CN209199685U - 电缆回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆回收处理装置,包括电缆剥皮支架与收卷装置,电缆剥皮支架的内腔底部与顶部左侧对称设置有打磨电动推杆,两组打磨电动推杆相贴近的一端均设置有摩擦轮,电缆剥皮支架的底部与顶部左侧对称设置有矫平电推杆,两组矫平电推杆相贴近的一端均设置有矫平轮,电缆剥皮支架的内腔顶部中心处固接有横切挂杆,横切挂杆的底部设置有横切座,电缆剥皮支架的内腔顶部与底部右侧对称设置有纵切电推杆,两组纵切电推杆相贴近的一端均设置有纵切座,本实用新型设计结构合理,它能够对不同尺寸大小的电缆进行回收处理,回收处理效率高,适用范围广,同时也能够实现对电缆的自动剥皮处理,降低了操作人员的劳动强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种电缆回收处理装置。
背景技术
电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体,电缆通常是由一根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,尤其是长时间掩埋与地底的电缆。
目前现有的装置只能对固定尺寸大小的电缆进行回收处理,回收处理的效率低,适用范围小,同时在回收处理过程中,一般需要人工操作对电缆进行剥皮,工作强度大,为此,我们提出了一种电缆回收处理装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了电缆回收处理装置,目的在于能够对不同尺寸大小的电缆进行回收处理,回收处理效率高,适用范围广,同时也能够实现对电缆的自动剥皮处理,降低了操作人员的劳动强。
(二)技术方案
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:
一种电缆回收处理装置,包括电缆剥皮支架与收卷装置,且电缆剥皮支架位于收卷装置的左侧,所述电缆剥皮支架的内腔底部与顶部左侧对称设置有打磨电动推杆,两组所述打磨电动推杆相贴近的一端均设置有摩擦轮,所述电缆剥皮支架的底部与顶部左侧对称设置有矫平电推杆,且两组所述矫平电推杆均位于两组所述打磨电动推杆的右侧,两组所述矫平电推杆相贴近的一端均设置有矫平轮,所述电缆剥皮支架的内腔顶部中心处固接有横切挂杆,所述横切挂杆的底部设置有横切座,所述电缆剥皮支架的内腔顶部与底部右侧对称设置有纵切电推杆,两组所述纵切电推杆相贴近的一端均设置有纵切座,所述电缆剥皮支架的内腔顶部右侧设置有剥皮支撑柱,且剥皮支撑柱位于顶部所述纵切电推杆的右侧,所述剥皮支撑柱的底部设置有剥皮座,所述电缆剥皮支架的底部右侧设置有电缆外皮收集箱,且电缆外皮收集箱位于底部所述纵切电推杆的右侧,所述电缆外皮收集箱位于剥皮座的下方,所述电缆剥皮支架的左侧壁底部设置有清洗箱;
所述清洗箱的顶部右侧设置有水箱,所述水箱的顶部中心处设置有添加口,所述清洗箱的左侧壁顶部开设有电缆进口,所述清洗箱的右侧壁顶部开设有电缆出口,所述清洗箱的底部中心处设置有排液口,所述清洗箱的内腔顶部设置有喷嘴,且喷嘴与水箱的左侧壁底部通过导管相连通,所述清洗箱的内腔设置有导向轮;
所述横切座的外壁设置有固定支撑座,所述固定支撑座的顶部设置有伸缩电机,所述伸缩电机的底部动力的输出端设置有伸缩杆,且伸缩杆贯穿于固定支撑座的内腔,所述伸缩杆伸入横切座内腔的一端设置有横切刀具;
所述纵切座的前侧壁顶部中心处设置有固定螺栓,且纵切座与纵切电推杆通过固定螺栓相固接,所述纵切座的底部中心处设置有纵切刀具;
所述剥皮座的内腔左侧开设有剥皮槽,所述剥皮座的内腔右侧开设有电缆芯槽,且电缆芯槽与剥皮槽相连通;
所述收卷装置包括收卷辊,所述收卷辊的底部设置有固定支撑柱。
优选的,所述添加口的顶部与排液口的底部均设置有密封盖。
通过采用上述技术方案,使电缆回收处理装置能够减少液体的外溢,起到密封的作用。
优选的,两组所述矫平轮、横切座、两组所述纵切座与剥皮座的截面中心线均在同一条水平直线上。
通过采用上述技术方案,使电缆回收处理装置能够减少电缆的弯曲,从而使剥皮更加的均匀。
优选的,所述导向轮上下交替分布于清洗箱的内腔。
通过采用上述技术方案,使电缆回收处理装置能够延长电缆的清洗路径,提高装置的清洗效率。
优选的,所述伸缩杆等角度的分布于横切座上。
通过采用上述技术方案,使电缆回收处理装置能够使电缆剥皮的更加均匀。
优选的,所述剥皮槽为直径递减的阶梯槽。
通过采用上述技术方案,使电缆回收处理装置能够便于对不同尺寸大小的电缆进行剥皮处理。
(三)有益效果
与现有技术相比,该种电缆回收处理装置具备如下有益效果:
第一:本实用新型通过横切座对电缆的横切与纵切座对电缆的纵切作用,从而能够实现对电缆的自动剥皮处理,从而降低了操作人员的劳动强,提高了电缆回收处理的效率。
第二:本实用新型通过横切座中伸缩杆的伸缩作用,能够改变电缆的横切直径的大小,通过更换螺接在纵切电推杆上纵切座,从而能够改变电缆的纵切直径的大小,通过直径递减的剥皮槽的剥皮作用,从而能够实现对不同尺寸大小的电缆进行回收处理,扩大了装置的适用范围。
第三:本实用新型通过清洗箱对电缆的清洗作用,能够去除电缆外皮残留的杂质或是泥土,通过矫平轮的矫平作用,能够减少电缆的弯曲,从而便于均匀的剥皮处理,降低了对电缆芯的损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型清洗箱结构示意图;
图3为本实用新型横切座结构示意图;
图4为本实用新型纵切座结构示意图;
图5为本实用新型剥皮座结构示意图;
图6为本实用新型锂收卷装置结构示意图;
附图中标号:1-电缆剥皮支架;2-打磨电动推杆;3-摩擦轮;4-矫平电推杆;5-矫平轮;6-横切挂杆;7-横切座;8-纵切电推杆;9-纵切座;10-剥皮支撑柱;11-剥皮座;12-电缆外皮收集箱;13-收卷装置;14-清洗箱;15-水箱;16-添加口;17-电缆进口;18-电缆出口;19-排液口;20-喷嘴;21-导向轮;22-固定支撑座;23-伸缩电机;24-伸缩杆;25-横切刀具;26-固定螺栓;27-纵切刀具;28-剥皮槽;29-电缆芯槽;30-收卷辊;31-固定支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆回收处理装置,包括电缆剥皮支架1与收卷装置13,且电缆剥皮支架1位于收卷装置13的左侧,电缆剥皮支架1的内腔底部与顶部左侧对称设置有打磨电动推杆2,两组打磨电动推杆2相贴近的一端均设置有摩擦轮3,电缆剥皮支架1的内腔底部与顶部左侧对称设置有矫平电推杆4,且两组矫平电推杆4均位于两组打磨电动推杆2的右侧,两组矫平电推杆4相贴近的一端均设置有矫平轮5,两组矫平轮5、横切座7、两组纵切座9与剥皮座11的截面中心线均在同一条水平直线上,能够减少电缆的弯曲,从而使剥皮更加的均匀,电缆剥皮支架1的内腔顶部中心处固接有横切挂杆6,横切挂杆6的底部设置有横切座7,电缆剥皮支架1的内腔顶部与底部右侧对称设置有纵切电推杆8,两组纵切电推杆8相贴近的一端均设置有纵切座9,电缆剥皮支架1的内腔顶部右侧设置有剥皮支撑柱10,且剥皮支撑柱10位于顶部纵切电推杆8的右侧,剥皮支撑柱10的底部设置有剥皮座11,电缆剥皮支架1的底部右侧设置有电缆外皮收集箱12,且电缆外皮收集箱12位于底部纵切电推杆8的右侧,电缆外皮收集箱12位于剥皮座11的下方,电缆剥皮支架1的左侧壁底部设置有清洗箱14,清洗箱14的顶部右侧设置有水箱15,水箱15的顶部中心处设置有添加口16,添加口16的顶部与排液口19的底部均设置有密封盖,能够减少液体的外溢,起到密封的作用,清洗箱14的左侧壁顶部开设有电缆进口17,清洗箱14的右侧壁顶部开设有电缆出口18,清洗箱14的底部中心处设置有排液口19,清洗箱14的内腔顶部设置有喷嘴20,且喷嘴20与水箱15的左侧壁底部通过导管相连通,清洗箱14的内腔设置有导向轮21,导向轮21上下交替分布于清洗箱14的内腔,能够延长电缆的清洗路径,提高装置的清洗效率,横切座7的外壁设置有固定支撑座22,固定支撑座22的顶部设置有伸缩电机23,伸缩电机23的底部动力的输出端设置有伸缩杆24,伸缩杆24等角度的分布于横切座7上,且伸缩杆24贯穿于固定支撑座22的内腔,能够使电缆剥皮的更加均匀,伸缩杆24伸入横切座7内腔的一端设置有横切刀具25,纵切座9的前侧壁顶部中心处设置有固定螺栓26,且纵切座9与纵切电推杆通过固定螺栓26相固接,纵切座9的底部中心处设置有纵切刀具27,剥皮座11的内腔左侧开设有剥皮槽28,剥皮槽28为直径递减的阶梯槽,够便于对不同尺寸大小的电缆进行剥皮处理,剥皮座11的内腔右侧开设有电缆芯槽29,且电缆芯槽29与剥皮槽28相连通,收卷装置13包括收卷辊30,收卷辊30的底部设置有固定支撑柱31。
工作原理:装置在工作时,通过人工将待回收处理的废旧电缆穿过清洗箱14与电缆剥皮支架1的内腔,从而与收卷辊30相连接,通过上下交替的导向轮21将电缆导向清洗箱14的内腔,从而能够延长电缆的清洗路径,提高对电缆外皮的清洗效率,通过与水箱15相连通的喷嘴20喷洒清洗水,通过添加口16添加清洗水,通过排液口19排出污水,通过打磨电动推杆2带动摩擦轮3对电缆皮外表面进行打磨,通过矫平电推杆4带动矫平轮5对电缆进行矫平处理,通过横切座7中的横切刀具25对电缆进行横切,通过纵切电推杆8带动纵切座9上下运动,通过纵切座9中的纵切刀具27对电缆进行纵切,从而使电缆外皮切割成固定的片段,通过剥皮座11对电缆进行剥皮处理,从而能够实现对电缆的自动剥皮处理,从而降低了操作人员的劳动强,提高了电缆回收处理的效率,启动伸缩电机23,带动伸缩杆24在横切座7的内腔运动,从而改变了对电缆的横切直径的大小,通过固定螺栓26将纵切座9固定与纵切电推杆8上,能够便于对纵切座9的更换,从而能够改变对电缆的纵切直径的大小,通过直径递减的剥皮槽28的剥皮作用,从而能够实现对不同尺寸大小的电缆进行回收处理,扩大了装置的适用范围,通过电缆外皮收集箱12将处理的电缆外皮进行回收处理,通过收卷辊30将电缆芯收卷,通过固定支撑柱31将收卷装置13固定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种电缆回收处理装置,包括电缆剥皮支架(1)与收卷装置(13),且电缆剥皮支架(1)位于收卷装置(13)的左侧,其特征在于:所述电缆剥皮支架(1)的内腔底部左侧与顶部左侧对称设置有打磨电动推杆(2),两组所述打磨电动推杆(2)相贴近的一端均设置有摩擦轮(3),所述电缆剥皮支架(1)的内腔底部左侧与顶部左侧对称设置有矫平电推杆(4),且两组所述矫平电推杆(4)均位于两组所述打磨电动推杆(2)的右侧,两组所述矫平电推杆(4)相贴近的一端均设置有矫平轮(5),所述电缆剥皮支架(1)的内腔顶部中心处固接有横切挂杆(6),所述横切挂杆(6)的底部设置有横切座(7),所述电缆剥皮支架(1)的内腔顶部右侧与底部右侧对称设置有纵切电推杆(8),两组所述纵切电推杆(8)相贴近的一端均设置有纵切座(9),所述电缆剥皮支架(1)的内腔顶部右侧设置有剥皮支撑柱(10),且剥皮支撑柱(10)位于顶部所述纵切电推杆(8)的右侧,所述剥皮支撑柱(10)的底部设置有剥皮座(11),所述电缆剥皮支架(1)的内腔底部右侧设置有电缆外皮收集箱(12),且电缆外皮收集箱(12)位于底部所述纵切电推杆(8)的右侧,所述电缆外皮收集箱(12)位于剥皮座(11)的下方,所述电缆剥皮支架(1)的左侧壁底部设置有清洗箱(14);
所述清洗箱(14)的顶部右侧设置有水箱(15),所述水箱(15)的顶部中心处设置有添加口(16),所述清洗箱(14)的左侧壁顶部开设有电缆进口(17),所述清洗箱(14)的右侧壁顶部开设有电缆出口(18),所述清洗箱(14)的底部中心处设置有排液口(19),所述清洗箱(14)的内腔顶部设置有喷嘴(20),且喷嘴(20)与水箱(15)的左侧壁底部通过导管相连通,所述清洗箱(14)的内腔设置有导向轮(21);
所述横切座(7)的外壁设置有固定支撑座(22),所述固定支撑座(22)的顶部设置有伸缩电机(23),所述伸缩电机(23)的底部动力的输出端设置有伸缩杆(24),且伸缩杆(24)贯穿于固定支撑座(22)的内腔,所述伸缩杆(24)伸入横切座(7)内腔的一端设置有横切刀具(25);
所述纵切座(9)的前侧壁顶部中心处设置有固定螺栓(26),且纵切座(9)与纵切电推杆通过固定螺栓(26)相固接,所述纵切座(9)的底部中心处设置有纵切刀具(27);
所述剥皮座(11)的内腔左侧开设有剥皮槽(28),所述剥皮座(11)的内腔右侧开设有电缆芯槽(29),且电缆芯槽(29)与剥皮槽(28)相连通;
所述收卷装置(13)包括收卷辊(30),所述收卷辊(30)的底部设置有固定支撑柱(31)。
2.根据权利要求1所述的电缆回收处理装置,其特征在于:所述添加口(16)的顶部与排液口(19)的底部均设置有密封盖。
3.根据权利要求1所述的电缆回收处理装置,其特征在于:两组所述矫平轮(5)、横切座(7)、两组所述纵切座(9)与剥皮座(11)的截面中心线均在同一条水平直线上。
4.根据权利要求1所述的电缆回收处理装置,其特征在于:所述导向轮(21)上下交替分布于清洗箱(14)的内腔。
5.根据权利要求1所述的电缆回收处理装置,其特征在于:所述伸缩杆(24)等角度的分布于横切座(7)上。
6.根据权利要求1所述的电缆回收处理装置,其特征在于:所述剥皮槽(28)为直径递减的阶梯槽。
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