CN203683701U - 钢带的连续电镀设备 - Google Patents
钢带的连续电镀设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203683701U CN203683701U CN201420052358.4U CN201420052358U CN203683701U CN 203683701 U CN203683701 U CN 203683701U CN 201420052358 U CN201420052358 U CN 201420052358U CN 203683701 U CN203683701 U CN 203683701U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel band
- mentioned
- uncoiler
- steel
- steel strips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 95
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 95
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 23
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 14
- 240000006909 Tilia x europaea Species 0.000 claims description 14
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 5
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- PEVJCYPAFCUXEZ-UHFFFAOYSA-J dicopper;phosphonato phosphate Chemical compound [Cu+2].[Cu+2].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O PEVJCYPAFCUXEZ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- -1 pyrophosphate ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种在消除钢带的浪费的同时，可以实现小型化以及低成本化的钢带的连续电镀设备。本实用新型，是将钢带的宽度方向设为上下方向输送钢板并且进行电镀处理的钢带的连续电镀设备，其特征在于，包括：卷出上述钢带的展卷机、卷绕上述钢带的张力卷筒、以及在上述展卷机与上述张力卷筒之间的钢板输送线上对上述钢带进行电镀处理的电镀处理装置，在上述展卷机与上述张力卷筒之间向上述钢带施加张力，并且将上述钢板输送线配置为U字形并使上述展卷机与上述张力卷筒对置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢带的连续电镀设备，特别是涉及具有U字形的生产线配置的钢带的连续电镀设备。
背景技术
近年来，伴随着使用于各种电子设备的布线基板的低成本化的要求，需要布线基板的制造工序的划时代性的合理化。因此，提出了一种直接对钢带连续进行电镀处理的电镀设备来代替以往的单片处理。例如，专利文献1中，提出了如下的电镀设备：在将卷在卷轴上的长条片状的工件（钢带）的宽度方向设为上下方向（即，使工件面为垂直方向）来提供工件的工件提供装置、与将工件的宽度方向设为上下方向将工件缠绕在卷轴上的工件缠绕装置之间，配置电镀处理槽，将工件的宽度方向设为上下方向在将工件从工件提供装置向工件缠绕装置连续搬运并且进行电镀处理。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：(日本)特开2006-193794号公报
然而，专利文献1中记载的电镀设备一边夹紧钢带的上端一边进行输送，由于夹紧部分不能电镀因而存在钢带产生浪费的问题。另外，专利文献1中记载的电镀设备由于工件提供装置和工件缠绕装置之间的钢板输送线为直线，因此，存在如下问题：设备的设置空间增大，并且必须在工件提供装置以及工件缠绕装置各自的场所配置操作员，人员费用等也会增加。
实用新型的内容
本实用新型是为了解决上述这样的问题而完成的，其目的在于提供一种在消除钢带的浪费的同时，能够实现小型化以及低成本化的钢带的连续电镀设备。
本实用新型的发明者们为了解决上述的问题而专心研究的结果发现，使用展卷机（payoff reel）以及张力卷筒，通过对它们之间的钢板输送线的钢带施加张力，能够一边输送钢板一边进行电镀处理而无需使用夹紧装置，另外，通过将钢板输送线配置为U字形并使展卷机与张力卷筒对置，设备的设置空间变小并且能减少操作员的数量。
即，本实用新型是将钢带的宽度方向设为上下方向输送钢板并且进行电镀处理的钢带的连续电镀设备，其特征在于，包括卷出上述钢带的展卷机、卷绕上述钢带的张力卷筒、以及在上述展卷机与上述张力卷筒之间的钢板输送线上对上述钢带进行电镀处理的电镀处理装置，在上述展卷机与上述张力卷筒之间向上述钢带施加张力，并且将上述钢板输送线配置为U字形并使上述展卷机与上述张力卷筒对置。
根据本实用新型，能够提供一种在消除钢带的浪费的同时，能够实现小型化以及低成本化的钢带的连续电镀设备。
附图说明
图1是表示本实用新型所涉及的钢带的连续电镀设备的实施方式的配置示意图。
附图标记说明
1：展卷机；2：张力卷筒；3：钢板输送线；4：电镀处理装置；5：活套；6：折回用带轮；7：预处理装置；8：打底电镀装置；9：主电镀装置；10：后处理装置；11：脱脂装置；12：酸洗装置；13：防锈处理装置；14：干燥装置；15：操作员。
具体实施方式
下面，使用附图对本实用新型所涉及的钢带的连续电镀设备的优选实施方式进行说明。
图1是表示本实用新型所涉及的钢带的连续电镀设备的实施方式的配置示意图。本实用新型的钢带的连续电镀设备如图1所示，主要部分包括：展卷机1、张力卷筒2、以及设在展卷机1和张力卷筒2之间的钢板输送线3上的电镀处理装置4。另外，根据需要，在展卷机1与电镀处理装置4之间以及／或者张力卷筒2与电镀处理装置4之间设有储存钢带的活套(looper)5。
展卷机1使钢带的宽度方向为上下方向连续地卷出钢带，并且对钢带施加后方张力。张力卷筒（tension reel）2将钢带的宽度方向设为上下方向连续地卷绕钢带，并且对钢带施加前方张力。电镀处理装置4将钢带的宽度方向设为上下方向连续进行钢带的电镀处理。
通过使用展卷机1以及张力卷筒2向钢带施加张力，能够防止钢带的折断并能够从展卷机1向张力卷筒2输送钢带。另外，由于能够不使用夹紧装置等地输送钢带，因此，能够防止电镀处理时出现未电镀部分，从而不产生钢带的浪费。
钢板输送线3通过使用折回用带轮6等配置为U字形，由此，使展卷机1和张力卷筒2对置。通过设为这样的结构，由于与直线的钢板输送线相比能够缩短设置空间的全长，因此，有助于减小设置空间。另外，通过使展卷机1和张力卷筒2对置能够设为使展卷机1以及张力卷筒2的位置接近的路线结构，因此，还能够由1名操作员15容易地统一管理展卷机1以及张力卷筒2上的作业（例如，各卷轴的钢卷的装卸等），从而有助于人员费用的降低以及作业效率的提高。因此，能够进行钢带的连续电镀设备的小型化以及低成本化。
此外，在图1中示出了使用两个折回用带轮6的例子，但是，只要可以将钢板输送线3设为U字形，折回用带轮6的数量就并非特别限定。
活套5优选设置在连续提供钢带的情况下。连续提供钢带时，通过设置活套5，由于能够在钢板输送线3上存积钢带，因而无需停止钢带的连续电镀设备的运转，就可以高效地制造电镀钢带。
电镀处理装置4可以根据电镀的种类来进行适当地选择。适合使用于本实用新型所涉及的钢带的连续电镀设备的电镀处理装置4是包括预处理装置7、打底电镀（strike plating）装置8、主电镀装置9以及后处理装置10的电镀处理装置。
预处理装置7通常由脱脂装置11以及酸洗装置12构成。
在脱脂装置11中，进行附着于钢带的油分的脱脂。脱脂装置11没有特别限定，可以使用该技术领域中公知的装置。作为脱脂装置11的例子，可以举出使用以NaOH为主要成分的碱性清洗液的电解清洗槽等。
在酸洗装置12中，进行去除钢带表面的较薄的氧化覆膜以使钢带表面活化的处理。酸洗装置12没有特别限定，可以使用该技术领域中公知的装置。作为酸洗装置12的例子，可以举出使用盐酸等酸的酸洗槽等。
在打底电镀装置8中形成与钢带表面的密合性优良的基底电镀。打底电镀装置8没有特别限定，可以使用该技术领域中公知的装置。例如，作为进行镀铜时的打底电镀装置8的例子，可以举出使用以焦磷酸盐离子为主要成分的焦磷酸铜电镀液的打底电镀槽等。
在主电镀装置9中形成具有所期望的厚度的镀层。主电镀装置9没有特别限定，可以使用该技术领域中公知的装置。例如，作为进行镀铜时的主电镀装置9的例子，可以举出使用以硫酸铜为主要成分的硫酸铜电镀液的主电镀槽等。
另外，打底电镀装置8以及／或者主电镀装置9从电镀时抑制在钢带的端部产生的边沿外涂层的观点来看，优选具有边缘罩（edge mask）。边缘罩没有特别限定，可以采用该技术领域中公知的边缘罩。
后处理装置10通常由防锈处理装置13以及干燥装置14构成。
在防锈处理装置13中，进行防止形成于钢带上的电镀表面的变色的处理。防锈处理装置13没有特别限定，可以使用该技术领域中公知的装置。作为防锈处理装置13的例子，可以举出能够将包含苯并三唑的水溶液向电镀表面喷雾的喷雾装置等。
在干燥装置14中，对喷雾到电镀表面的水溶液进行干燥。干燥装置14没有特别限定，可以使用该技术领域中公知的装置。作为干燥装置14的例子，可以举出干燥机等。
此外，在上述的各装置之间，从防止药液的带入、脏物或油的再附着等的观点来看，也可以设置水洗装置进行水洗处理。水洗装置没有特别限定，可以使用该技术领域中公知的装置。
在具有如上所述的结构的钢带的连续电镀设备中，在展卷机1中将钢带的宽度方向设为上下方向连续卷出钢带，沿着钢板输送线3将钢带输送至电镀处理装置4进行电镀处理。电镀处理结束后的钢带在张力卷筒2中将钢带的宽度方向设为上下方向连续地卷绕。
从以上的说明明显可知，根据本实用新型，能够提供一种在消除钢带的浪费的同时，可以实现小型化以及低成本化的钢带的连续电镀设备。
Claims (3)
1.一种钢带的连续电镀设备，其将钢带的宽度方向设为上下方向输送钢板并且进行电镀处理，其特征在于，
包括：卷出上述钢带的展卷机、卷绕上述钢带的张力卷筒、以及在上述展卷机与上述张力卷筒之间的钢板输送线上对上述钢带进行电镀处理的电镀处理装置，
在上述展卷机与上述张力卷筒之间向上述钢带施加张力，并且将上述钢板输送线配置为U字形并使上述展卷机与上述张力卷筒对置。
2.根据权利要求1所述的钢带的连续电镀设备，其特征在于，
上述电镀处理装置包括：预处理装置、打底电镀装置、主电镀装置以及后处理装置。
3.根据权利要求2所述的钢带的连续电镀设备，其特征在于，
上述打底电镀装置以及／或者上述主电镀装置具有边缘罩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420052358.4U CN203683701U (zh) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 钢带的连续电镀设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420052358.4U CN203683701U (zh) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 钢带的连续电镀设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203683701U true CN203683701U (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=51005625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420052358.4U Expired - Lifetime CN203683701U (zh) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 钢带的连续电镀设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203683701U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106591908A (zh) * | 2017-01-21 | 2017-04-26 | 山东建筑大学 | 一种邦迪管用钢带电镀槽 |
| CN106591927A (zh) * | 2017-01-21 | 2017-04-26 | 山东建筑大学 | 一种邦迪管用钢带电镀工艺槽 |
| CN106591910A (zh) * | 2017-01-21 | 2017-04-26 | 山东建筑大学 | 邦迪管用钢带电镀方法 |
| CN106884197A (zh) * | 2017-01-21 | 2017-06-23 | 山东建筑大学 | 一种邦迪管用电镀槽 |
| CN111188068A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-22 | 肇庆宏旺金属实业有限公司 | 一种整卷不锈钢的镀黑钛方法 |
-
2014
- 2014-01-27 CN CN201420052358.4U patent/CN203683701U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106591908A (zh) * | 2017-01-21 | 2017-04-26 | 山东建筑大学 | 一种邦迪管用钢带电镀槽 |
| CN106591927A (zh) * | 2017-01-21 | 2017-04-26 | 山东建筑大学 | 一种邦迪管用钢带电镀工艺槽 |
| CN106591910A (zh) * | 2017-01-21 | 2017-04-26 | 山东建筑大学 | 邦迪管用钢带电镀方法 |
| CN106884197A (zh) * | 2017-01-21 | 2017-06-23 | 山东建筑大学 | 一种邦迪管用电镀槽 |
| CN106591927B (zh) * | 2017-01-21 | 2019-01-22 | 山东建筑大学 | 一种邦迪管用钢带电镀工艺槽 |
| CN106591910B (zh) * | 2017-01-21 | 2019-01-22 | 山东建筑大学 | 邦迪管用钢带电镀方法 |
| CN111188068A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-22 | 肇庆宏旺金属实业有限公司 | 一种整卷不锈钢的镀黑钛方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203683701U (zh) | 钢带的连续电镀设备 | |
| US20070131164A1 (en) | Electroless metal film-plating system | |
| CN201381372Y (zh) | 带钢电镀锌机组 | |
| CN1410177A (zh) | 一种连续酸洗和冷轧设备及其操作方法 | |
| JP4762633B2 (ja) | 溶融メッキ鋼板の製造方法 | |
| CN202061902U (zh) | 冷轧用热轧钢板氧化铁皮清除装置 | |
| CN103334109A (zh) | 酸洗处理方法 | |
| CN202246879U (zh) | 一种冷轧钢卷板碱液循环清洗脱脂装置 | |
| CN205275729U (zh) | 一种带钢电镀锡及电镀铬的联合机组 | |
| CN211142129U (zh) | 一种镀锡铜包钢线生产线 | |
| CN104988549B (zh) | 电镀锡与电镀铬共用机组 | |
| CN209759607U (zh) | 一种连续局部镀锡装置 | |
| KR101373167B1 (ko) | 강판 도금장치 및 강판 도금방법 | |
| CN204057420U (zh) | 一种低成本的卷取系统 | |
| CN103074655B (zh) | 一种电解铜箔生产中的表面处理方法 | |
| JP2012111585A (ja) | コンベヤベルトの製造方法及びその製造装置 | |
| JP4660209B2 (ja) | 電気亜鉛めっき鋼板の製造方法および製造装置 | |
| CN209670029U (zh) | 一种结构轻便的插接钢格板 | |
| CN205874575U (zh) | 太阳能羽片条带电镀生产线 | |
| JP2015108186A (ja) | 端子部材のめっき方法、めっき装置、および端子部材 | |
| JP2000063959A (ja) | 連続焼鈍設備と電気亜鉛めっき設備を備える生産効率に優れる鋼帯の製造設備 | |
| CN201520814U (zh) | 带钢连续电镀锌镀后即时喷淋保湿装置 | |
| CN203875125U (zh) | 张力弯曲热带氧化皮剥离装置 | |
| JP2021147652A (ja) | 金属板の酸洗方法および金属板の製造方法 | |
| CN215800021U (zh) | 一种引线框架生产线设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Tokyo, Japan Patentee after: NISSHIN STEEL Co.,Ltd. Address before: Tokyo, Japan Patentee before: NISSHIN STEEL Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140702 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |