CN203706739U - 一种自动贴片包胶带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动贴片包胶带机，包括工作机台，工作机台由入料端至出料端依次设有转盘上料装置、第一贴保护板装置、第一贴胶装置、扁平线翻转装置、第二贴保护板装置、第二贴胶装置和转盘收料装置，第一贴胶装置的一侧设有前搬运装置，第二贴胶装置的一侧设有后搬运装置。本实用新型采用第一贴保护板装置、第一贴胶装置、扁平线翻转装置、第二贴保护板装置、第二贴胶装置，针对扁平线两端同面或异面贴附保护板，并可以对两端进行整圈包胶带作业；贴附保护板时采用光纤定位，保证了保护板的贴附位置精度；采用圆盘式供料或收料，有效的解放人力，实现自动化作业。

Description

一种自动贴片包胶带机

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种自动贴片包胶带机。

背景技术

目前，现有的扁平线需要在其两端进行贴保护板，并整圈包胶带作业后方能使用，现有的贴保护板流程是由多个贴板机交换贴板，一台贴板机贴一面扁平线，而整圈包胶带流程在贴板完成后操作，该种工艺方法存在以下缺陷：1、准确性低，由不同的贴板机贴附，其粘贴的位置准确率低，批量粘贴时，存在较大差异，不良率高；2、单面贴保护板，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于扁平线产品两端粘贴保护板，以及包整圈胶带，可实现同面贴和正反两面贴的扁平线贴板包胶带机。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术方案是：一种自动贴片包胶带机，包括工作机台，所述工作机台由入料端至出料端依次设有转盘上料装置、第一贴保护板装置、第一贴胶装置、扁平线翻转装置、第二贴保护板装置、第二贴胶装置和转盘收料装置，所述第一贴胶装置的一侧设有前搬运装置，所述第二贴胶装置的一侧设有后搬运装置。

作为本实用新型自动贴片包胶带机的一种改进，所述前搬运装置包括前搬运支架，所述前搬运支架上依次设有第一定位装置、第一对位装置和第一滚料装置。

作为本实用新型自动贴片包胶带机的一种改进，所述后搬运装置包括后搬运支架，所述后搬运支架上依次设有第二对位装置、第二滚料装置和包胶装置。

作为本实用新型自动贴片包胶带机的一种改进，所述第一贴保护板装置包括第一安装板，所述第一安装板上设有放料安装板、吸盘安装板和防护板，所述第一安装板的一侧设有一立板和光纤，所述立板的下端设有一滑轨安装板，所述滑轨安装板的下端设有收料搬运底板，所述第一安装板的另一侧设有一安装底板，所述收料搬运底板的一侧设有第一马达，所述第一安装板的中部设有一支架，所述支架一侧设有感应器座，所述支架端部设有一调速马达，所述安装底板的下端设有一气缸，所述吸盘安装板的一侧设有压料安装板，所述吸盘安装板与所述放料安装板之间设有一感应片，所述放料安装板上设有一放料板，所述放料板上间隔设有多块挡料板，所述防护板上设有拖链支架，所述防护板的一侧设有转接吸板。

作为本实用新型自动贴片包胶带机的一种改进，所述第一贴胶装置包括基板，所述基板的一侧设有一平台安装基板，所述平台安装基板的中部间隔设有过料心轴和过料滚轮，所述平台安装基板的一侧上端间隔设有多条滑轨，每条所述滑轨上均设有滑块连接块，其中一块滑块连接块上设有吸板、挡料板和剥离基板，所述平台安装基板的一侧下端设有气缸安装座，所述气缸安装座上设有第二气缸，所述基板的另一侧设有第二调速马达，每块所述滑块连接块上均设有一第三气缸，所述基板中部设有一步进电机，所述基板的一端设有一支撑架，所述支撑架的一侧设有上下相互对应的料盘。

作为本实用新型自动贴片包胶带机的一种改进，所述转盘上料装置和转盘收料装置均分别由一料盘升降装置控制上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用第一贴保护板装置、第一贴胶装置、扁平线翻转装置、第二贴保护板装置、第二贴胶装置，针对扁平线两端同面或异面贴附保护板，并可以对两端进行整圈包胶带作业；贴附保护板时采用光纤定位，保证了保护板的贴附位置精度；采用圆盘式供料或收料，有效的解放人力，实现自动化作业。

附图说明

图1是本实用新型俯视图。

图2是本实用新型侧视图。

图3是第一贴保护板装置俯视图。

图4是第一贴保护板装置主视图。

图5是第一贴保护板装置侧视图。

图6是第一贴胶装置俯视图。

图7是第一贴胶装置主视图。

图8是第一贴胶装置侧视图。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，一种扁平线贴板包胶带机，包括工作机台1，工作机台1由入料端至出料端依次设有转盘上料装置2、第一贴保护板装置3、第一贴胶装置4、扁平线翻转装置5、第二贴保护板装置6、第二贴胶装置7和转盘收料装置8，第一贴胶装置4的一侧设有前搬运装置9，第二贴胶装置7的一侧设有后搬运装置10。

优选的，前搬运装置9包括前搬运支架91，所述前搬运支架91上依次设有第一定位装置92、第一对位装置93和第一滚料装置94。

优选的，后搬运装置10包括后搬运支架101，所述后搬运支架101上依次设有第二对位装置102、第二滚料装置103和包胶装置104。

如图3、图4和图5所示的第一贴保护板装置3，包括第一安装板31，第一安装板31上设有放料安装板32、吸盘安装板33和防护板34，第一安装板31的一侧设有一立板35和光纤36，立板35的下端设有一滑轨安装板37，滑轨安装,37的下端设有收料搬运底板38，第一安装板31的另一侧设有一安装底板39，收料搬运底板38的一侧设有第一马达30，第一安装板31的中部设有一支架301，支架301一侧设有感应器座302，支架301端部设有一调速马达303，安装底板39的下端设有一气缸304，吸盘安装板33的一侧设有压料安装板305，吸盘安装板33与所述放料安装板32之间设有一感应片306，放料安装板32上设有一放料板307，放料板307上间隔设有多块挡料板308，防护板34上设有拖链支架309，防护板34的一侧设有转接吸板310。

如图6、图7和图8所示的第一贴胶装置4，包括基板41，基板41的一侧设有一平台安装基板42，平台安装基板42的中部间隔设有过料心轴43和过料滚轮44，平台安装基板42的一侧上端间隔设有多条滑轨45，每条滑轨45上均设有滑块连接块46，其中一块滑块连接块46上设有吸板47、挡料板48和剥离基板49，平台安装基板42的一侧下端设有气缸安装座40，气缸安装座40上设有第二气缸402，基板41的另一侧设有第二调速马达403，每块滑块连接块46上均设有一第三气缸404，基板41中部设有一步进电机405，基板41的一端设有一支撑架406，支撑架406的一侧设有上下相互对应的料盘407。

优选的，转盘上料装置2和转盘收料装置8均分别由一料盘升降装置11控制上下移动。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.一种自动贴片包胶带机，包括工作机台，其特征在于，所述工作机台由入料端至出料端依次设有转盘上料装置、第一贴保护板装置、第一贴胶装置、扁平线翻转装置、第二贴保护板装置、第二贴胶装置和转盘收料装置，所述第一贴胶装置的一侧设有前搬运装置，所述第二贴胶装置的一侧设有后搬运装置。

2.根据权利要求1所述的自动贴片包胶带机，其特征在于，所述前搬运装置包括前搬运支架，所述前搬运支架上依次设有第一定位装置、第一对位装置和第一滚料装置。

3.根据权利要求2所述的自动贴片包胶带机，其特征在于，所述后搬运装置包括后搬运支架，所述后搬运支架上依次设有第二对位装置、第二滚料装置和包胶装置。

4.根据权利要求3所述的自动贴片包胶带机，其特征在于，所述第一贴保护板装置包括第一安装板，所述第一安装板上设有放料安装板、吸盘安装板和防护板，所述第一安装板的一侧设有一立板和光纤，所述立板的下端设有一滑轨安装板，所述滑轨安装板的下端设有收料搬运底板，所述第一安装板的另一侧设有一安装底板，所述收料搬运底板的一侧设有第一马达，所述第一安装板的中部设有一支架，所述支架一侧设有感应器座，所述支架端部设有一调速马达，所述安装底板的下端设有一气缸，所述吸盘安装板的一侧设有压料安装板，所述吸盘安装板与所述放料安装板之间设有一感应片，所述放料安装板上设有一放料板，所述放料板上间隔设有多块挡料板，所述防护板上设有拖链支架，所述防护板的一侧设有转接吸板。

5.根据权利要求4所述的自动贴片包胶带机，其特征在于，所述第一贴胶装置包括基板，所述基板的一侧设有一平台安装基板，所述平台安装基板的中部间隔设有过料心轴和过料滚轮，所述平台安装基板的一侧上端间隔设有多条滑轨，每条所述滑轨上均设有滑块连接块，其中一块滑块连接块上设有吸板、挡料板和剥离基板，所述平台安装基板的一侧下端设有气缸安装座，所述气缸安装座上设有第二气缸，所述基板的另一侧设有第二调速马达，每块所述滑块连接块上均设有一第三气缸，所述基板中部设有一步进电机，所述基板的一端设有一支撑架，所述支撑架的一侧设有上下相互对应的料盘。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的自动贴片包胶带机，其特征在于，所述转盘上料装置和转盘收料装置均分别由一料盘升降装置控制上下移动。