CN207680679U - 一种三辊研磨机的上料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三辊研磨机的上料结构，包括机架和位于机架上的三根研磨辊，所述机架两侧设置有两块物料挡板，所述机架下方设置有物料桶，所述物料桶包括上盖，所述物料桶内可拆卸设置有沿物料桶内壁上下滑移的压板，所述物料桶的上端和下侧壁分别设置有进气孔和出料孔，所述进气孔依次连接有第一进气管和气泵，所述出料孔连接有延伸至研磨辊上方且位于物料挡板之间的金属软管，所述金属软管端部设置有出料嘴，其技术方案要点是通过对第一进气管通气，使压板挤压物料，物料从下方的出料孔进入至金属软管内，并落在研磨辊上的指定位置，实现了自动上料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三辊研磨机，更具体地说，它涉及一种三辊研磨机的上料结构。
背景技术
三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。三辊研磨机工作原理：三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，物料在中辊和后辊间加入。三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。
现有技术三辊研磨机的上料需要操作人员将浆料上抬到三辊研磨机的研磨辊上，研磨完后进行下一次加料，如此循环往复，保证工作效率，但是，人工抬料、倒料所用的时间长，且不能保证每次添加的物料均等，研磨的工作效率低，操作人员的劳动强度大，研磨的人工成本高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种三辊研磨机的上料结构，其具有自动将物料添加到研磨辊上的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种三辊研磨机的上料结构，包括机架和位于机架上的三根研磨辊，所述机架两侧设置有两块物料挡板，所述机架下方设置有物料桶，所述物料桶包括上盖，所述物料桶内可拆卸设置有沿物料桶内壁上下滑移的压板，所述物料桶的上端和下侧壁分别设置有进气孔和出料孔，所述进气孔依次连接有第一进气管和气泵，所述出料孔连接有延伸至研磨辊上方且位于物料挡板之间的金属软管，所述金属软管端部设置有出料嘴
优选的，所述物料桶外绕设有加热线圈，所述加热线圈连接有温控箱。
优选的，所述物料桶外套有保温套筒。
优选的，所述金属软管外绕设有与温控箱连接的加热丝。
优选的，所述物料桶的底部设置有进气阀，所述进气阀连接有第二进气管，所述第二进气管与气泵连接。
优选的，所述压板外圆周壁设置有与物料桶内壁贴合的密封圈。
优选的，所述压板的上表面设置有提手。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
物料桶的上盖可取下，用于对物料桶内加料，加料完成后，将压板放入使压板贴合在物料的上方；通过对第一进气管通气，使压板挤压物料，物料从下方的出料孔进入至金属软管内，金属软管可调节，可使物料通过出料嘴，精确落在研磨辊上的指定位置，实现了自动上料的效果；物料桶外绕设有加热线圈，通过温控箱控制加热温度，使物料保持一定的温度，使粘度保持在合适的范围内，保温套筒用于对物料桶进行保温，可节约电能；金属软管外的加热丝可防止物料因温度过低而堵塞在金属软管内；物料桶的底部设置第二进气管，可对压板与桶底之间通气，从而将金属软管内残留的物料挤压送出。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的正视图；
图3为图2中A部分的放大图。
图中：1、机架；11、研磨辊；12、物料挡板；2、物料桶；21、上盖；22、压板；221、密封圈；222、提手；23、进气孔；231、第一进气管；24、出料孔；25、加热线圈；26、保温套筒；27、进气阀；271、第二进气管；3、金属软管；31、出料嘴；32、加热丝；4、温控箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种三辊研磨机的上料结构，参照图1、2和3，其包括机架1和位于机架1上的三根研磨辊11，机架1两侧设置有两块物料挡板12，机架1下方设置有物料桶2，物料桶2包括上盖21，上盖21与物料桶2通过螺纹拧紧密封，物料桶2内可拆卸设置有压板22，压板22可沿物料桶2内壁上下滑移，压板22的上表面设置有提手222，便于将其从物料桶2内取出，方便加料，压板22的外圆周壁设置有与物料桶2内壁贴合的密封圈221，用于提升秘密性；物料桶2的上端设置有进气孔23，进料孔连接有第一进气管231和气泵，物料桶2的下方侧壁设置有出料孔24，出料孔24的连接有金属软管3，金属软管3为可定型的金属蛇管，金属软管3延伸至研磨辊11上方，并位于物料挡板12之间，金属软管3的端部设置有出料嘴31；通过对第一进气管231通气，使压板22挤压物料，物料从下方的出料孔24进入至金属软管3内，物料从出料嘴31精确落在研磨辊11上的指定位置，实现了自动上料的效果。
物料桶2的底部设置有进气阀27，进气阀27连接有第二进气管271，第二进气管271与气泵连接，在将桶内的物料送出后，通过对进气阀27内进行通气，使气体进入压板22与物料桶2底之间，从而将金属软管3内的剩余物料挤出。
物料桶2外绕设有加热线圈25，加热线圈25连接有温控箱4，通过温控箱4控制物料桶2内的温度，使物料保持所需的熔融状态和粘度；物料桶2外套有保温套筒26，使加热线圈25位于物料桶2与保温套筒26之间，提升了保温效果；金属软管3外绕设有与温控箱4连接的加热丝32，通过加热可使金属软管3内的物料融化，便于排料和换料。
本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种三辊研磨机的上料结构，包括机架和位于机架上的三根研磨辊，所述机架两侧设置有两块物料挡板，其特征在于：所述机架下方设置有物料桶，所述物料桶包括上盖，所述物料桶内可拆卸设置有沿物料桶内壁上下滑移的压板，所述物料桶的上端和下侧壁分别设置有进气孔和出料孔，所述进气孔依次连接有第一进气管和气泵，所述出料孔连接有延伸至研磨辊上方且位于物料挡板之间的金属软管，所述金属软管端部设置有出料嘴。
2.根据权利要求1所述的三辊研磨机的上料结构，其特征在于：所述物料桶外绕设有加热线圈，所述加热线圈连接有温控箱。
3.根据权利要求2所述的三辊研磨机的上料结构，其特征在于：所述物料桶外套有保温套筒。
4.根据权利要求2所述的三辊研磨机的上料结构，其特征在于：所述金属软管外绕设有与温控箱连接的加热丝。
5.根据权利要求1所述的三辊研磨机的上料结构，其特征在于：所述物料桶的底部设置有进气阀，所述进气阀连接有第二进气管，所述第二进气管与气泵连接。
6.根据权利要求1所述的三辊研磨机的上料结构，其特征在于：所述压板外圆周壁设置有与物料桶内壁贴合的密封圈。
7.根据权利要求1所述的三辊研磨机的上料结构，其特征在于：所述压板的上表面设置有提手。
Priority Applications (1)
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| CN201721688260.8U CN207680679U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种三辊研磨机的上料结构 |
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| CN (1) | CN207680679U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113150608A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-23 | 杨志华 | 一种含水性丙烯酸酯-聚氨酯复合乳液的环保型烟包油墨及其制备工艺 |
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2017
- 2017-12-07 CN CN201721688260.8U patent/CN207680679U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113150608A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-23 | 杨志华 | 一种含水性丙烯酸酯-聚氨酯复合乳液的环保型烟包油墨及其制备工艺 |
| CN113150608B (zh) * | 2021-05-11 | 2022-09-13 | 汕头市光彩新材料科技有限公司 | 一种含水性丙烯酸酯-聚氨酯复合乳液的环保型烟包油墨及其制备工艺 |
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