CN104873390A - 一种高效的炒药冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及药材加工领域，公开了一种高效的炒药冷却装置。所述冷却装置结构简单、使用方便，在炒药传送时能够与传送带配合，不但可以利用金属耙齿散开堆积在传送带上的炒药，提高散热效果，还可以利用金属耙齿、金属顶板及金属片的高热传导性，将炒药的热量导出，进一步缩短冷却时间，从而可以确保后续加工处理的进度，提高药材加工的速度和产量。
Description
技术领域
本发明涉及药材加工领域，具体地，涉及一种高效的炒药冷却装置。
背景技术
炒药工艺是一种常见的药材加工工序，特别是在中药的加工过程中，经常需要对药材进行烘炒，通过加温处理使药材的药性更容易被人体吸收，达到快速治病的效果。目前烘炒方式主要有人工炒药和机器炒药，药材在烘炒后需要冷却，以便后续的诸如研磨、封装等加工处理。在采用机器炒药时，由于炒药量大，在输出过程中容易出现堆积，导致散热效果差、冷却时间长，从而影响后续加工处理的进度，限制了药材加工速度和产量的提高。
针对上述目前机器炒药后的问题，需要提供一种新型的炒药冷却装置，其结构简单、使用方便，在炒药传送时能够与传送带配合，不但可以散开堆积在传送带上的炒药，提高散热效果，还可以将炒药的热量导出，进一步缩短冷却时间，从而可以确保后续加工处理的进度，提高药材加工的速度和产量。
发明内容
针对前述目前机器炒药后的问题，本发明提供了一种高效的炒药冷却装置，其结构简单、使用方便，在炒药传送时能够与传送带配合，不但可以散开堆积在传送带上的炒药，提高散热效果，还可以将炒药的热量导出，进一步缩短冷却时间，从而可以确保后续加工处理的进度，提高药材加工的速度和产量。
本发明采用的技术方案，提供了一种高效的炒药冷却装置，其特征在于，包括侧板和顶板，两个侧板和一个顶板组成呈“H”型的架子；所述顶板的中部区域中空且设置有若干个垂直于侧板的平行导轨，相邻平行导轨之间配置有可在平行导轨上运动的金属板，金属板的下表面布置有呈行列排布且为竖直状的金属耙齿，金属板的一侧连接有用于推拉金属板在平行导轨上运动驱动部件。
具体的，所述金属板的上表面布置有用于散热的金属片。
具体的，所述金属耙齿的横切面为边角钝化的等腰三角形，且等腰三角形的顶角指向与侧板平行。
具体的，相邻行的金属耙齿呈相错布置。
具体的，相邻金属板的不同侧连接驱动部件。
具体的，所述金属板和/或金属耙齿铝材制成。
综上，采用本发明所提供的高效的炒药冷却装置，其结构简单、使用方便，在炒药传送时能够与传送带配合，不但可以利用金属耙齿散开堆积在传送带上的炒药，提高散热效果，还可以利用金属耙齿、金属顶板及金属片的高热传导性，将炒药的热量导出，进一步缩短冷却时间，从而可以确保后续加工处理的进度，提高药材加工的速度和产量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的冷却装置的俯视图。
图2是本发明实施例提供的冷却装置的正视图。
上述附图中： 1、侧板 2、顶板 3、平行导轨 4、金属板 5、金属耙齿 6、驱动部件 7、金属片。
具体实施方式
以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本发明提供的高效的炒药冷却装置。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。
本文中描述的各种技术可以用于但不限于药材加工领域，还可以用于其它类似领域。
本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“或/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A或/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
实施例一，图1示出了本实施例提供的冷却装置的俯视图，图2示出了本实施例提供的冷却装置的正视图。所述高效的炒药冷却装置，其特征在于，包括侧板1和顶板2，两个侧板1和一个顶板2组成呈“H”型的架子；所述顶板2的中部区域中空且设置有若干个垂直于侧板1的平行导轨3，相邻平行导轨3之间配置有可在平行导轨3上运动的金属板4，金属板4的下表面布置有呈行列排布且为竖直状的金属耙齿5，金属板4的一侧连接有用于推拉金属板4在平行导轨3上运动驱动部件6。如图1～2所示，所述冷却装置在炒药传送时能够与传送带配合：使传送炒药的传送带从所述金属耙齿5的下方穿过冷却架，且使金属耙齿5的末端不接触传送带，但又可插入至处于传送带上的炒药层中。由于在传送炒药的过程中，驱动部件6推拉金属板4在平行导轨3上运动，同时由于炒药在传送带的带动下沿传送方向运动，因此金属耙齿5与炒药相对运动轨迹呈非直线路径（例如正弦波曲线路径或锯齿波折线路径等），因此可利用金属耙齿5高效的散开堆积在传送带上的炒药（炒药从炒药机出料口落至传送带上时，容易出现炒药堆积现象），提高散热效果，同时还可以利用金属耙齿5和金属板4的高热传导性，将炒药的热量传导至上面的金属板4上，进一步缩短冷却时间，从而可以确保后续加工处理的进度，提高药材加工的速度和产量。
具体的，所述金属板4的上表面布置有用于散热的金属片7。在所述金属板4上表面布置所述金属片7，将进一步提升散热效果。
具体的，所述金属耙齿5的横切面为边角钝化的等腰三角形，且等腰三角形的顶角指向与侧板1平行。所述金属耙齿5的形状设置，有助于金属耙齿3分散运动的炒药，避免金属耙齿5对处于运动的炒药产生堵塞作用。
具体的，相邻行的金属耙齿5呈相错布置。如图1所示，所述相错布置方式将进一步提升金属耙齿5对炒药的分散效果，加快散热。
具体的，相邻金属板4的不同侧连接驱动部件6。如图1所示，所述驱动部件6的布置方式，在炒药传送过程中，可进一步提升连接在金属板4上的金属耙齿5对炒药的分散效果，加快散热。
具体的，所述金属板4和/或金属耙齿5由铝材制成。作为优化的，在本实施例中，所述金属板4和/或金属耙齿5均由铝材制成，导热性好，成本低，易于实现。
上述实施例提供的高效的炒药冷却装置，具有如下有益效果：（1）在炒药传送时能够与传送带配合，不但可以利用金属耙齿散开堆积在传送带上的炒药，提高散热效果，还可以利用金属耙齿、金属顶板及金属片的高热传导性，将炒药的热量导出，进一步缩短冷却时间，从而可以确保后续加工处理的进度，提高药材加工的速度和产量；（2）所述冷却装置结构简单、使用方便，并且制作成本低，易于实现。
如上所述，可较好的实现本发明。对于本领域的技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的高效的炒药冷却装置。在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和变型仍落入本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高效的炒药冷却装置，其特征在于，包括侧板（1）和顶板（2），两个侧板（1）和一个顶板（2）组成呈“H”型的架子；
所述顶板（2）的中部区域中空且设置有若干个垂直于侧板（1）的平行导轨（3），相邻平行导轨（3）之间配置有可在平行导轨（3）上运动的金属板（4），金属板（4）的下表面布置有呈行列排布且为竖直状的金属耙齿（5），金属板（4）的一侧连接有用于推拉金属板（4）在平行导轨（3）上运动驱动部件（6）。
2.如权利要求1所述的一种高效的炒药冷却装置，其特征在于，所述金属板（4）的上表面布置有用于散热的金属片（7）。
3.如权利要求1所述的一种高效的炒药冷却装置，其特征在于，所述金属耙齿（5）的横切面为边角钝化的等腰三角形，且等腰三角形的顶角指向与侧板（1）平行。
4.如权利要求1所述的一种高效的炒药冷却装置，其特征在于：
相邻行的金属耙齿（5）呈相错布置。
5.如权利要求1所述的一种高效的炒药冷却装置，其特征在于：
相邻金属板（4）的不同侧连接驱动部件（6）。
6.如权利要求1所述的一种高效的炒药冷却装置，其特征在于，所述金属板（4）和/或金属耙齿（5）由铝材制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201510238505.6A CN104873390A (zh) | 2015-05-12 | 2015-05-12 | 一种高效的炒药冷却装置 |
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Publications (1)
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| CN104873390A true CN104873390A (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=53941253
Family Applications (1)
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| CN201510238505.6A Pending CN104873390A (zh) | 2015-05-12 | 2015-05-12 | 一种高效的炒药冷却装置 |
Country Status (1)
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5073379A (en) * | 1988-09-07 | 1991-12-17 | Basf Aktiengesellschaft | Continuous preparation of solid pharmaceutical forms |
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| CN102231370A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-11-02 | 苏州三川换热器有限公司 | 一种高倍翅冷板散热器及其制作方法 |
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2015
- 2015-05-12 CN CN201510238505.6A patent/CN104873390A/zh active Pending
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