CN215800021U - 一种引线框架生产线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及集成电路引线框架技术领域，具体涉及一种引线框架生产线设备，旨要解决的技术问题在于克服现有技术中生产线设备连续作业过程中的缺陷，主要是通过以下技术方案得以实现的：一种引线框架生产线设备，包括：收放卷设备、反应槽、水洗槽和干燥设备，收放卷设备包括放料装置和收料装置，收放卷设备设在生产线两端，收放卷设备之间设有反应槽、水洗槽和干燥设备；反应槽设有若干个且均设有透明盖，反应槽包括除油槽、活化槽、电镀槽和特殊处理槽，反应槽与水洗槽间隔设置；水洗槽均为喷淋洗且水洗槽中的水为纯净水；干燥设备包括滤干装置和烘干装置，本实用结构简单，能够实现对引线框架的连续电镀，有效提高电镀效率且保证电镀效果。

Description

一种引线框架生产线设备

技术领域

本实用新型涉及集成电路引线框架技术领域，具体涉及一种引线框架生产线设备。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。

现有技术中生产引线框架是通过金属片材进行冲压电镀等工序成型，目前引线框架基本上均以铜基合金为主要材料，为满足使用需求会在铜基合金表面镀铜、镀银、镀镍等。相较于传统的挂镀、滚镀、刷镀等电镀方式，连续镀更适合引线框架的批量电镀，且有效提高电镀效率，保证电镀效果。在连续电镀时，引线框架的连续尤为重要，连续电镀过程中也需要保证连续。因此引线框架放卷时需要避免纸带污染，收放卷过程中均需要控制张力；在放卷完成后需要控制接头时间和速度，确保不停机的情况下能够连续作业。

因此，本实用新型提供一种引线框架生产线设备设备，实现对引线框架的连续电镀作业，有效提高作业效率且保证电镀效果。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中生产线设备连续作业过程中的缺陷，从而提供一种引线框架生产线设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种引线框架生产线设备，包括：

收放卷设备，所述收放卷设备包括放料装置和收料装置，所述收放卷设备设在生产线两端，所述收放卷设备之间设有反应槽、水洗槽和干燥设备；

反应槽，所述反应槽设有若干个且均设有透明盖，所述反应槽包括除油槽、活化槽、电镀槽和特殊处理槽，所述反应槽与水洗槽间隔设置；

水洗槽，所述水洗槽设置有多个，所述水洗槽均为喷淋洗且水洗槽中的水为纯净水；

干燥设备，所述干燥设备包括滤干装置和烘干装置，所述烘干装置连接有收料装置。

通过采用上述技术方案，将待电镀的引线框架卷安装在放料装置上，放卷盘松放引线框架，引线框架依次从若干反应槽内穿过并且通过水洗槽水洗，首先经过除油槽除去引线框架表面的油污，保持引线框架表面的清洁，以便后续电镀；由于除油槽内的导电溶液是碱性溶液，所以引线框架要经过活化槽进行碱中和反应，引线框架经过酸性活化槽的酸洗后还能增加引线框架表面的活性，去除引线框架表面的氧化膜；然后进入电镀槽内，实现对引线框架表面的镀镍、镀铜和镀银；然后进入特殊处理槽内对引线框架表面进行防氧化处理，避免电镀完成后的引线框架表面氧化；最后进入干燥内进行滤干和烘干处理，最后被收料装置收卷。其中，引线框架在进入下一工序时的反应槽前先进入水洗槽内进行水洗，将上一工序反应槽中携带的溶液清洗掉，避免溶液进入下一工序反应槽内，影响溶液成分和使用效果。上述结构简单，方便操作，实现对引线框架的连续电镀，有效提高电镀效率且保证电镀效果。

进一步的，所述放料装置包括纸带收卷辊和放料辊，所述放料装置中部还设有接头装置，所述接头装置与引线框架放料运动方向垂直，所述放料装置还包括升降缓冲装置。

通过采用上述技术方案，设置纸带收卷辊和放料辊，在引线框架放料的同时收卷与引线框架一起的纸带，避免纸屑污染同时也利于纸带的再利用；中部的接头装置用于在更换引线框架卷料时卡紧引线框架带材，同时提升更换速度保证更换时生产线不停工。

进一步的，所述接头装置包括夹紧头和接头架，所述夹紧头在接头架内竖直滑移，所述夹紧头包括夹块、伸缩杆和驱动件，所述伸缩杆上还套设有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，夹紧头在接头架内滑移，夹块与接头架固定需要接头的引线框架，伸缩杆控制夹块运动，驱动件驱动伸缩杆伸缩，套设在伸缩杆上的弹簧避免夹块与引线框架表面的刚性接触，减少对引线框架表面的损伤。

进一步的，所述收料装置包括纸带放卷辊和收料辊，所述收料装置内也设有升降缓冲装置，所述升降缓冲装置包括定辊、滑动辊和滑动架，所述定辊定位转动在滑动架上且设在滑动辊两侧，所述滑动辊在滑动架内线性滑动。

通过采用上述技术方案，设置收料辊用于收卷完成电镀的引线框架，纸带放卷辊与收料辊同步运动，在引线框架收卷时加入纸带隔开两引线框架，避免引线框架之间互相磨损；升降缓冲装置用于控制收放卷时引线框架的张力，避免引线框架表面过于张紧或紧绷。

进一步的，所述除油槽设在放料装置一侧，所述除油槽设有两个且除油槽内均设有水洗装置。

通过采用上述技术方案，设置除油槽除去引线框架表面的油污，保持引线框架表面的清洁，除油槽内的水洗装置避免将除油槽中液体带入下一反应槽，减少反应槽之间的相互污染，从而避免影响到电镀效果。

进一步的，所述除油槽远离放料装置一侧设有活化槽，所述活化槽设有两个且活化槽间设有水洗槽，所述活化槽与电镀槽连接。

通过采用上述技术方案，引线框架要经过除油槽后再进入活化槽进行酸碱中和反应，同时引线框架经过酸性活化槽的酸洗后还能增加引线框架表面的活性。

进一步的，所述电镀槽设有多个，所述电镀槽包括镀镍槽、镀铜槽和镀银槽，所述镀银槽还包括局部镀银、脱银和预镀银。

通过采用上述技术方案，电镀槽通过逐层电镀对引线框架表面进行电镀处理，实现引线框架表面的连续电镀，实现引线框架的批量电镀，有效提高电镀效率。

进一步的，所述电镀槽后连接特殊处理槽，所述特殊处理槽为防氧化槽，所述特殊处理槽内为水性封孔溶剂。

通过采用上述技术方案，在电镀后接特殊处理槽，能够在引线框架金属表面形成致密的保护薄膜，经特殊处理后引线框架表面光泽度好且无油感，防氧化能力强。

综上所述，本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的引线框架生产线设备，通过依次设置的放料装置、反应槽、水洗槽和干燥设备，实现对引线框架的连续电镀，有效提高电镀效率且保证电镀效果。

2.本实用新型提供的引线框架生产线设备，设置接头装置用于在更换引线框架卷料时卡紧引线框架带材，同时提升更换速度保证更换时生产线不停工。

3.本实用新型提供的引线框架生产线设备，升降缓冲装置用于控制收放卷时引线框架的张力，避免引线框架表面过于张紧或紧绷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施方式中提供的一种引线框架生产线设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施方式中提供的放料装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型的一种实施方式中提供的收料装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型的一种实施方式中提供的反应槽和干燥设备的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、收放卷设备；11、放料装置；111、纸带收卷辊；112、放料辊；113、接头装置；1131、夹紧头；11311、夹块；11312、伸缩杆；11313、缓冲弹簧；11314、驱动件；1132、接头架；12、收料装置；121、纸带放卷辊；122、收料辊；13、升降缓冲装置；131、定辊；132、滑动辊；133、滑动架；2、反应槽；21、除油槽；22、活化槽；23、电镀槽；231、镀镍槽；232、镀铜槽；233、镀银槽；2331、局部镀银；2332、脱银；2333、预镀银；24、特殊处理槽；3、水洗槽；4、干燥设备；41、滤干装置；42、烘干装置。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种引线框架生产线设备，如图1所示，包括收放卷设备1、反应槽2、水洗槽3和干燥设备4，收放卷设备1包括放料装置11和收料装置12，所述收放卷设备1设在生产线两端，收放卷设备1之间设有若干反应槽2、水洗槽3和干燥设备4，反应槽2设有若干个且均设有透明盖，水洗槽3均为喷淋洗且水洗槽3中的水为纯净水，干燥设备4包括滤干装置41和烘干装置42，烘干装置42连接有收料装置12。

如图2所示，放料装置11包括纸带收卷辊111和放料辊112，放料装置11中部还设有接头装置113，接头装置113与引线框架放料运动方向垂直，所述放料装置11还包括升降缓冲装置13。接头装置113包括夹紧头1131和接头架1132，夹紧头1131在接头架1132上竖直滑移，夹紧头1131包括夹块11311、伸缩杆11312和驱动件11314，伸缩杆11312上还套设有缓冲弹簧11313，夹紧头1131在接头架1132内滑移，夹块11311与接头架1132固定需要接头的引线框架，伸缩杆11312控制夹块11311运动，驱动件11314驱动伸缩杆11312伸缩，套设在伸缩杆11312上的弹簧避免夹块11311与引线框架表面的刚性接触，减少对引线框架表面的损伤。

如图3所示，收料装置12包括纸带放卷辊121和收料辊122，收料装置12内也设有升降缓冲装置13，升降缓冲装置13包括定辊131、滑动辊132和滑动架133，定辊131定位转动在滑动架133上且设在滑动辊132两侧，滑动辊132在滑动架133内线性滑动，设置收料辊122用于收卷完成电镀的引线框架，纸带放卷辊121与收料辊122同步运动，在引线框架收卷时加入纸带隔开两引线框架，避免引线框架之间互相磨损；升降缓冲装置13用于控制收放卷时引线框架的张力，避免引线框架表面过于张紧或紧绷。

如图1和图4所示，除油槽21设在靠近放料装置11的一侧，所述除油槽21设有两个且除油槽21内均设有水洗装置，除油槽21远离放料装置11一侧设有活化槽22，活化槽22设有两个且活化槽22之间间设有水洗槽3，活化槽22与电镀槽23通过水洗槽3连接，设置除油槽21除去引线框架表面的油污，保持引线框架表面的清洁，除油槽21内的水洗装置避免将除油槽21中液体带入下一反应槽2，减少反应槽2之间的相互污染，从而避免影响到电镀效果。电镀槽23设有多个，电镀槽23包括镀镍槽231、镀铜槽232和镀银槽233，镀银槽233还包括局部镀银2331、脱银2332和预镀银2333，电镀槽23后连接特殊处理槽24，特殊处理槽24为防氧化槽，特殊处理槽24内为水性封孔溶剂，从而经特殊处理后引线框架表面光泽度好且无油感，防氧化能力强。电镀槽23通过逐层电镀对引线框架表面进行电镀处理，实现引线框架表面的连续电镀，实现引线框架的批量电镀，有效提高电镀效率。

本引线框架生产线设备的工作原理和使用方法：将待电镀的引线框架卷安装在放料装置11上，放卷盘松放引线框架，引线框架依次从若干反应槽2内穿过并且通过水洗槽3水洗，首先经过除油槽21除去引线框架表面的油污，保持引线框架表面的清洁，以便后续电镀；由于除油槽21内的导电溶液是碱性溶液，所以引线框架要经过活化槽22进行碱中和反应，引线框架经过酸性活化槽22的酸洗后还能增加引线框架表面的活性，去除引线框架表面的氧化膜；然后进入电镀槽23内，实现对引线框架表面的镀镍、镀铜和镀银；然后进入特殊处理槽24内对引线框架表面进行防氧化处理，避免电镀完成后的引线框架表面氧化；最后进入干燥内进行滤干和烘干处理，最后被收料装置12收卷。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种引线框架生产线设备，其特征在于，包括：

收放卷设备(1)，所述收放卷设备(1)包括放料装置(11)和收料装置(12)，所述收放卷设备(1)设在生产线两端，所述收放卷设备(1)之间设有反应槽(2)、水洗槽(3)和干燥设备(4)；

反应槽(2)，所述反应槽(2)设有若干个且均设有透明盖，所述反应槽(2)包括除油槽(21)、活化槽(22)、电镀槽(23)和特殊处理槽(24)，所述反应槽(2)与水洗槽(3)间隔设置；

水洗槽(3)，所述水洗槽(3)设置有多个，所述水洗槽(3)均为喷淋洗且水洗槽(3)中的水为纯净水；

干燥设备(4)，所述干燥设备(4)包括滤干装置(41)和烘干装置(42)，所述烘干装置(42)连接有收料装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种引线框架生产线设备，其特征在于，所述放料装置(11)包括纸带收卷辊(111)和放料辊(112)，所述放料装置(11)中部还设有接头装置(113)，所述接头装置(113)与引线框架放料运动方向垂直，所述放料装置(11)还包括升降缓冲装置(13)。

3.根据权利要求2所述的一种引线框架生产线设备，其特征在于，所述接头装置(113)包括夹紧头(1131)和接头架(1132)，所述夹紧头(1131)在接头架(1132)内竖直滑移，所述夹紧头(1131)包括夹块(11311)、伸缩杆(11312)和驱动件(11314)，所述伸缩杆(11312)上还套设有缓冲弹簧(11313)。

4.根据权利要求1所述的一种引线框架生产线设备，其特征在于，所述收料装置(12)包括纸带放卷辊(121)和收料辊(122)，所述收料装置(12)内也设有升降缓冲装置(13)，所述升降缓冲装置(13)包括定辊(131)、滑动辊(132)和滑动架(133)，所述定辊(131)定位转动在滑动架(133)上且设在滑动辊(132)两侧，所述滑动辊(132)在滑动架(133)内线性滑动。

5.根据权利要求1所述的一种引线框架生产线设备，其特征在于，所述除油槽(21)设在放料装置(11)一侧，所述除油槽(21)设有两个且除油槽(21)内均设有水洗装置。

6.根据权利要求1所述的一种引线框架生产线设备，其特征在于，所述除油槽(21)远离放料装置(11)一侧设有活化槽(22)，所述活化槽(22)设有两个且活化槽(22)间设有水洗槽(3)，所述活化槽(22)与电镀槽(23)连接。

7.根据权利要求6所述的一种引线框架生产线设备，其特征在于，所述电镀槽(23)设有多个，所述电镀槽(23)包括镀镍槽(231)、镀铜槽(232)和镀银槽(233)，所述镀银槽(233)还包括局部镀银(2331)、脱银(2332)和预镀银(2333)。

8.根据权利要求7所述的一种引线框架生产线设备，其特征在于，所述电镀槽(23)后连接特殊处理槽(24)，所述特殊处理槽(24)为防氧化槽，所述特殊处理槽(24)内为水性封孔溶剂。

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