CN212919013U - 一种金刚线电镀生产的双线改造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚线电镀生产的双线改造设备，包含上下设置的两个放线排线机构，金属线经过对应的张力摆杆机构导向为竖直排列的两条金属线；两条金属线分别经过预镀导电轮组后，被导向为水平排列的两条金属线；两个上砂主槽的两侧均设有卧式上砂导电辊筒，水平排列的两条金属线分别缠绕于卧式上砂导电辊筒的前段和后段，加厚机构与上砂机构结构相同；经水洗烘干机构输出的两条金属线被导向为上下排列的两条金属线，分别缠绕于两个上下设置的收线排线机构上。本实用新型在充分利用原有设备电气控制元件、前处理机构、水洗烘干装置的基础上，将单线生产设备改造为双线生产设备，提高了生产效率，提升了金刚线的品质，降低了生产成本。

Description

一种金刚线电镀生产的双线改造设备

技术领域

本实用新型属于金刚线生产技术领域，涉及一种金刚线电镀生产的双线改造设备。

背景技术

为了提高金属线对坚硬物质的切割效率，人们将金刚石磨料以一定的方式固定到金属线上，生产金刚线；现有技术多为单线加工设备，生产效率低；且现有单线设备有以下几点缺陷：预镀处理传动机构为被动牵引轮，依靠金刚线的传动拉力牵引被动轮的传动；上砂机构为立式轮传动，且工艺槽内设置搅拌机构造成槽内液面不稳，含砂镀液分布不均匀，使得金属线镀砂不均，切割力下降；上砂和加厚装置的中间设置张力摆杆增加三组导轮，造成金属线上的砂粒在没有加固前就脱落，使得金属线上砂量下降，金刚线品质下降；水洗烘干机构导轮太多，金刚线在经过多次弯曲后性能下降，影响品质。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种金刚线电镀生产的双线改造设备，在充分利用原有设备电气控制元件、前处理机构、水洗烘干装置的基础上，将单线生产设备改造为双线生产设备，镀砂均匀性更好，提高了生产效率，提升了金刚线的品质，降低了生产成本，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种金刚线电镀生产的双线改造设备，包括放线机构、前处理机构、上砂机构、加厚机构、水洗烘干机构和收线机构；

所述放线机构，包含上下设置的两个放线排线机构，缠绕于放线排线机构上的金属线经过对应的张力摆杆机构后，被导向为竖直排列的两条金属线；

所述前处理机构，包括预洗槽和预镀槽，预洗槽内的前处理导轮和预镀槽内的预镀导电轮组的轴线均为竖直方向，竖直排列的两条金属线分别经过预镀导电轮组后，通过预镀出线轮机构被导向为水平排列的两条金属线；

所述上砂机构，包括上下设置的两个上砂主槽，两个上砂主槽的两侧分别设有一个卧式上砂导电辊筒，水平排列的两条金属线分别缠绕于卧式上砂导电辊筒的前段和后段；所述加厚机构与上砂机构结构相同，输出水平排列的两条金属线进入水洗烘干机构；

所述收线机构，包含上下设置的两组收线排线机构，经水洗烘干机构输出的两条金属线经过伺服张力摆杆机构后，被导向为上下排列的两条金属线，分别缠绕于两个上下设置的收线排线机构上。

进一步的，所述两个放线排线机构的上方分别设有水平排列的两个导线轮，远离放线排线机构的导线轮右下方均设有张力摆杆机构，下方的张力摆杆机构的右上方设有轴线水平的第一放线导线轮，上方的张力摆杆机构的右上方设有轴线水平的第二放线导线轮，第二放线导线轮右下方设有轴线水平的第三放线导线轮。

进一步的，所述第一放线导线轮与第三放线导线轮的竖直间距小于前处理导轮的轴向高度。

进一步的，所述放线机构输出的竖直排列的两条金属线分别缠绕于前处理导轮的上段和下段，之后缠绕于预镀导电轮组的上段和下段。

进一步的，所述预镀出线轮机构包括第一出线轮，第一出线轮右后方设有第二出线轮，第二出线轮的正前方设有第三出线轮，第一出线轮、第二出线轮、第三出线轮的轴线均为竖直方向。

进一步的，所述上下设置的两个上砂主槽的底部水平设置，每个上砂主槽底部均设有截面为半圆形的进液柱，进液柱上均匀设有多个出液孔，两个进液柱均通过管道与上砂液储箱连通，管道上安装有进液泵。

进一步的，所述加厚主槽与上砂主槽的结构相同。

进一步的，所述伺服张力摆杆机构的上方设有轴线水平的第一收线导线轮，第一收线导线轮的正上方设有轴线水平的第二收线导线轮，第一收线导线轮、第二收线导线轮的右侧分别设有水平排列的两个导线轮，远离服张力摆杆机构的导线轮下方均设有对应的收线排线机构。

进一步的，所述伺服张力摆杆机构上安装有视觉检查相机。

进一步的，所述水洗烘干机构包含三联水洗槽和烘干箱，三联水洗槽内安装有轴线竖直的导线轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将原有单线生产设备改造为双线生产设备，在极大程度上利用原有设备电气控制元件的基础上，还充分利用了原设备的前处理机构、水洗烘干装置，并且没有增加设备的总长和总宽尺寸，使原先一个批次只能生产一根线的设备能达到一个批次生产两根线，生产效率提升了一倍；整个生产过程中金属线经过的导轮数量大幅减少，从而使金属线在运行中的打弯次数减少，大大降低了设备传动给金属线带来的损伤，提升金刚线的品质。

本实用新型上下设置的两个上砂主槽，两个上砂主槽的两侧均设有卧式上砂导电辊筒，水平排列的两条金属线分别缠绕于卧式上砂导电辊筒的前段和后段；通过喷液方式加液代替搅拌装置，使上砂主槽内上砂液的均匀性更好，大幅提升金刚线的镀砂品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是本实用新型实施例的俯视图。

图3是本实用新型实施例中放线机构的结构示意图。

图4是本实用新型实施例中前处理机构的结构示意图。

图5是本实用新型实施例中收线机构的结构示意图。

图中，1.放线机构，11.放线排线机构，12.张力摆杆机构，13.第一放线导线轮，14.第二放线导线轮，15.第三放线导线轮，2.前处理机构，21.前处理导轮，22.预镀导电轮组，23.预镀出线轮组，23-1.第一出线轮，23-2.第二出线轮，23-3.第三出线轮，3.上砂机构，31.卧式上砂导电辊筒，4.加厚机构，41.加厚导电辊筒，5.水洗烘干机构，51.三联水洗槽，52.烘干箱，6.收线机构，61.收线排线机构，62.伺服张力摆杆机构，63.第一收线导线轮，64.第二收线导线轮，7.第一金属线，8.第二金属线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例一种金刚线电镀生产的双线改造设备，包括：放线机构1、前处理机构2、上砂机构3、加厚机构4、水洗烘干机构5、收线机构6；

放线机构1，包含上下设置的两个放线排线机构11，缠绕于放线排线机构11上的金属线经过对应的张力摆杆机构12后，被导向为竖直排列的两条金属线。

两个放线排线机构11的上方分别设有水平排列的两个导线轮，远离放线排线机构11的导线轮右下方均设有张力摆杆机构12，下方的张力摆杆机构12的右上方设有轴线水平的第一放线导线轮13，上方的张力摆杆机构12的右上方设有轴线水平的第二放线导线轮14，第二放线导线轮右下方设有轴线水平的第三放线导线轮15。

前处理机构2包含碱洗槽、三联水洗槽、酸洗槽、三联水洗槽、预镀槽，碱洗槽、三联水洗槽、酸洗槽、三联水洗槽的两端分别通过对应的前处理导轮21引导，预镀槽的两端设有预镀导电轮组22，前处理导轮21和预镀导电轮组22的轴线均为竖直方向，第一金属线7、第二金属线8分别缠绕于预镀导电轮组22的上段和下段，经过预镀导电轮组22后，通过预镀出线轮机构23被导向为水平排列的两条金属线。

预镀出线轮机构23包括第一出线轮23-1，第一出线轮23-1右后方设有第二出线轮23-2，第二出线轮23-2的正前方设有第三出线轮23-3，第一出线轮23-1、第二出线轮23-2、第三出线轮23-3的轴线均为竖直方向。

上砂机构3，包括上下设置的两个上砂主槽，两个上砂主槽的两侧均设有卧式上砂导电辊筒31，水平排列的两条金属线分别缠绕于卧式上砂导电辊筒31的前段和后段；上下设置的两个上砂主槽的底部水平设置，每个上砂主槽底部均设有截面为半圆形的进液柱，进液柱上均匀设有多个出液孔，两个进液柱均通过管道与上砂液储箱连通，管道上安装有进液泵，通过喷液方式加液，取消了原机构的槽内搅拌装置，使上砂主槽内上砂液的均匀性更好，大幅提升金刚线的镀砂品质。

加厚机构4，包括上下设置的两个加厚主槽，两个加厚主槽的两侧均设有轴线水平的加厚导电辊筒41，水平排列的两条金属线分别缠绕于加厚导电辊筒41的前段和后段；加厚主槽与上砂主槽的结构相同，输出水平排列的两条金属线进入水洗烘干机构5；

水洗烘干机构5，包含三联水洗槽51和烘干箱52，三联水洗槽51内安装有轴线竖直的导线轮。

收线机构6，包含上下设置的两个收线排线机构61，经烘干箱52输出的两条金属线经过伺服张力摆杆机构62后，被导向为上下排列的两条金属线，分别缠绕于两个上下设置的收线排线机构61上；伺服张力摆杆机构62的上方设有轴线水平的第一收线导线轮63，第一收线导线轮63的正上方设有轴线水平的第二收线导线轮64，第一收线导线轮63、第二收线导线轮64的右侧分别设有水平排列的两个导线轮，远离伺服张力摆杆机构62的导线轮下方均设有对应的收线排线机构61。伺服张力摆杆机构62上安装有视觉检查相机。

本实用新型实施例的工作过程：

第一金属线7缠绕于上方的放线排线机构11上，第一金属线7依次经过水平排列的两个导线轮、上方的张力摆杆机构12、第二放线导线轮14、第三放线导线轮15；第二金属线8缠绕于下方的放线排线机构11上，第二金属线8依次经过水平排列的两个导线轮、下方的张力摆杆机构12、第一放线导线轮13；第一放线导线轮13与第三放线导线轮15的竖直间距小于前处理导轮21的轴向高度，使得第一金属线7、第二金属线8分别缠绕于前处理导轮21的上段和下段，然后分别缠绕于预镀导电轮组22的上段和下段；如此，同时生产的第一金属线7、第二金属线8能够共用一套前处理导轮21和预镀导电轮组22，共用一套碱洗槽、三联水洗槽、酸洗槽、三联水洗槽、预镀槽，节约成本和场地，提高生产效率。

第一金属线7、第二金属线8经过预镀导电轮组22后，通过预镀出线轮机构23被导向为水平排列的两条金属线，并排进入卧式上砂导电辊筒31，卧式上砂导电辊筒31的轴线为水平方向，加厚导电辊筒41的轴线也为水平方向，上砂处理后的金属线直接进入加厚导电辊筒41进行加固处理，然后通过三联水洗槽51、烘干箱52后的金属线进入收线机构6，经视觉检查，最后通过两组收线排线机构61把镀好的金刚砂线收在绕线轮上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种金刚线电镀生产的双线改造设备，其特征在于，包括放线机构（1）、前处理机构（2）、上砂机构（3）、加厚机构（4）、水洗烘干机构（5）和收线机构（6）；

所述放线机构（1），包含上下设置的两个放线排线机构（11），缠绕于放线排线机构（11）上的金属线经过对应的张力摆杆机构（12）后，被导向为竖直排列的两条金属线；

所述前处理机构（2），包括预洗槽和预镀槽，预洗槽内的前处理导轮（21）和预镀槽内的预镀导电轮组（22）的轴线均为竖直方向，竖直排列的两条金属线分别经过预镀导电轮组（22）后，通过预镀出线轮机构（23）被导向为水平排列的两条金属线；

所述上砂机构（3），包括上下设置的两个上砂主槽，两个上砂主槽的两侧分别设有一个卧式上砂导电辊筒（31），水平排列的两条金属线分别缠绕于卧式上砂导电辊筒（31）的前段和后段；所述加厚机构（4）与上砂机构（3）结构相同，输出水平排列的两条金属线进入水洗烘干机构；

所述收线机构（6），包含上下设置的两组收线排线机构（61），经水洗烘干机构（5）输出的两条金属线经过伺服张力摆杆机构（62）后，被导向为上下排列的两条金属线，分别缠绕于两个上下设置的收线排线机构（61）上。

2.根据权利要求1所述的一种金刚线电镀生产的双线改造设备，其特征在于，两个所述放线排线机构（11）的上方分别设有水平排列的两个导线轮，远离放线排线机构（11）的导线轮右下方均设有张力摆杆机构（12），下方的张力摆杆机构（12）的右上方设有轴线水平的第一放线导线轮（13），上方的张力摆杆机构（12）的右上方设有轴线水平的第二放线导线轮（14），第二放线导线轮（14）右下方设有轴线水平的第三放线导线轮（15）。

3.根据权利要求2所述的一种金刚线电镀生产的双线改造设备，其特征在于，所述第一放线导线轮（13）与第三放线导线轮（15）的竖直间距小于前处理导轮（21）的轴向高度。

4.根据权利要求1或2所述的一种金刚线电镀生产的双线改造设备，其特征在于，所述放线机构（1）输出的竖直排列的两条金属线分别缠绕于前处理导轮（21）的上段和下段，之后缠绕于预镀导电轮组（22）的上段和下段。

5.根据权利要求1所述的一种金刚线电镀生产的双线改造设备，其特征在于，所述预镀出线轮机构（23）包括第一出线轮（23-1），第一出线轮（23-1）右后方设有第二出线轮（23-2），第二出线轮（23-2）的正前方设有第三出线轮（23-3），第一出线轮（23-1）、第二出线轮（23-2）、第三出线轮（23-3）的轴线均为竖直方向。

6.根据权利要求1所述的一种金刚线电镀生产的双线改造设备，其特征在于，所述上下设置的两个上砂主槽的底部水平设置，每个上砂主槽底部均设有截面为半圆形的进液柱，进液柱上均匀设有多个出液孔，两个进液柱均通过管道与上砂液储箱连通，管道上安装有进液泵。

7.根据权利要求1所述的一种金刚线电镀生产的双线改造设备，其特征在于，所述伺服张力摆杆机构（62）的上方设有轴线水平的第一收线导线轮（63），第一收线导线轮（63）的正上方设有轴线水平的第二收线导线轮（64），第一收线导线轮（63）、第二收线导线轮（64）的右侧分别设有水平排列的两个导线轮，远离伺服张力摆杆机构（62）的导线轮下方均设有对应的收线排线机构（61）。

8.根据权利要求1所述的一种金刚线电镀生产的双线改造设备，其特征在于，所述伺服张力摆杆机构（62）上安装有视觉检查相机。

9.根据权利要求1所述的一种金刚线电镀生产的双线改造设备，其特征在于，所述水洗烘干机构（5）包含三联水洗槽（51）和烘干箱（52），三联水洗槽（51）内安装有轴线竖直的导线轮。

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