螺柱,5、负极螺柱,6、正极引片,7、负极引片,8、第一密封垫圈,9、第二密封垫圈,10、第三密封垫圈,11、第四密封垫圈,12、防爆膜,13、防爆罩,61、第一正极引片,62、第二正极引片,71、第一负极引片,72、第二负极引片。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型实施例包括:
一种动力锂电池盖板,包括盖板本体1、正极底座2、负极底座3、正极螺柱4、负极螺柱5、正极引片6以及负极引片7,所述的正极螺柱4安装在正极底座2中间位置,所述的负极螺柱5安装在负极底座3中间位置,所述的正极底座2和负极底座3安装在盖板本体1正面的左右两端,所述的正极引片6和负极引片7安装在盖板本体1反面的左右两端,所述的正极引片6包括第一正极引片61和第二正极引片62,所述的负极引片7包括第一负极引片71和第二负极引片72,所述的第一正极引片61和第二正极引片62分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体1的两侧,所述的第一负极引片71和第二负极引片72分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体1的两侧。其中,所述的盖板本体1的材质为铝,其厚度为1.5mm。
上述中,所述的正极螺柱4和正极底座2呈一体成型,所述的负极螺柱5和负极底座3呈一体成型,其中,所述的正极底座2和负极底座3均为长方形结构。
进一步的,所述的正极底座2、负极底座3、正极引片6以及负极引片7与盖板本体1之间还设置有第一密封垫圈8、第二密封垫圈9、第三密封垫圈10以及第四密封垫圈11。本实用新型中,所述的第一密封垫圈8、第二密封垫圈9、第三密封垫圈10以及第四密封垫圈11的形状相同,呈长方形。其中,所述的第一密封垫圈8、第二密封垫圈9、第三密封垫圈10以及第四密封垫圈11的材质为PFA,其厚度为0.2-0.8mm,经过注塑成型,具有良好的密封性能,可靠性、稳定性好。
再进一步的,所述的正极螺柱4和正极底座2的材质均为紫铜;所述的负极螺柱5和负极底座3的材质均为紫铜镀镍;所述的正极引片6的材质为纯铝;所述的负极引片7的材质为紫铜镀镍。本实用新型中所述的正极引片6和负极引片7的厚度均为1m,所述的正极引片6和负极引片7要求退火处理,其硬度为小于90HV。其中,第一正极引片61和第二正极引片62分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体1的两侧,第一负极引片71和第二负极引片72分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体1的两侧。
本实用新型中所述的盖板本体1的中间位置还设置有防爆膜12和防爆罩13,所述的防爆罩13安装防爆膜12的上方并凸出于盖板本体1的正面。其中,所述的防爆膜12为圆形结构的纯铝箔,其厚度为0.35mm,提高了瞬间开阀的防爆灵敏度,防爆罩13可以有效避免防爆膜12整个弹射至外面,使其电池盖板达到了很好的防爆效果。
本实用新型揭示的动力锂电池盖板,第一正极引片61和第二正极引片62分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体1的两侧,第一负极引片71和第二负极引片72分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体1的两侧,有利于将动力锂电池中的电流引出,同时还容易焊接动力锂电池中引出电流的电极和焊接导线,保证了动力锂电池的质量和使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种动力锂电池盖板,其特征在于,包括盖板本体、正极底座、负极底座、正极螺柱、负极螺柱、正极引片以及负极引片,所述的正极螺柱安装在正极底座中间位置,所述的负极螺柱安装在负极底座中间位置,所述的正极底座和负极底座安装在盖板本体正面的左右两端,所述的正极引片和负极引片安装在盖板本体反面的左右两端,所述的正极引片包括第一正极引片和第二正极引片,所述的负极引片包括第一负极引片和第二负极引片,所述的第一正极引片和第二正极引片分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体的两侧,所述的第一负极引片和第二负极引片分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体的两侧。
2.根据权利要求1所述的动力锂离子电池铝壳盖板,其特征在于,所述的正极螺柱和正极底座呈一体成型,所述的负极螺柱和负极底座呈一体成型,其中,所述的正极底座和负极底座均为长方形结构。
3.根据权利要求1所述的动力锂离子电池防爆盖板,其特征在于,所述的正极底座、负极底座、正极引片以及负极引片与盖板本体之间还设置有第一密封垫圈、第二密封垫圈、第三密封垫圈以及第四密封垫圈。
4.根据权利要求3所述的动力锂离子电池防爆盖板,其特征在于,所述的第一密封垫圈、第二密封垫圈、第三密封垫圈以及第四密封垫圈的形状相同,呈长方形。
5.根据权利要求1所述的动力锂电池盖板,其特征在于,所述的盖板本体的材质为铝,其厚度为1.5mm。
6.根据权利要求1所述的动力锂离子电池防爆盖板,其特征在于,所述的盖板本体的中间位置还设置有防爆膜和防爆罩,所述的防爆罩安装防爆膜的上方并凸出于盖板本体的正面。
7.根据权利要求6所述的动力锂电池盖板,其特征在于,所述的防爆膜为圆形结构的纯铝箔,其厚度为0.35mm。
8.根据权利要求1所述的动力锂电池盖板,其特征在于,所述的正极螺柱和正极底座的材质均为紫铜;所述的负极螺柱和负极底座的材质均为紫铜镀镍。
9.根据权利要求1所述的动力锂电池盖板,其特征在于,所述的正极引片的材质为纯铝;所述的负极引片的材质为紫铜镀镍。
10.根据权利要求1所述的动力锂电池盖板,其特征在于,所述的正极引片和负极引片的厚度均为1mm。
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CN106450048A (zh) * 2016-10-19 2017-02-22 江苏海四达电源股份有限公司 新型方型锂离子电池盖板

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