CN203710384U - 炒药晾药一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种炒药晾药一体化设备，它包括炒药机设备、操作平台、以及晾药机设备；所述晾药机设备包括滚筒，所述滚筒内设有导流板，滚筒一端的上部设有进料口，进料口连接导流板的一端，导流板的另一端与电机连接，滚筒另一端的下部设有出料口，滚筒的出料口一端设有风机；所述炒药机设备置于操作平台上，晾药机置于炒药机下方，所述炒药机的出料口与晾药机的进料口之间通过管道连接。该一体化设备将经过炒药机炒制后的药材进过出料口处与晾药机设备进料口处的管道，在晾药机中达到晾药的目的，冷却效果好且效率高；操作平台便于操作、观察、检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于中药加工的设备领域，具体涉及一种炒药晾药一体化设备。
背景技术
现在通常炒药机炒完成后，温度很高，达到300度左右，药材是倒出到地面或箱体内人工进行翻动来冷却至所需要的温度，需要二次人工操作进行冷却工艺，且上述冷却效果具有冷却效果慢，效率低，耗费人力，提高了工厂的生产成本等缺点。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种炒药晾药一体化设备，该炒药晾药一体化设备具有自动控制药材炒制完成后自动落入晾药机部分，晾药机能够将药材冷却到需要的温度，设备速度可以通过变频调试；此外操作平台便于操作、观察、检修。
本实用新型公开了一种炒药晾药一体化设备，它包括炒药机设备、操作平台、以及晾药机设备；所述晾药机设备包括滚筒，所述滚筒内设有导流板，滚筒一端的上部设有进料口，进料口连接导流板的一端，导流板的另一端与电机连接，滚筒另一端的下部设有出料口，滚筒的出料口一端设有风机；所述炒药机设备置于操作平台上，晾药机置于炒药机下方，所述炒药机的出料口与晾药机的进料口之间通过管道连接。
作为优选，所述炒药机设备的出料口设有用于控制出料速度的第一速度传感器，所述晾药机设备的进料口设有用于控制进料速度的第二速度传感器。炒药机出料速度以及晾药机的进料速度通过速度传感器控制调节。
作为优选，所述操作平台的一端设有楼梯。操作平台便于操作、观察、检修。
作为优选，所述炒药晾药一体化设备滚筒一侧设有PLC 控制自动旋转工作台，所述PLC 控制自动旋转工作台包括控制所述滚筒转向的正转气阀和反转气阀。
进一步地，所述滚筒底部设有筛孔。
更进一步地，所述筛孔的直径为1～3mm。
该炒药晾药一体化设备的工作流程为：首先药材在炒药机中进行炒制后，通过出料口处的管道进入晾药机设备的进料口，进料口晾药机设备滚筒内的导流板连接，药材输送至导流板，导流板与电机连接，控制导流板上物流不断至一个方向运动，此时通过滚筒出料口端的风机出风，形成与药材运动反向的风，达到冷却药材的作用；同时晾药机设备滚筒一侧设有PLC 控制自动旋转工作台，所述PLC 控制自动旋转工作台包括控制所述滚筒转向的正转气阀和反转气阀，上述正转和反转气阀可以达到更快冷却药材温度的作用。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术优点：该一体化设备将经过炒药机炒制后的药材进过出料口处与晾药机设备进料口处的管道，在晾药机中达到晾药的目的，该一体化设备自动晾药，冷却效果好且效率高的优点，避免了常用炒药机炒完成后，温度很高，达到300度左右，药材是倒出到地面或箱体内人工进行翻动来冷却的不足；操作平台便于操作、观察、检修；设于滚筒下部的筛孔可将药材中含有的细小粉尘筛去，达到过滤的作用。
附图说明
下面通过附图和实施例对本实用新型做进一步说明：
图1是本实用新型炒药晾药一体化设备的示意图。
具体实施方式
本实用新型为一种炒药晾药一体化设备，它包括炒药机设备1、操作平台2、以及晾药机设备3；所述晾药机设备包括滚筒3.1，所述滚筒内设有导流板3.2，滚筒一端的上部设有进料口3.3，进料口连接导流板的一端，导流板的另一端与电机3.4连接，滚筒另一端的下部设有出料口3.5，滚筒的出料口一端设有风机3.6；所述炒药机设备置于操作平台上，晾药机置于炒药机下方，所述炒药机的出料口4与晾药机的进料口之间通过管道5连接。所述炒药机设备的出料口设有用于控制出料速度的第一速度传感器，所述晾药机设备的进料口设有用于控制进料速度的第二速度传感器。所述操作平台的一端设有楼梯6。所述炒药晾药一体化设备滚筒一侧设有PLC 控制自动旋转工作台7，所述PLC 控制自动旋转工作台包括控制所述滚筒转向的正转气阀和反转气阀。所述滚筒底部设有1.5mm的筛孔8。
上述炒药晾药一体化设备首先药材在炒药机中进行炒制后，通过出料口处的管道进入晾药机设备的进料口，进料口晾药机设备滚筒内的导流板连接，药材输送至导流板，导流板与电机连接，控制导流板上物流不断至一个方向运动，此时通过滚筒出料口端的风机出风，形成与药材运动反向的风，达到冷却药材的作用；同时晾药机设备滚筒一侧设有PLC 控制自动旋转工作台，所述PLC 控制自动旋转工作台包括控制所述滚筒转向的正转气阀和反转气阀，上述正转和反转气阀可以达到更快冷却药材温度的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种炒药晾药一体化设备，其特征在于，它包括炒药机设备、操作平台、以及晾药机设备；所述晾药机设备包括滚筒，所述滚筒内设有导流板，滚筒一端的上部设有进料口，进料口连接导流板的一端，导流板的另一端与电机连接，滚筒另一端的下部设有出料口，滚筒的出料口一端设有风机；所述炒药机设备置于操作平台上，晾药机置于炒药机下方，所述炒药机的出料口与晾药机的进料口之间通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的炒药晾药一体化设备，其特征在于，所述炒药机设备的出料口设有用于控制出料速度的第一速度传感器，所述晾药机设备的进料口设有用于控制进料速度的第二速度传感器。
3.根据权利要求1所述的炒药晾药一体化设备，其特征在于，所述操作平台的一端设有楼梯。
4.根据权利要求1所述的炒药晾药一体化设备，其特征在于，所述炒药晾药一体化设备滚筒一侧设有PLC 控制自动旋转工作台，所述PLC 控制自动旋转工作台包括控制所述滚筒转向的正转气阀和反转气阀。
5.根据权利要求1所述的炒药晾药一体化设备，其特征在于，所述滚筒底部设有筛孔。
6.根据权利要求5所述的炒药晾药一体化设备，其特征在于，所述筛孔的直径为1～3mm。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104873390A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-02 | 成都中牧生物药业有限公司 | 一种高效的炒药冷却装置 |
| CN110840743A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-28 | 成都市祺隆中药饮片有限公司 | 一种中药材炒制及摊晾一体化装置 |
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Granted publication date: 20140716 |
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