CN203711393U - 一种阀体清洗机 - Google Patents
一种阀体清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203711393U CN203711393U CN201420092717.9U CN201420092717U CN203711393U CN 203711393 U CN203711393 U CN 203711393U CN 201420092717 U CN201420092717 U CN 201420092717U CN 203711393 U CN203711393 U CN 203711393U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve body
- purge chamber
- cleaning
- movable clamping
- body cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种阀体清洗机，包括机架，在机架上设置有阀体清洗室，在阀体清洗室上设置有清洗门，在阀体清洗室内设置有活动夹紧模块和定位底座，阀体清洗室通过进入管道与高压水泵和高压气泵相连接，阀体清洗室通过排放管道与排放槽相连接，在进入管道和排放管道上设置有控制高压水和压缩空气进出的气动球阀，活动夹紧模块和清洗门与液压装置连接，液压装置和气动球阀通过导线和电气控制箱相连接，本实用新型不仅具有清洗效率高、清洗效果好的优点，而且还具有结构简单、操作方便的优点，而且采用常规能源、适应常规环境、安装简单、运行成本低、维护方便、安全环保。本实用新型特别适合于清洗现有的铁道车辆上所使用的空气制动控制阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗机，特别是一种阀体清洗机。
背景技术
目前，铁路货车空气制动控制阀（120、120-1阀）是货车制动的控制中枢和核心部件，120阀的生产、检修质量直接影响铁路运行安全。由于该阀内腔结构复杂且装配有运动要求的配件也多，空气通道较多且孔径很小，最小的通径只有∮0.2mm，因此该阀在生产及运用过程中形成的污物、油泥等杂物如不彻底清除，极易堵塞制动空气通道，造成制动失灵，给铁路货车运行安全带来严重隐患，现有的清洗方法是将空气制动控制阀放置在专用的清洗设备中，这种设备虽然具有一定的清洗效果，但是由于在清洗的过程中，阀体内腔通道是完全敞开的，其清洗液或气体在内腔中形不成高压，往往很难将阀体内腔通道中的污垢清洗掉，特别是阀体内腔通道沟缝中的污垢更是难于清洗，因此还得需要人工进行最后的补充清洗，所以现有的铁道车辆阀体内腔通道的清洗方式不仅存在着清洗效果不够理想的问题，而且还存在着清洗效率低、清洗费时费力的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种清洗效率高、清洗效果好、并且结构简单、操作方便、用高压水压缩压缩空气，使压缩空气在高压水中随机分布形成高压气泡，采取快速泄压的方式使高压气泡爆炸产生冲击力，破坏污物、杂物附着阀体内壁的粘着力，最终达到清除污物、杂物的目的的一种阀体清洗机，以克服现有技术的不足。
本实用新型构成如下：一种阀体清洗机，包括机架，在机架上设置有阀体清洗室，在阀体清洗室上设置有清洗门，在阀体清洗室内设置有活动夹紧模块和定位底座，阀体清洗室通过进入管道与高压水泵和高压气泵相连接，阀体清洗室通过排放管道与排放槽相连接，在进入管道和排放管道上设置有控制高压水和压缩空气进出的气动球阀，活动夹紧模块和清洗门与液压装置连接，液压装置和气动球阀通过导线和电气控制箱相连接。
在阀体清洗室内设置有3根可前后移动的活动夹紧模块，3根可前后移动的活动夹紧模块分别设置在阀体清洗室的左右两侧和上部，在活动夹紧模块上设置有密封胶圈。
在机架上设置有1～3个阀体清洗室。
由于采用了上述技术方案，本实用新型用高压水压缩压缩空气，使压缩空气在高压水中随机分布形成高压气泡，采取快速泄压的方式使高压气泡爆炸产生冲击力，破坏污物、杂物附着阀体内壁的粘着力，最终达到清除污物、杂物的目的。因此，本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有清洗效率高、清洗效果好的优点，而且还具有结构简单、操作方便的优点，而且采用常规能源、适应常规环境、安装简单、运行成本低、维护方便、安全环保。本实用新型特别适合于清洗现有的铁道车辆上所使用的空气制动控制阀。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图；
图2为阀体清洗室的结构示意图；
附图标记说明：1-机架，2-阀体清洗室，3-活动夹紧模块，4-定位底座，5-进入管道，6-高压水泵,7-高压气泵，8-清洗门，9-排放管道，10-排放槽，11-气动球阀，12-液压装置，13-电气控制箱，14-密封胶圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
一种阀体清洗机的清洗方法，在阀体清洗机上制作有阀体清洗室，在阀体清洗室内设置有活动夹紧模块，活动夹紧模块与液压装置连接，阀体清洗室通过进入管道分别与高压水泵和高压气泵相连接，阀体清洗室与排放管道相连接，在进入管道和排放管道上制作有控制高压水和压缩空气进出的气动球阀，清洗时，首先将待清洗的阀体放入到阀体清洗室内，利用活动夹紧模块将阀体固定在阀体清洗室的中心部位，然后关闭阀体清洗室的清洗门使阀体清洗室内形成密闭空间，开启控制压缩空气通、断的气动球阀，把压缩空气放入到密封的需清洗内腔的阀体内，然后开启控制高压水的气动球阀，把比压缩空气压力更高的高压水放入需清洗内腔的阀体内，高压水与压缩空气在密封的腔体内混合，然后逐步将压缩空气进一步压缩到与高压水等压，使密封的阀体内腔形成随机分布的高压压缩气泡，当突然开启排水、排气气动球阀后，在泄压的瞬间，阀体内腔的被高压水压缩的高压气泡立刻爆炸，高压压缩空气爆炸的力量对阀体内壁粘着污物、油泥等杂物形成强大的冲击，破坏其附着腔体内壁的粘性而随高压水流流出，多次快速循环以上工作过程，完成对阀体的清洗。
所述的阀体为铁道车辆的空气制动控制阀。
在密封的阀体内腔形成的高压压缩气泡压力大于14Kg。
通过PLC控制系统实现阀体清洗机多次快速循环清洗工作。
一种阀体清洗机，包括机架1，在机架1上设置有阀体清洗室2，在阀体清洗室2上设置有清洗门8，在阀体清洗室2内设置有活动夹紧模块3和定位底座4，阀体清洗室2通过进入管道5与高压水泵6和高压气泵7相连接，阀体清洗室2通过排放管道9与排放槽10相连接，在进入管道5和排放管道9上设置有控制高压水和压缩空气进出的气动球阀11，活动夹紧模块3和清洗门8与液压装置12连接，液压装置12和气动球阀11通过导线和电气控制箱13相连接。
在阀体清洗室2内设置有3根可前后移动的活动夹紧模块3，3根可前后移动的活动夹紧模块3分别设置在阀体清洗室2的左右两侧和上部，在活动夹紧模块3上设置有密封胶圈14。
在机架1上设置有1～3个阀体清洗室2。
本实用新型中，电气控制箱13为现有的PLC控制系统，液压装置12为现有的液压系统。
本实用新型采用PLC控制系统和触摸屏控制方法，实现对阀体进行自动清洗。
本实用新型可以设置1～3个阀体清洗室2，可以同时进行清洗。
该清洗机操作简单，生产效率高，装卡工件后自动清洗，每个主阀体的清洗时间约12分钟，根据使用要求可布置1个或2个或3个清洗工位。
Claims (3)
1.一种阀体清洗机，包括机架（1），其特征在于：在机架（1）上设置有阀体清洗室（2），在阀体清洗室（2）上设置有清洗门（8），在阀体清洗室（2）内设置有活动夹紧模块（3）和定位底座（4），阀体清洗室（2）通过进入管道（5）与高压水泵（6）和高压气泵（7）相连接，阀体清洗室（2）通过排放管道（9）与排放槽（10）相连接，在进入管道（5）和排放管道（9）上设置有控制高压水和压缩空气进出的气动球阀（11），活动夹紧模块（3）和清洗门（8）与液压装置（12）连接，液压装置（12）和气动球阀（11）通过导线和电气控制箱（13）相连接。
2.根据权利要求1所述的阀体清洗机，其特征在于：在阀体清洗室（2）内设置有3根可前后移动的活动夹紧模块（3），活动夹紧模块（3）分别设置在阀体清洗室（2）的左右两侧和上部，在活动夹紧模块（3）上设置有密封胶圈（14）。
3.根据权利要求1所述的阀体清洗机，其特征在于：在机架（1）上设置有1～3个阀体清洗室（2）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420092717.9U CN203711393U (zh) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | 一种阀体清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420092717.9U CN203711393U (zh) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | 一种阀体清洗机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203711393U true CN203711393U (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=51150593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420092717.9U Expired - Fee Related CN203711393U (zh) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | 一种阀体清洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203711393U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104889091A (zh) * | 2014-03-03 | 2015-09-09 | 南车贵阳车辆有限公司 | 一种阀体清洗机的清洗方法及其装置 |
| CN105107783A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-12-02 | 太原鹏跃电子科技有限公司 | 铁路车辆制动阀微控智能二次清洗机 |
-
2014
- 2014-03-03 CN CN201420092717.9U patent/CN203711393U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104889091A (zh) * | 2014-03-03 | 2015-09-09 | 南车贵阳车辆有限公司 | 一种阀体清洗机的清洗方法及其装置 |
| CN105107783A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-12-02 | 太原鹏跃电子科技有限公司 | 铁路车辆制动阀微控智能二次清洗机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108655119B (zh) | 液压管路系统双向脉冲吹扫预清洁系统 | |
| CN203711393U (zh) | 一种阀体清洗机 | |
| CN104889091A (zh) | 一种阀体清洗机的清洗方法及其装置 | |
| CN101672721B (zh) | 智能化液压油管综合试验台 | |
| CN204544916U (zh) | 一种ab胶灌胶机清洗装置 | |
| CN102562852B (zh) | 一种混合动力车用离合器分泵 | |
| CN202555438U (zh) | 脱模剂自动喷涂设备 | |
| CN212190308U (zh) | 用于大型液压油缸的拆卸装置 | |
| CN202065609U (zh) | 管道带压止漏装置 | |
| CN204584576U (zh) | 一种焊钳冷却水处理装置 | |
| CN107570498B (zh) | 一种制动管内壁清洗装置及清洗方法 | |
| CN103851305A (zh) | 喷气式污水管道机器人 | |
| CN107971306B (zh) | 一种用于清洗小口径弯曲管件的清洗机 | |
| CN102989726B (zh) | 自动喷涂机器人外接阀管路清洗装置 | |
| CN208680075U (zh) | 一种吹气头及具有其的清洗机 | |
| CN204657038U (zh) | 铁路货车制动管路内壁清洗机 | |
| CN204503653U (zh) | 一种清洗设备 | |
| CN103639622A (zh) | 一种新型汽车焊装线的集中供水供气系统 | |
| CN112452961A (zh) | 操作便捷的液压阀台前后管路冲洗装置及方法 | |
| CN204281234U (zh) | 一种带有自清洗系统的高空作业平台 | |
| CN201454912U (zh) | 模块化清洗流水线 | |
| CN108787649A (zh) | 一种吹气头及具有其的清洗机 | |
| CN204973371U (zh) | 一种袋滤器反吹系统 | |
| CN105583209A (zh) | 一种油缸专用机械化清洁装置 | |
| CN105327942B (zh) | 一种棒材轧机轧辊冷却水管路阀门换向消除振动系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: GUIYANG VEHICLE CO., LTD. OF CHINA SOUTH LOCOMOTIV Free format text: FORMER OWNER: NANFANG HUITONG CO., LTD. Effective date: 20150316 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 550017 GUIYANG, GUIZHOU PROVINCE TO: 550000 GUIYANG, GUIZHOU PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150316 Address after: 550000 Guizhou Province, Guiyang national hi tech Industrial Development Zone Technology Park Nature Park chauvinism Patentee after: South car Kweiyang vehicle Co., Ltd Address before: Baiyun District of Guizhou province 550017 Abdullah camp in Guiyang City Patentee before: Nanfang Huitong Co., Ltd. |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Baiyun District of Guizhou province 550017 Abdullah camp in Guiyang City Patentee after: CRRC GUIYANG CO., LTD. Address before: 550000 Guizhou Province, Guiyang national hi tech Industrial Development Zone Technology Park Nature Park chauvinism Patentee before: South car Kweiyang vehicle Co., Ltd |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140716 Termination date: 20210303 |