CN211142129U - 一种镀锡铜包钢线生产线 - Google Patents
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Abstract
一种镀锡铜包钢线生产线，包括并列设置的镀锡工作架、放线装置和收线装置，所述镀锡工作架上设置有第一至第三工作层；所述第一工作层上方前端并列连接有酸洗槽和保护液槽，后端连接有超声波水洗槽；所述酸洗槽与超声波水洗槽之间设置有张紧力调节装置；所述第二工作层上方连接有预镀槽；所述第三工作层上方连接有正镀槽；所述酸洗槽和保护液槽的入口端、超声波水洗槽的出口端、预镀槽的两侧以及正镀槽的两侧均设置有过线滚轮。与现有技术相比，本实用新型的一种镀锡铜包钢线生产线，将浸镀的多个工序融合在同一个工作架上，节约了空间，而且将放线和收线装置放置在同侧，既缩短生产线距离，而且不需要两头跑，节约了操作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢线加工制造领域，具体是指一种镀锡铜包钢线生产线。
背景技术
镀锡铜包钢线在生产加工过程中，需要通过多道工序进行加工生产，目前的加工设备将所需要的工序全部铺展开，所以需要加工场地的长度足够长，但是由于企业厂房的限制，所以需要合理布置各加工工序的机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种镀锡铜包钢线生产线。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种镀锡铜包钢线生产线，包括并列设置的镀锡工作架、放线装置和收线装置，所述镀锡工作架上设置有第一至第三工作层；所述第一工作层上方前端并列连接有酸洗槽和保护液槽，后端连接有超声波水洗槽；所述酸洗槽与超声波水洗槽之间设置有张紧力调节装置；所述第二工作层上方连接有预镀槽；所述第三工作层上方连接有正镀槽；所述酸洗槽和保护液槽的入口端、超声波水洗槽的出口端、预镀槽的两侧以及正镀槽的两侧均设置有过线滚轮。
进一步的，所述放线装置包括龙门架一和驱动电机一，所述龙门架一底部之间转动连接有转轴一，转轴一上套接有若干放线卷筒；所述驱动电机一连接于龙门架一底部一侧，驱动电机一的输出轴端与转轴一连接；所述龙门架一上方连接有与各放线卷筒相对应的过线导杆。
进一步的，所述收线装置包括龙门架二和驱动电机二，所述龙门架一底部之间转动连接有转轴二，上部之间转动连接有转轴三；所述转轴二上套接有若干收线卷筒；所述转轴三上套接有与各收线卷筒对应的收线滑轮；所述驱动电机二连接于龙门架二底部一侧，驱动电机二的输出轴端与转轴二连接。
进一步的，所述过线滚轮上设置有多个分隔槽用于穿线，过线滚轮通过转动轴转动连接于镀锡工作架上。
进一步的，所述酸洗槽、保护液槽、超声波水洗槽、预镀槽和正镀槽内均设置有过线板，所述过线板与镀锡工作架连接，过线板上均匀开设有多个过线孔。
进一步的，所述酸洗槽的出口侧上方设置有吹气头，所述吹气头连接于镀锡工作架上。
进一步的，所述张紧力调节装置包括龙门架三，所述龙门架三上部之间连接有固定轴，下部之间通过连杆连接有固定杆；所述固定轴上套接有若干转动杆；所述转动杆一端穿设有过线支撑杆，另一端通过拉簧与固定杆连接。
进一步的，所述保护液槽上方设置有支撑架，支撑架与镀锡工作架连接，支撑架上转动连接有导向滑轮。
与现有技术相比，本实用新型的一种镀锡铜包钢线生产线，将浸镀的多个工序融合在同一个工作架上，节约了空间，而且将放线和收线装置放置在同侧，既缩短生产线距离，而且不需要两头跑，节约了操作时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型过线滚轮的结构示意图；
图3是本实用新型张紧力调节装置的结构示意图；
图4是图3的左视图；
其中，1、镀锡工作架，2、放线装置，3、收线装置，4、酸洗槽，5、保护液槽，6、超声波水洗槽，7、吹气头，8、预镀槽，9、正镀槽，10、过线滚轮，11、过线板，12、张紧力调节装置，13、支撑架，14、导向滑轮，101、分隔槽，121、龙门架三，122、固定轴，123、连杆，124、固定杆，125、转动杆，126、过线支撑杆，127、拉簧，211、龙门架一，212、驱动电机一，213、转轴一，214、放线卷筒，215、过线导杆，311、龙门架二，312、驱动电机二，313、转轴二，314、转轴三，315、收线卷筒，316、收线滑轮。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1～4所示，一种镀锡铜包钢线生产线，包括并列设置的镀锡工作架1、放线装置2和收线装置3，所述镀锡工作架1上设置有第一至第三工作层；所述第一工作层上方前端并列连接有酸洗槽4和保护液槽5，后端连接有超声波水洗槽6，所述酸洗槽4的出口侧上方设置有吹气头7，所述吹气头7连接于镀锡工作架1上，吹气头7用于将酸洗后的铜包钢线表面酸液吹落；所述第二工作层上方连接有预镀槽8；所述第三工作层上方连接有正镀槽9。
所述酸洗槽4和保护液槽5的入口端、超声波水洗槽6的出口端、预镀槽8的两侧以及正镀槽9的两侧均设置有过线滚轮10；所述酸洗槽4、保护液槽5、超声波水洗槽6、预镀槽8和正镀槽9内均设置有过线板11；所述过线滚轮10上设置有多个分隔槽101，一方面分隔槽101用于穿钢线，另一方面防止钢线相互缠绕，所述过线滚轮10通过转动轴转动连接于镀锡工作架1上；所述过线板11与镀锡工作架1连接，过线板11上均匀开设有多个过线孔。
所述酸洗槽4与超声波水洗槽6之间设置有张紧力调节装置12；所述张紧力调节装置12包括龙门架三121，所述龙门架三121上部之间连接有固定轴122，下部之间通过连杆123连接有固定杆124；所述固定轴122上套接有若干转动杆125；所述转动杆125一端穿设有过线支撑杆126，另一端通过拉簧127与固定杆124连接。
所述放线装置2包括龙门架一211和驱动电机一212，所述龙门架一211底部之间转动连接有转轴一213，转轴一213上套接有若干放线卷筒214；所述驱动电机一212连接于龙门架一211底部一侧，驱动电机一212的输出轴端与转轴一213连接；所述龙门架一211上方连接有与各放线卷筒214相对应的过线导杆215。
所述收线装置3包括龙门架二311和驱动电机二312，所述龙门架一311底部之间转动连接有转轴二313，上部之间转动连接有转轴三314；所述转轴二314上套接有若干收线卷筒315；所述转轴三314上套接有与各收线卷筒315对应的收线滑轮316；所述驱动电机二312连接于龙门架二311底部一侧，驱动电机二312的输出轴端与转轴二313连接。
所述保护液槽5上方设置有支撑架13，支撑架13与镀锡工作架1连接，支撑架13上转动连接有导向滑轮14。
工作原理：铜包钢线从放线装置2的放线卷筒214上拉出，经过线导杆215和过线滚轮10依次进入酸洗槽4、超声波水洗槽6、预镀槽8、正镀槽9、保护液槽5，利用张紧力调节装置12自动调节铜包钢线的张紧力，镀锡后的钢线通过保护液槽5上方的导向滑轮14穿向收线装置3，通过驱动电机二312驱动转轴二313，将镀锡铜包钢线绕转在收线卷筒315上。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (8)
1.一种镀锡铜包钢线生产线，其特征在于：包括并列设置的镀锡工作架、放线装置和收线装置，所述镀锡工作架上设置有第一至第三工作层；所述第一工作层上方前端并列连接有酸洗槽和保护液槽，后端连接有超声波水洗槽；所述酸洗槽与超声波水洗槽之间设置有张紧力调节装置；所述第二工作层上方连接有预镀槽；所述第三工作层上方连接有正镀槽；所述酸洗槽和保护液槽的入口端、超声波水洗槽的出口端、预镀槽的两侧以及正镀槽的两侧均设置有过线滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包钢线生产线，其特征在于：所述放线装置包括龙门架一和驱动电机一，所述龙门架一底部之间转动连接有转轴一，转轴一上套接有若干放线卷筒；所述驱动电机一连接于龙门架一底部一侧，驱动电机一的输出轴端与转轴一连接；所述龙门架一上方连接有与各放线卷筒相对应的过线导杆。
3.根据权利要求2所述的一种镀锡铜包钢线生产线，其特征在于：所述收线装置包括龙门架二和驱动电机二，所述龙门架一底部之间转动连接有转轴二，上部之间转动连接有转轴三；所述转轴二上套接有若干收线卷筒；所述转轴三上套接有与各收线卷筒对应的收线滑轮；所述驱动电机二连接于龙门架二底部一侧，驱动电机二的输出轴端与转轴二连接。
4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包钢线生产线，其特征在于：所述过线滚轮上设置有多个分隔槽用于穿线，过线滚轮通过转动轴转动连接于镀锡工作架上。
5.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包钢线生产线，其特征在于：所述酸洗槽、保护液槽、超声波水洗槽、预镀槽和正镀槽内均设置有过线板，所述过线板与镀锡工作架连接，过线板上均匀开设有多个过线孔。
6.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包钢线生产线，其特征在于：所述酸洗槽的出口侧上方设置有吹气头，所述吹气头连接于镀锡工作架上。
7.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包钢线生产线，其特征在于：所述张紧力调节装置包括龙门架三，所述龙门架三上部之间连接有固定轴，下部之间通过连杆连接有固定杆；所述固定轴上套接有若干转动杆；所述转动杆一端穿设有过线支撑杆，另一端通过拉簧与固定杆连接。
8.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包钢线生产线，其特征在于：所述保护液槽上方设置有支撑架，支撑架与镀锡工作架连接，支撑架上转动连接有导向滑轮。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114380130A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-22 | 常州恒丰特导股份有限公司 | 一种超微线材热镀锡收线机 |
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